環保風暴(bào)來勢洶洶(xiōng)，近期多省相繼出台燃煤、生(shēng)物質鍋爐清零(líng)，夏季包裝印刷企業涉(shè)VOCs工序停産等方案。詳見：5個地區實施停限産，43個(gè)省市迎來強化督查，包裝印(yìn)刷行業環保風(fēng)暴來襲。

  藍天(tiān)保衛戰強(qiáng)化督查也(yě)仍在繼續，自6月11日以來，已有近百(bǎi)家(jiā)造(zào)紙(zhǐ)、包裝、印刷企業被查，其督辦(bàn)問題清單也已交(jiāo)辦至當地政府依法調查處理。那麽(me)，相關企業該如何(hé)做才能避過環保督察行(háng)動(dòng)的“利劍(jiàn)”呢？

  一、執行環保政策

  1、符合國家産業(yè)政策和地方行業準入條件，符合(hé)淘汰落後産能的相(xiàng)關要求。

  2、嚴格執行環境影(yǐng)響評(píng)價制(zhì)度和(hé)“三同時”制度。

  3、依法辦理排(pái)污許可證，并依照許可内容排污。

  二(èr)、車間環境

  1、企業應采用密閉化生産工藝替代敞開式生産工(gōng)藝，優先采用連續化、自動化生産(chǎn)工(gōng)藝替代間歇式生産工藝(yì)，盡量減少物料與外界接(jiē)觸頻率。

  2、采用先進輸送設備。采用屏蔽泵、隔膜泵、磁(cí)力泵等物料泵(bèng)替換現有水噴射真空泵輸送(sòng)液态物料(liào)。因特殊原因使用壓縮空氣、真(zhēn)空抽(chōu)吸等(děng)方式輸送易燃及有毒、有害化工物料，應對放空(kōng)尾(wěi)氣進行統一收(shōu)集、處理。優先采用羅茨真空泵、無(wú)油(yóu)潤滑往複(fú)式真(zhēn)空泵等真空設(shè)備。如因工藝需要采(cǎi)用噴射真空泵或水(shuǐ)環真(zhēn)空泵，應采用反(fǎn)應釜式或水槽(cáo)式密閉真(zhēn)空泵，循環液配備冷卻系統。

  3、優化進出料方式。反應(yīng)釜應(yīng)采用底部給料或使用浸入管給料，頂部添加液體應采用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝(zhuāng)置或設置密閉區域，不能實現密閉的應采用(yòng)負壓排(pái)氣并收集至尾氣處理(lǐ)系統(tǒng)處理。

  4、提高冷凝回收效率。溶劑在蒸(zhēng)餾過(guò)程中應采用多級梯度冷凝方(fāng)式，提高有機溶劑的回收效率，優先采用螺旋纏(chán)繞管式或闆式冷凝器(qì)等效率較高的換(huàn)熱(rè)設備。

  5、采用先進離心、壓濾設備。除特殊工藝要求外(wài)，企業(yè)應采用密閉離心機、多功能一體式壓濾機、暗流(liú)式(shì)闆框壓濾機等(děng)替(tì)換敞開式離心機，母液槽尾氣含有易(yì)燃及有毒、有害組分(fèn)的須密閉收集、處理(lǐ)。

  6、采用先進幹燥設備。企業應采用密閉式幹燥設備或閃蒸幹(gàn)燥機、噴霧(wù)幹燥機等先進(jìn)幹燥設備(bèi)。幹燥(zào)過程中産生的揮發性溶劑需(xū)冷凝回收有效成分後接入廢氣處理系統，存在惡臭污染的應進行有(yǒu)效治理。

  7、規範液體物料儲存。化(huà)學品(含油品)儲罐應配備回收系統或廢氣收集、處(chù)理系統。揮發性酸、堿液儲槽裝卸過程放空尾氣須采用降膜(mó)或填料塔吸收，呼吸放空尾氣應采用多級水封吸收(shōu)處理。

  8、推行節水型生産工藝。除特(tè)殊工藝要求外，物料(liào)的洗滌優先采用逆流(liú)漂洗工藝，鼓(gǔ)勵污水串(chuàn)級使用(yòng)。

        三、廠區生産環境

  1、根據(jù)實際情況，生産車間(jiān)地面采取(qǔ)相應的防滲、防漏和防腐措施(shī)，車(chē)間實(shí)施幹濕分離，廠區必須(xū)全面實施“兩化”，即道路場地硬化、其他區域綠(lǜ)化。

  2、生産現場無跑冒滴漏現象，環境整潔、管理有序。

  3、罐區和一(yī)般廢物收(shōu)集場所的地面應作硬(yìng)化(huà)、防滲處理(lǐ)，四周建圍堰，一般廢(fèi)物收集場所還要采取防雨措施。

  4、廠區各(gè)類管線(xiàn)設置清晰，管道布置(zhì)應(yīng)明裝，并沿牆或柱集中成行或(huò)列，平(píng)行架空敷設。

  四(sì)、廢水管理

  1、實行雨污(wū)分流。初期雨水收集(jí)池規範，滿足初期雨量的容積要求；有(yǒu)廢水産(chǎn)生的車間分别建立(lì)廢水收集池，收集後的污水再用泵通過架空(kōng)敷設的密閉管道送入本(běn)企業的廢水總收集池；冷卻水(shuǐ)通過架空敷設的密閉管道(dào)循環使(shǐ)用；雨(yǔ)水收集系統采(cǎi)用明溝。所有溝、池采(cǎi)用混凝(níng)土澆築，有防滲或(huò)防腐措施。

  2、生産廢水和初期(qī)雨水的(de)處置。廢水自行(háng)處理(lǐ)、排放的企(qǐ)業要建立與生産能力和污染物(wù)種類配套的廢水(shuǐ)處理設施，廢水處(chù)理(lǐ)設施正常運行，能夠穩定達标排(pái)放；廢水接管的企業要建立與生産能力(lì)和污染物種類配套的預處理(lǐ)設施，預處理設施(shī)正常運行，能夠穩定(dìng)達到接管标準；廢水委托處置的(de)企業(yè)，要與有資質(zhì)單位簽訂(dìng)協議，審批、轉移手續齊全(quán)，并建立委托處置台帳。

  3、生活污水的處置。具備接管條件的企業，生活污水必須接管進污水廠處(chù)理；不具備接管條件的企業，按規(guī)定規範處理。

  4、排放口設置。每個企業(yè)原則上隻允許設置一(yī)個污水排放口和一個雨水排(pái)放口，并設(shè)置(zhì)采樣監控井和标志牌。污水(shuǐ)排放口要符合規範(fàn)化整(zhěng)治要求，做(zuò)到“一明顯、二合理、三便于(yú)”，即環保标志明顯，排污口設置合理(lǐ)、排污去向合理(lǐ)，便于采集(jí)樣品、便于監(jiān)測計量、便于公衆參與和監督管理。雨水排放口要采用規則明溝，安(ān)裝應急閥門。

  五、廢氣管理

  （一）廢氣收集、輸送

  1、廢氣收集應遵循(xún)“應收盡收、分質收集“的原則(zé)。廢氣收集系統應(yīng)根據氣體性質、流量等因素綜合設計，确保廢氣收集(jí)效果。

  2、對産生逸散粉塵或有害氣體的設備，應采取密閉、隔離和(hé)負壓操作措施。

     3、污染氣體應盡可能利用(yòng)生産設備本身的集氣系統進行收集，逸(yì)散的氣體采用集氣(塵)罩收集時應盡(jìn)可能包圍或靠近污染源，減少吸氣範圍，便于捕(bǔ)集和控制污染物。

  4、廢水收集系統和處理設(shè)施單元(原水池、調節池、厭(yàn)氧池、曝(pù)氣池、污泥間等)産生的廢(fèi)氣應密閉收集，并采取有效措施處理後(hòu)排放。

  5、含有易揮(huī)發(fā)有機物料或異味(wèi)明顯的固廢（危廢(fèi)）貯存場所需封閉(bì)設計，廢氣經收集處(chù)理後排放。

  6、集氣(塵)罩收集(jí)的污染氣體(tǐ)應通過管道(dào)輸送至淨(jìng)化裝(zhuāng)置(zhì)。管道布置應結合(hé)生産工藝，力求簡單、緊湊、管線短、占(zhàn)地空間少。

  （二）廢氣治理

  1、各(gè)生産企業應根據廢氣的産生量、污染物(wù)的組分和性質、溫度(dù)、壓力等因素進行綜(zōng)合(hé)分(fèn)析後選擇成熟可靠的廢氣治(zhì)理工(gōng)藝路(lù)線。

  2、對于高濃度有機廢氣，應先采用冷凝(深冷)回收技術、變壓吸附回收(shōu)技術等(děng)對廢氣中的有機化合(hé)物回收利用，然後輔助以(yǐ)其他治理技術實現達标排放。

  3、對于中等濃度有機(jī)廢氣，應采用吸附技(jì)術回收有機溶劑或熱力焚燒技術淨化後達标排放。

  4、對(duì)于低濃度有機廢氣，有回收價值時(shí)，應采用吸附技術；無回收價值時，宜采用吸附濃縮燃燒(shāo)技術、蓄熱式熱(rè)力焚燒技術、生物淨(jìng)化技術或等離子等技術。

  5、惡臭氣體可采用微生物淨化技術(shù)、低溫等離子技(jì)術、吸(xī)附或吸收技術、熱力焚燒技術等淨化後達(dá)标排放，同時不對(duì)周邊敏感保護目(mù)标産生影(yǐng)響。

  6、連續(xù)生産(chǎn)的化工企業原則上應對可燃性有機廢氣采取回收(shōu)利用或焚燒方式處理，間歇(xiē)生産的化工企業宜(yí)采用焚燒、吸附或組合工藝處理。

  7、粉塵類廢氣應采用布袋除塵、靜電除塵或以布(bù)袋除塵爲核心的組合(hé)工(gōng)藝處理。工業鍋爐和工業爐窯廢氣優先采取清潔能源和高效淨化工藝，并滿足主要污染物減(jiǎn)排要求。

  8、提高廢氣處理的自動(dòng)化程度。噴淋處(chù)理設施可采用(yòng)液位自控儀、PH自控(kòng)儀和(hé)ORP自控儀等，加藥槽(cáo)配備液位報警裝置(zhì)，加(jiā)藥方式宜采用自動加藥。

  9、排氣筒高度應按規範要求設置，排氣筒高度不(bú)低于15氰化氫、氯氣、光氣(qì)排(pái)氣筒高度不低于25米(mǐ)。末端治理的進(jìn)出口要(yào)設置采樣口并配備便于采樣的設施(shī)。嚴格控制企業排氣筒數量，同類廢氣排氣筒宜合并(bìng)。

六、噪聲(shēng)管理

  企業(yè)盡可能選用振動小(xiǎo)、噪聲低(dī)的設備，噪聲排放要符合《工業企業廠(chǎng)界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）要求。

  七、固體廢物管理(lǐ)

  1、危險廢物按照特性(xìng)分類收(shōu)集(jí)、貯存。

  2、危險(xiǎn)廢物貯存場所(suǒ)地面要硬化處理，有防雨淋、防(fáng)揚散、防滲漏措施，滲濾液通過導流槽進入收集池。

  3、危險廢物貯存場所應設(shè)置危險廢物警示标志，危險廢物容器和包裝袋上設立危險廢物明顯标志。

  4、建立危險廢(fèi)物管理台帳。如實記錄危險廢物貯(zhù)存、利用(yòng)、處置相關情況，制定危險廢(fèi)物管理計劃并報區環保局備案，進行危險廢物申(shēn)報(bào)登記，如實申報危險(xiǎn)廢物種類、産生量、流向(xiàng)、貯存、處置等有關資料。

  5、危險廢物應當委托具有相應危險廢物經營資質的單位(wèi)利(lì)用處置，嚴格執行危險廢物轉移(yí)計劃審批和轉移聯單制度。

  八、清潔生(shēng)産

  生産企業需按照環保局每年下達的(de)要求按時完成清潔生産審(shěn)核，達到(dào)行業清潔(jié)生産标準的要求。

  九(jiǔ)、環境應急管理(lǐ)

  1、建立(lì)健全應急管理(lǐ)體系。設立環境(jìng)應急管理機構，建立(lì)環境應急管理制度，落實環境應(yīng)急管理(lǐ)人員。

  2、編制(zhì)企業突發(fā)環境事件應急(jí)預案。委托(tuō)專業技(jì)術服務(wù)機構編制預(yù)案，并在(zài)完成(chéng)内部評估和外部評估的基礎上及(jí)時報環保部門備

  3、較大以上環(huán)境風(fēng)險企業要開展環(huán)境安全達标(biāo)建設工作。

  4、落實環境風險(xiǎn)防範措施。規範建設環境風險防範設施，包括事故應急池、初期雨水收集池、生産廢水總排口關閉(bì)閘閥、雨水排(pái)口關閉閘閥和危化品儲罐圍堰等應急設施，确保一旦發生安全生産事件，生産廢水、消防水等不出(chū)廠區範圍(wéi)，不污(wū)染外環境。

  5、設(shè)立(lì)環境應急物資(zī)庫房。應急預案中明确的應急物資和裝備(bèi)必須(xū)配備到位，并設置專(zhuān)門的庫房，同時建立物資庫管理制(zhì)度。

  6、定期開展職工培訓演練。每年至少組織開展一次環境應急(jí)知識培(péi)訓和突發環(huán)境事件應急演練，并(bìng)将相(xiàng)關的(de)台賬(zhàng)資料和檔案材料進行規範存檔。

  十、規範環保管理(lǐ)

  1、規範設施的全流程标識化建設，對治理設施的關鍵節點配上标記、圖識等專一符号，使治理設施的整個流(liú)程一目了然，實現設施的量化管理。

  2、企業不得違規擅自拆(chāi)除、閑置、關閉污染防(fáng)治設施，要确保(bǎo)污(wū)染防治設施穩定運行(háng)、達标排放。事故狀态或設備維(wéi)修等原因造成廢氣治理設施(shī)停止運(yùn)行時，企業應立即采取緊急措施并及時停止生産(chǎn)，同時報告環(huán)保局(jú)。

  3、環保規章制度齊全，設(shè)置專門的内部環保機構，建立企業領導、環境管(guǎn)理部門、車間負責人(rén)和專職環保員(yuán)組成的企業環境管理責任體系。

  4、相關檔案齊全，每日的(de)廢水、廢氣處理(lǐ)設施運行、加藥(yào)、電耗及維修記錄、污染物監測台賬規範完備。