即塗型覆膜工藝
    即塗覆(fù)膜是在操作時現塗粘合劑随後熱壓而
得成(chéng)品，其工藝流程如圖1所示。這種即塗(tú)覆(fù)膜
工藝是目前國内最常用的覆膜方法，它是在塑料
薄膜上均勻地塗布(bù)膠黏劑，經(jīng)過烘道将溶劑(jì)蒸發
掉，自動給紙機将印刷好的紙張輸送到熱壓複合
裝置，加壓複(fú)合後，紙(zhǐ)張即與薄膜複合(hé)在一(yī)起(qǐ)，
成爲紙塑合一的産品，然後通過收卷或裁切裝置
将制成品切成單張并收集。

    圖(tú)1：即塗型覆膜工藝流程圖(tú)
    爲确保覆膜質量，需(xū)控制好塗膠、複合等工
序(xù)作業。在塗布過程中，必須保證膠黏劑在薄膜
上塗布均勻，不能出現缺(quē)膠、條(tiáo)紋、膠層厚薄(báo)不
均等現象。在複(fú)合時必須控制(zhì)好複合鋼(gāng)輥的溫
度，一般輥面(miàn)溫度控制在60-80℃。如果溫度太(tài)
低，複合不牢固；溫度太高設備操(cāo)作，薄膜會出
現皺紋、起(qǐ)泡等缺陷。複合壓力也是關(guān)鍵調節因
素，一般複合壓力爲1020MPa，且輥面兩端(duān)的壓
力必須均衡。
    這種覆(fù)膜工藝多采用含有苯型溶劑的黏合
劑，對生(shēng)産現場操作人員身體健康造成很大損(sǔn)
傷，對大氣環境造成了極大的污染并存(cún)在火(huǒ)災隐
患，此外，産品中(zhōng)殘留的有害物(wù)質(zhì)對消費者的健
康也會産生不良(liáng)影響，因而在歐美等發達國家已
經明令禁止使用。該工藝由于設(shè)備的(de)自動(dòng)化程度
低，手工操作多(duō)、生産效率低、能耗大設備和耗
材工藝水平(píng)低，緻(zhì)使産品質量極不(bú)穩定，易起
泡、褶皺。覆膜材料質量低光澤度(dù)、清晰度和(hé)色
彩鮮豔度差等多方面危害來看即塗覆膜的時代必
然會被先進、環保的新技術所(suǒ)取代。