工藝設計與生産要點Technology Tips
模切工藝的要點(diǎn)是：圖形設計(jì)、模版制作和模切壓力調整。優秀印刷品的設
計階段，最重要的當然(rán)是創意。而在模切壓痕工藝的設計和實(shí)施過程中+合
理的刀模(mó)設計與選擇承印材料起到關鍵(jiàn)作用(yòng)。
刀模也稱爲模切印版，由鋼（刀）線和底闆兩部分組成其實就(jiù)是在塊(kuài)厚
度爲18-20rnm膠合(hé)闆、木闆鋅木(mù)合釘闆．桦木闆等上安裝鋼刀或鋼線，
鋼刀高度般爲Z3 8mm，鋼線高度爲22 - 23 8mm，厚度爲07mm左右。常
用的鋼（刀）線有國産歐洲日(rì)本産品，爲(wèi)适應各類模切産品的加工，鋼
刀的材質有硬(yìng)性中性、軟性(xìng)三種。硬性(xìng)鋼刀适(shì)合于加工量大、紙闆厚而形
狀較簡單的(de)産品(pǐn)的加工(gōng)，軟(ruǎn)性鋼(gāng)刀适合(hé)于加工小批量(liàng)，紙張薄，形狀複雜的
産品。
般規律是，根據模切産品材質的(de)厚度不同(tóng)，其鋼（刀）線的高(gāo)度及厚度(dù)以
及底闆材料應有(yǒu)所區别．随紙張厚度的降低，鋼（刀）線的高度增加，厚度
降低。設計制作刀模時需要(yào)注意設計尺寸與成品實際尺寸的誤差(chà)關系，邊緣
和轉角處的細節處理更要細膩，産品才能精準。
工藝延伸Advancing Tecrinology
傳統的模切壓痕工(gōng)藝(yì)已經沒有(yǒu)多少(shǎo)可以從新技術和新材(cái)料方面拓展的空間，
由于近(jìn)年激光雕刻技術的蓬勒發展， 些高難度、高效(xiào)率的模切(qiē)工藝已(yǐ)經被
激光(guāng)打标和雕刻(kè)取代。比如，在細小孔洞(dòng)模切時，使用模切印版是個難題，
而運用激(jī)光打标，卻是非(fēi)常容(róng)易的工藝。有關激光雕刻的工藝原理和運用(yòng)實
例(lì)，請參閱本書有(yǒu)關章節内容。
激光模切Laser Cutting
激光模(mó)切是近年發展較快的模切技法，利用電腦控制的激(jī)光束在紙張或其(qí)他材料
上“雕刻”出精确的圖形。詳細說明請參考本書具體章節。
激光雕(diāo)刻能夠(gòu)在很小的區域加工很細小的圖(tú)形，理論上的點切割達到0 01 mrn精
度，這是普通的平(píng)台模切或滾筒模切達(dá)不到的。因爲普通模切加工細小圖形時，
模版鋼刀(dāo)組合不能達到如此精細。而且，大量廢料(liào)堆積後容易造成鋼刀(dāo)受擠壓而
使得模切圖形(xíng)變形甚至操作困難(nán)。
注意事項Attentions
繪制模切版圖紙時，要求線條平直(zhí)、精确，并将模壓品的展開圈繪(huì)制在一個(gè)平面
上标注制(zhì)版尺寸和成(chéng)品尺寸，模切(qiē)線(xiàn)和壓痕線用其他不同顔色(sè)标注以免混淆。
設(shè)計時還(hái)應注意以下事項：模切(qiē)成孔洞時，孔洞不宜太小、不宜出現尖角，多個(gè)
孔洞連續緊密相連也是不合适的刀線應盡(jìn)量(liàng)采用整線，線條轉彎處應帶圜角，
盡量避免出現互相(xiàng)垂直的鋼刀拼接。
防止條模切刀起點與條模切刀線中(zhōng)間段連接，這樣如果(guǒ)形成(chéng)尖角，對于生産
操作和廢(fèi)紙(zhǐ)清理都造成困(kùn)難．鋼刀易松動，應把連接處改成圓弧不間斷線，接(jiē)頭
要(yào)設計在直線處(chù)。
------------------------------------------------------------------
※※※ 模切與壓紋(wén)工藝一
※※※
※※※ 上光工(gōng)藝
※※※
