柔版印刷技術是(shì)使用具有彈性的柔性印版(其圖文部分凸(tū)起,空(kōng)
白部分凹下),通過網紋傳墨輥傳遞油墨(mò)的短墨路印刷方(fāng)式,屬(shǔ)于凸
版印刷的一種(zhǒng)。印(yìn)刷時網紋輥将一定厚度的油墨層均勻(yún)地塗布在印版
圖文部分,然後在壓印滾筒壓力的作用(yòng)下,圖文部分的油(yóu)墨(mò)層轉移到
承印(yìn)物的表面,形成清晰的圖文。
柔版印(yìn)刷也分爲直接印刷和預印刷兩種(zhǒng)方式。柔版直接印刷是使
用水性油墨直(zhí)接在瓦楞紙闆上(shàng)進(jìn)行印(yìn)刷,目前在我國紙箱印刷(shuā)中應用
很(hěn)廣泛。
柔版印刷具有幅面大(dà)、色彩多和品質高的優點。寬(kuān)幅柔印機的最
大幅寬可達2.5 -2.8米,衛星式(shì)柔版印(yìn)刷機組可同時印刷8色。柔
印采用不同(tóng)網(wǎng)線印刷表現圖案,可使網點細膩,色彩鮮(xiān)豔,一緻性
強。另外,柔印方式是輕壓印刷,對瓦楞紙闆的強度破壞性小(xiǎo)。使用
水性油墨印刷,價格較低且綠色環保,适合作爲(wèi)出口商品的(de)包裝使
用。該方(fāng)式可聯(lián)動(dòng)生産,印刷、開槽、壓痕等工序一次即可完(wán)成,效(xiào)
率較(jiào)高。
但由于柔版直接印刷是在瓦楞紙箱上直接進(jìn)行印刷,因此會對紙
箱的瓦(wǎ)楞造成一定(dìng)程度的損傷,影響紙箱的抗壓強(qiáng)度;同時在印網線
版(bǎn)時,品質也難于控制,效果是很不理想的。柔版版材受壓易變形,
油墨(mò)傳遞(dì)及印刷壓力問題較難控制,圖案的高光部分網點易丢失或增
大(dà)嚴重,在暗調部分,網點大約在85%就會并級爲實地狀态(tài),所能
複制的階調範圍較窄,僅爲8% – 85%,因(yīn)此一些層次豐富的原稿就
很難(nán)用柔性版呈現其豐(fēng)富的層次和色彩。由深圳(zhèn)彩盒(hé)印刷
海倫印刷編輯
正是由于上述原因(yīn),近年來柔版預印工藝得到快速發(fā)展。預印就 是在做(zuò)成瓦楞紙闆之前,預先将面紙卷對卷印刷好所需要的圖(tú)案。然
後(hòu)将印好的卷筒面紙送到瓦楞紙機的面紙(zhǐ)工位,生産瓦楞紙闆,然後
經過後道工序(xù)加工成紙(zhǐ)箱。預印方式可以生産中高檔紙箱,既可以達
到印刷精美的要求(qiú),又可(kě)以盡可能(néng)小地降低瓦楞紙闆的強(qiáng)度。但由于
印版昂(áng)貴、印刷(shuā)速度快,預(yù)印紙箱(xiāng)的起印量一般不能低于50萬箱,對
中小客戶和短版活件均不适用。歐美柔印瓦楞紙箱占到80% – 900-/0,
但柔印預印僅占300-/0,發展速度減緩。預印在我國是新技術,具有一
定的發展空間。
預印(yìn)對瓦楞紙(zhǐ)箱有保護作用,不僅(jǐn)可保護瓦楞不受破壞,而且使
瓦楞紙箱的抗壓強度較以前有所提高,能更好地保(bǎo)證運輸過程中産品
的(de)品質。此外,預印瓦楞(lèng)紙(zhǐ)箱的印刷精度高、圖文清晰精美(měi)、色彩豐
富飽和,采用(yòng)預印并覆膜後,可與(yǔ)膠印後覆膜的效果相當,經過長途
運輸、倉儲、搬運過程後仍然能保持良好的印刷品質。預印工藝尤(yóu)其
适合牛奶、啤酒及高檔飲料等外包裝箱的印刷。
瓦楞(lèng)紙箱的膠印技術
膠印(yìn)就是把印版上的圖文先轉印到膠輥上,然後再轉印到印件
上去,是屬于間接印(yìn)刷
的一(yī)種。
膠印具有制版(bǎn)工藝簡單,成本(běn)低,速度快的優勢,是(shì)當今應用最
爲廣(guǎng)泛的間接印刷技術,在(zài)書報刊印刷,紙包裝印(yìn)刷中一(yī)直占據主導
地(dì)位(wèi)。其(qí)印版的圖文部分和空白部分幾乎在同(tóng)一個平面上,印刷時先
向印版供水,潤濕其空白部分,之後再(zài)向印版供(gòng)墨,應用油水相斥的
原理将(jiāng)油墨轉印到(dào)橡(xiàng)皮布上,再轉印至(zhì)承印物表面,完成一(yī)個印刷(shuā)
過程。
瓦楞(lèng)紙(zhǐ)箱膠版印(yìn)刷又分爲間接印刷和(hé)直接印(yìn)刷兩種方式。間接印
刷方式是先印刷瓦楞紙(zhǐ)箱面紙,然後使(shǐ)用單機複裱瓦(wǎ)楞,形成(chéng)瓦楞紙
闆。膠印産品加網線數可達200線(xiàn)/英寸,圖案精美,品質穩定,質
量(liàng)高。PS版版容(róng)易,還可進行覆膜、上光等表面整飾,在目前高
檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當一(yī)部分比例。
膠印技術雖然比較成熟,印刷速度快,但該方式不适合紙闆聯動
生産線,成品生産效率較低工序複雜,周期長。由于膠印(yìn)印刷過程
中用(yòng)到潤(rùn)版液(yè),會加大原紙的水分含量,控制不當也易産生套(tào)印不準
的故障。膠(jiāo)印印刷壓力(lì)較大(dà)、印刷
幅面有限等(děng)因素,使其不能滿足大
批量紙箱(xiāng)生産的需要。
從紙闆的加工工藝來看,膠印後對裱的過程,也會因壓(yā)力和膠體
巾遺留過多水(shuǐ)分,使紙箱的平(píng)壓強(qiáng)度、黏(nián)合強度等技術指标難以(yǐ)滿足
高檔商品(pǐn)對包裝的要求(qiú)。膠印(yìn)目(mù)前還沒有相對環保的油墨可供使用也
是影響(xiǎng)其推廣的又一障礙。(深圳印刷廠
海倫印刷編輯)
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟,而在我國則還
處于起步階段,生産時可将瓦楞紙闆(主要是微型瓦楞紙(zhǐ)闆)直接放
到特殊的膠印機(jī)上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成(chéng)型性,又能完
成精美的紙(zhǐ)面印刷,但對印刷(shuā)機要求較高,且價格(gé)較貴,如曼羅蘭
900型膠印機就可直(zhí)接印瓦楞紙箱(xiāng)。
概述
印刷是将原稿上的圖文信(xìn)息通過印版或其他方式(shì)轉移到承印物上
的過程。
瓦楞紙箱(xiāng)印刷是瓦楞紙(zhǐ)箱後道加工的重要工序(xù)。在很(hěn)長一段時間(jiān)
内(nèi),瓦楞紙箱作爲運輸包裝的主(zhǔ)要形式被廣泛采用,而(ér)其(qí)印刷加工則(zé)
停留在簡單的線條文(wén)字印刷階段,一直得不(bú)到較快的發展。
随着包(bāo)裝市場的不斷發展,紙箱(xiāng)的單一運輸功能逐步向銷售功能
轉變,消費者的購買心理及審美觀念也不斷變化,出口商品(pǐn)的不斷增
長也(yě)迫使國内紙箱生産國際(jì)化,一(yī)方面印後加工要求越來越(yuè)高(gāo),另一(yī)
方面對産品的環保性能也提出了要求。瓦楞紙箱擔負着商品運輸、商
品展示和促銷的多(duō)重(zhòng)任務。其色彩越來越鮮豔醒目(mù),圖案印刷越來越
精美(měi),隻有這樣才(cái)能(néng)吸引(yǐn)顧客的興趣,刺激購買欲望。這要求瓦楞紙
箱(xiāng)具備足夠強度的同時,要具有優良(liáng)的表面印刷品質。因此(cǐ)多色(sè)彩色印(yìn)刷逐步成爲了紙箱印刷的發展方向。
目前我國瓦楞紙箱的(de)印刷方式可分爲直接印刷和預印刷,直接印(yìn)
刷主要有(yǒu)直接平闆(pǎn)膠印,直接柔版印刷(shuā)、直接絲網印刷及近年來剛剛
興起的直接數字印刷,而預印則有(yǒu)柔版預印、凹版預印和膠版預(yù)印。
其(qí)中瓦楞紙箱水性墨柔版印刷,以其在版材、油墨、印刷壓力和印刷
效率等方面的優勢(shì)占據了紙箱印刷的(de)主要市場。每一種(zhǒng)印刷(shuā)方(fāng)式都有
其優缺點和适印範圍,要根據實際情況和紙箱産品的特點選擇合适的
印刷工藝(yì)。