印刷(shuā)過程(chéng)中油墨乳(rǔ)化的解決方法

來源:印刷(shuā)新聞(wén)網 | 發布(bù)時間:2023-07-12 | 浏覽次數：310

 當油墨和潤版液(yè)混合(hé)時，潤版液以微(wēi)小顆(kē)粒均(jun1)勻散(sàn)布在油墨中，形(xíng)成乳化。當(dāng)油墨(mò)裏的含水量達(dá)到20%左(zuǒ)右時(shí)，就會(huì)形成最适(shì)合印刷的"穩定"乳化狀态(tài)。如含(hán)水量(liàng)過高(gāo)或潤版液(yè)ph值太低，就會導緻油墨(mò)勻散能(néng)力下降(jiàng)、流動性降低、乳化不穩(wěn)定(dìng)、油(yóu)墨堆(duī)積等(děng)問題。不(bú)同類型(xíng)的墨(mò)會産生不(bú)同狀(zhuàng)況的(de)乳化，與一般墨相比，合(hé)成墨、金屬墨(mò)、瑩光墨對含水量和(hé)ph值更(gèng)敏感(gǎn)。已經乳(rǔ)化的油(yóu)墨會(huì)拖延(yán)幹燥(zào)時間，同時增加(jiā)了背印的風險(xiǎn)。

深圳印刷(shuā)廠解決方法如下：

正(zhèng)确設定水(shuǐ)墨平(píng)衡，并在整個生(shēng)産過(guò)程中(zhōng)持(chí)續監控

油墨已乳(rǔ)化時，應(yīng)清洗墨輥，并(bìng)按照(zhào)正确(què)水墨比例重新打墨

檢查潤版(bǎn)液并(bìng)按(àn)時(shí)更換(huàn)(理想潤(rùn)版液：原水硬(yìng)度8dh～120dh，ph值4.8～5.5，溫度10℃～150℃)

如(rú)使(shǐ)用海德堡(bǎo)連續式酒精系(xì)統，應(yīng)采(cǎi)用水墨(mò)分離印(yìn)刷(shuā)或使用墨輥吹風，以(yǐ)祛除過(guò)多(duō)水量(liàng)

盡量避免頻繁(fán)的預(yù)/後潤版，特(tè)别是在開印校色階段，以避免墨輥(gǔn)積存過多(duō)水量

正确調(diào)整(zhěng)水墨輥(gǔn)

印(yìn)刷小(xiǎo)墨位(wèi)時，版面增(zēng)加額(é)外墨條會(huì)有助(zhù)于水(shuǐ)墨平(píng)衡
 
 
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