銅(tóng)版紙是印刷品比較常見的材料，如畫冊(cè)印刷，企業雜志印刷産品說明書印刷，等等。其産品(pǐn)印刷質量如何(hé)，很大程度上取決于材料本身特上的優劣，以及操作者對紙的特性所掌握(wò)的程度。相當于要(yào)選擇銅版紙作爲印刷材料(liào)制作印刷産品，必須根據它的特性，并(bìng)且有相應的印刷制作措施。
一般銅版(bǎn)紙材料分爲單(dān)面光(guāng)和雙面光兩種， 種(zhǒng)類劃分是根據其工藝上加填料和軋光的不同，從塗(tú)料性質上又(yòu)分酪素塗料，所以銅版紙又稱塗料紙。由于一些國産(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷，以緻容易(yì)産生不同程度的脫粉和伸縮變異，特别是單面塗料(liào)紙較容易産生卷曲弊病，影響套印(yìn)的準确度。印刷銅(tóng)版紙若幹藝(yì)操作不當，還容易産生粘髒（過底）、粉化、慢幹、星(xīng)色欠光(guāng)亮等，故應注意(yì)以下幾個問題。
1、由于銅版(bǎn)約表面光滑，吸墨能力較差，印刷大版面的實地版時，應盡量做到“深墨(mò)薄印”。即把油墨相适當調深些(xiē)，這樣印刷時墨層相(xiàng)應或薄一些， 即能符合印刷色相要求，又(yòu)能減少發生印迹過底的(de)機會，并可防止疊色印不上。此外，由于紙張附(fù)着力差，印上去的墨層，有時容易因掉粉而脫色，爲(wèi)此，印第一(yī)色 可用19号樹脂油作調墨油。爲使使疊色墨層印得光亮，可在(zài)油墨中适當加些亮光油和燥油。
2、要把好墊版技術和(hé)印刷壓(yā)力調試關，确保印刷墨層均勻(yún)和光亮。銅版紙(zhǐ)印刷壓力應求(qiú)得(dé)均勻又适當，壓力過重容易(yì)産生掉粉不良情況，且易造成網點 印迹不(bú)清晰弊病，以及加(jiā)大印版磨損。反之，則(zé)易造成網(wǎng)點印迹不結實，以及盲目加大油墨層(céng)來彌補壓力不足引起的版面發花，那(nà)樣，易産生粘髒、慢(màn)幹、疊印(yìn)不上等不良後果，故印刷銅版紙壓力要均勻，要适(shì)當。包襯則采用中性偏硬材料(liào)爲宜。
3、要把好銅(tóng)版紙印刷的防粘工藝技術關。銅版紙吸墨性弱，背面又(yòu)比較光滑，這樣印刷受墨量(liàng)大的版面或多色疊印的，容易産生粘髒問題，故應采取防粘措施(shī)加以克服，如采取以亮光油先把适量的防粘劑攪均勻，使之成液體狀後加入(rù)油墨中再攪勻，印刷時就可收到較好的(de)防粘效果。但防粘劑(jì)的用量(liàng)應注意合理掌握，不能超過4%，以免使油墨乳化(huà)、印刷墨層發花以及墨層光澤度下降(jiàng)等不良弊病(bìng)産生。
4、用銅版紙印刷商标、包裝産品，常以淡色作底色，經疊色套印而成。這樣印刷右工藝(yì)不當，也易産生一些(xiē)問題而影(yǐng)響質量，所(suǒ)以，在調配(pèi)底色墨時， 應該盡量選用耐熱和耐光(guāng)的油墨，并且(qiě)沖淡劑最好用亮光漿(jiāng)調配，這樣可以将底色放到最後印(yìn)效果要好，以防止底色先印易磨擦損傷墨層。
5、對(duì)每一批種的銅版紙，投入使用之前，應對紙的平滑度、酸(suān)堿度、吸收性、幹燥性、伸縮性以(yǐ)及表面結合強度等一(yī)系列涉及印刷适性問題，進行測試分析，根據(jù)紙的特性，采取相應的(de)工藝(yì)措施，如調整油墨的粘度、流動性、燥性及防粘措施，以實(shí)現規範化科學(xué)生産(chǎn)，防止印刷(shuā)不良情況發生；
6、銅版(bǎn)紙由于塗料多，印刷過程中經常會(huì)遇到脫粉和印品版面呈現黑影現象。有這種情況時，應注意檢查裝版工藝操作是否，如印版有無墊得偏重情況，因爲紙面壓力過大的(de)話，很(hěn)容易将銅版紙(zhǐ)表層的塗料粉質壓碎，引緻脫粉(fěn)和黑影斑點。另外，還應檢查油墨粘稠度是否合(hé)适，若印刷油墨層過(guò)厚度、過粘，也是 造成(chéng)紙面掉粉而堆積版面的原因之一，有此(cǐ)情況時，應考慮應用輔助材料對油墨加以調整質量，上述質量問(wèn)題則可得到較(jiào)好的克(kè)服。
------------------------------------------------------------------
※※※ 手袋價格(gé)表
※※※
※※※ 瓦(wǎ)楞紙箱的介紹
※※※
