| 五種常見特殊膠印印刷效果技術 | |
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五(wǔ)種常見特殊膠印印(yìn)刷效果技術
針對于現代印(yìn)刷的特點，環保以及防僞實效性，在(zài)水性光油的基礎(chǔ)上又(yòu)增加了一些特殊效果的水性光油，其中具(jù)有較高(gāo)使用價值的(de)是水性絨面光油和金屬光油(yóu)。
水(shuǐ)性絨(róng)面光油是使用水性上光系統在上(shàng)光塗(tú)布後的幹燥(zào)過程中呈現爲(wèi)絨(róng)面的效果，絨面效(xiào)果的強弱和上光(guāng)的光油量有關，如(rú)果使用陶瓷網紋輥(gǔn)上光系統(tǒng)，通過對網紋輥(gǔn)的線數調節以達到改變上油(yóu)量的(de)目的，以增強或減弱(ruò)絨面效果。
水性金屬光油是使用水性上(shàng)光系統在上光塗布後表(biǎo)面呈現(xiàn)金(jīn)屬色澤，其顔色有(yǒu)許多種，包括銀色(sè)、亮金色、古(gǔ)銅金色等多種色澤(zé)，其金屬色澤的(de)強弱主要與上光量有關(guān)，上光塗布量越大金屬效果越強。
二.免酒精(jīng)(ipa)潤版液
爲了(le)減少印刷生産中的酒精(jīng)用量，提高(gāo)印刷品質，使用(yòng)免酒(jiǔ)精潤版液已經成爲趨(qū)勢，針對(duì)這種情況，一種由varn新的免酒精潤版液解決了這種問題。
(1)潤版(bǎn)液添加量：3-5%;
(2)異丙醇添(tiān)加(jiā)量：0-6%;視潤版液的添(tiān)加量(liàng)和印刷機上水方式決定，生産過程(chéng)中不需持續添加;
(3)在使用免酒精潤(rùn)版液(yè)是應該注意由于上水系統對(duì)潤版液的适應性和操作習慣問題，建議首先做到減(jiǎn)酒精，一段時(shí)間後(hòu)，再做到免酒精運行。
使用(yòng)免(miǎn)酒精潤版液時注意印刷(shuā)機的原配水輥均(jun1)含有親水物質，是能夠直接使用免酒精潤版液的水(shuǐ)輥，但是如果更換(huàn)非原配的水輥，未(wèi)含有(yǒu)親水物質，會影響到免酒精潤版液的使用。
三.hybrid技術應用
1.水性光油hybrid技術
水性光油hybrid技術是指(zhǐ)在同一(yī)張印刷品上一次印(yìn)刷就可以呈現出高光和啞光兩種(zhǒng)上光(guāng)效果的技術(shù)。
這種技術的(de)硬件(jiàn)要求比較高，操作技術和應用(yòng)技術比較簡單：
(1)承印材料必須是高光澤紙張;
(2)印刷設備必須是5+1或以上設備;
(3)使用油性啞光油(yóu)在最後(hòu)一個色組通過(guò)ps版進(jìn)行局部(bù)上光，再配合高光水性光油在上光色(sè)組上進行滿版上光，注意油性啞(yǎ)光油和水性高光光油(yóu)是比較特殊(shū)的光油，非普通光油;
(4)通過調整油(yóu)性啞光油的(de)塗(tú)布量來控制亮光和啞光的對比效果。
2.uv光油hybrid技術
uv光油hybrid技術是(shì)使用uv光油進行(háng)一次(cì)印刷即可以出現以下兩種效(xiào)果的印刷技術：枝紋及高光效果;啞光及高光效果。
(1)uv光油hybrid技術對印刷(shuā)硬件的(de)要求和水性光(guāng)油hybrid技術相似，需(xū)要在(zài)高光澤紙(zhǐ)張上進行印刷，同時需要5+1以上(shàng)的印刷(shuā)設備，操(cāo)作相似，但(dàn)是(shì)幹燥方式爲紫外固(gù)化幹燥，硬件(jiàn)要求更高;
(2)調整枝紋和高光的對比(bǐ)效果以及調節亞光對高(gāo)光的對比效果均是通(tōng)過對油性uv光油的上墨量調節來完成的，請注意uv光油的幹(gàn)燥問題，爲保證uv光(guāng)油幹燥可适當降低印(yìn)刷速度，具體速(sù)度以幹燥情況(kuàng)決定;
(3)同時請注意，完成枝紋及高光(guāng)效果的枝紋效果油性光(guāng)油和高光(guāng)澤uv光油是配合使用的特殊光油(yóu);完成啞光及高光(guāng)效果的啞光光油和高光uv光油是配合使用的特殊光油。
四.mfx技術應用
mfx技術是一種使用普通五色印刷即可以印(yìn)制出多種顔色(sè)金屬效果，包括金屬色的過渡層次(cì)等複雜的金屬顔(yá)色，普通印刷方法(fǎ)對于各種金屬(shǔ)顔(yá)色一般采用專色油墨逐一印(yìn)刷的(de)方式進行解決，但是對(duì)于層次過渡印刷效果并不理想，使用mfx技術印(yìn)刷金屬專色效果非常理(lǐ)想。
(1)印刷基材(cái)要求高(gāo)亮光基材，例(lì)如銅版紙等基材;
(2)五色油墨爲銀(yín)、黃、品、青、黑，其中銀墨要求亮度(dù)高，表面結合能力強;四色油墨需要高亮度、飽(bǎo)和度和透明度;
(3)色序爲銀、黑、藍(lán)、紅、黃，采用濕壓濕的方式(shì)進行(háng)印刷，這樣金屬顔色的過渡效(xiào)果和流動(dòng)性效果較好;
(4)印刷速(sù)度5000-7000張/小時。
五.珠光應用技術(shù)
珠(zhū)光材料作爲提高産(chǎn)品附加價值的高亮度材料目前在印刷行業使用效果較好，其能夠提(tí)高産品色澤的鮮豔程度，也可(kě)以改變色(sè)彩呈(chéng)色效果，是用于包裝(zhuāng)印刷、彩(cǎi)色印刷的新型材料。
珠光材料主要分爲以下幾類：
1.珠光粉：珠光(guāng)粉又(yòu)分爲普通(tōng)粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光(guāng)球，顔色主要(yào)有銀(yín)色、亮金色、金屬色、彩虹幹擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據使用方向和使用效果有不同粒徑的區分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強;粒徑越(yuè)大，珠光粉(fěn)光澤度越強;在印刷(shuā)行業粒徑有(yǒu)比較嚴格的要求(qiú)，小粒徑(jìng)可以(yǐ)用于膠版印刷，較大的(de)粒徑可以用于(yú)柔印和凹印，并有更好的(de)效果。
2.珠光漿：珠光漿是一種高粘度(dù)粘度珠光材料，比較(jiào)适合與膠印油墨混合，具有極好的遮蓋(gài)力和(hé)較好的光澤度，适合于膠版印刷;
在珠光材料的使用方面，有以下方法：
1.膠版印刷中選用粒徑較小的珠光粉與印刷油墨按一定比例混合後(hòu)進行(háng)印刷;或者使用水性、uv上光系統在進行上光的上(shàng)光(guāng)油中加入一定比例的珠(zhū)光粉進行上光塗布，效果較(jiào)好;珠光漿與膠印油墨按一(yī)定比(bǐ)例混合進行印刷可以較大的提高油墨亮度(dù)以及朱光(guāng)效果;
2.凹版和柔版印刷(shuā)選用與印版相對應粒徑的(de)珠光粉與油墨混合進行使用;
3.珠光(guāng)效果與該種油(yóu)墨對珠光的承載能力和混合比例有關。
※※※ 金銀墨印(yìn)刷常見問(wèn)題 ※※※ ※※※ 印刷技術有哪些種類 ※※※ |
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