柔版印刷技術是使用具有彈性的(de)柔性印版(其圖文部分凸起,空
白部(bù)分凹下),通過(guò)網紋傳(chuán)墨輥傳遞油墨的短墨路(lù)印刷方(fāng)式,屬于凸
版印刷的一種(zhǒng)。印(yìn)刷時網紋輥将一定厚度的油墨層均勻(yún)地塗布在印版
圖文(wén)部分,然後在壓印滾(gǔn)筒壓力的作用下,圖文部分的油墨層轉移到
承印物的表面(miàn),形成清晰的圖文。
柔版印(yìn)刷也分爲直接(jiē)印刷和預印刷兩種方式。柔版(bǎn)直接印刷是使(shǐ)
用水性油墨直接在瓦楞紙闆上進行印(yìn)刷,目(mù)前在我國紙箱印刷(shuā)中應用
很廣泛(fàn)。
柔版印刷具有幅面大、色彩多和品(pǐn)質高的優點。寬幅柔(róu)印機的最
大幅寬可達2.5 -2.8米,衛星式柔版印(yìn)刷機組可(kě)同時印刷8色。柔
印采用不同網線印刷表(biǎo)現圖案,可使網點細膩,色彩鮮豔,一緻性
強。另(lìng)外,柔印方式是輕壓(yā)印刷(shuā),對瓦楞紙闆的強度(dù)破壞性小(xiǎo)。使用
水性油墨印刷,價格較低且綠色環保,适合作爲出口商品的包裝(zhuāng)使
用。該方式可聯動生産,印刷、開槽、壓痕等工序一次即可完成,效
率較高。
但由于柔版直接印刷是在(zài)瓦楞紙箱上直接進行(háng)印刷,因此會對紙
箱的(de)瓦(wǎ)楞造成一定程度的損(sǔn)傷,影響紙箱的抗壓強度;同時在印網線(xiàn)
版時,品質(zhì)也難于控制,效果是很不(bú)理想(xiǎng)的。柔版版材受壓易變形,
油墨(mò)傳遞及印刷壓力(lì)問(wèn)題較難控制,圖案的高光部分網點易丢失或增
大(dà)嚴(yán)重,在暗調部分,網點大約在85%就會并級爲實(shí)地狀态,所能
複制的階調(diào)範圍較窄,僅爲8% – 85%,因此一些層次豐富的原(yuán)稿就
很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。由深圳彩盒印刷(shuā)
海倫印刷編輯
正是(shì)由于上述原因,近年來柔版預印工藝得到快速發展。預印就 是在做(zuò)成瓦楞紙闆之前,預先将面(miàn)紙卷對卷印刷好所需要的圖案。然
後将印好的卷筒面紙(zhǐ)送(sòng)到瓦楞紙機的面(miàn)紙工位,生産(chǎn)瓦楞(lèng)紙闆,然後
經過後(hòu)道工序加工成紙箱。預印方式可以(yǐ)生産中高檔紙箱,既(jì)可以達
到印刷精美的要求,又可以盡可能小地降低瓦楞紙闆的強度。但(dàn)由于
印版昂貴、印刷速度快,預印紙箱的起印量一般不能(néng)低于50萬箱,對
中小客戶(hù)和(hé)短版活(huó)件(jiàn)均不适用。歐美柔印瓦楞紙箱占到80% – 900-/0,
但柔印(yìn)預印僅(jǐn)占300-/0,發展(zhǎn)速度減緩。預印在我國是新技術,具有(yǒu)一
定的發展空間(jiān)。
預印對瓦楞紙(zhǐ)箱(xiāng)有保護作用,不僅(jǐn)可保護瓦楞(lèng)不受破壞,而且使
瓦楞(lèng)紙箱的抗壓強度較以前有所提高,能更好地保證運輸過程中産(chǎn)品
的(de)品質。此外,預印瓦楞紙箱的印刷精度高、圖文清晰精美、色彩豐
富飽和,采用預印并覆膜後,可與膠印後覆(fù)膜的效果相當,經過長途
運輸、倉儲、搬運過程後仍然能保持良好的印(yìn)刷品質。預印工藝尤(yóu)其
适合牛奶、啤酒及高檔飲料等外包裝(zhuāng)箱的印(yìn)刷。
瓦楞紙箱(xiāng)的膠印技術
膠印就是把印版上的圖文(wén)先轉印到膠(jiāo)輥上,然後再轉印到印件
上去,是屬(shǔ)于間接印(yìn)刷
的一種。
膠印具有制版工藝簡單,成本低,速度快的優勢,是當今應用最
爲廣泛的間接印刷技(jì)術,在書報刊印刷,紙包裝印刷中一(yī)直占據主導
地位。其印版的圖(tú)文部(bù)分和空白部分幾乎在同一個平面(miàn)上,印刷時先
向印版供水,潤濕其空(kōng)白部分,之後再(zài)向印版供墨,應用油水相斥的(de)
原理将油墨轉印到橡皮(pí)布上,再轉印至承印物表面,完成一(yī)個印刷
過程。
瓦楞(lèng)紙(zhǐ)箱膠版印刷又(yòu)分爲間接印刷和直接印(yìn)刷兩種方式。間接印
刷(shuā)方式(shì)是先印刷瓦楞紙箱面紙,然後使用(yòng)單機複裱瓦楞,形(xíng)成瓦楞紙(zhǐ)
闆。膠印(yìn)産品加網線數可達200線/英寸,圖案精美,品質穩定,質
量高。PS版版容(róng)易,還可進行(háng)覆(fù)膜、上光等(děng)表面整飾(shì),在目前高
檔銷售用包裝(zhuāng)紙箱印刷中占了相(xiàng)當一部分比例(lì)。
膠印技術雖然比(bǐ)較成熟(shú),印刷速度快,但該方式不适合紙闆聯動
生産(chǎn)線,成品生産效率(lǜ)較低工序複雜,周(zhōu)期長。由于膠印印刷過程
中用到潤版液,會加大原紙的水分(fèn)含量,控制(zhì)不當也(yě)易産生套印(yìn)不準
的故障。膠印印刷壓力較大、印刷(shuā)
幅面有限等因素,使其(qí)不能滿足大
批量紙箱生(shēng)産的需要。
從(cóng)紙(zhǐ)闆的(de)加工工藝來看(kàn),膠印(yìn)後對(duì)裱的過程,也會因壓力(lì)和膠體
巾遺留過多水分,使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強度等技術指标難以滿足
高檔商品對包裝的要求。膠印目前還沒有相(xiàng)對環保的油墨可供使用也
是影響其推廣的又一障礙。(深圳印刷廠
海倫(lún)印刷編輯)
瓦楞紙箱直(zhí)接膠(jiāo)印工藝目前在國外已經比較成熟,而在我國則還
處于起步(bù)階段,生(shēng)産時可将(jiāng)瓦楞紙闆(主要是微型瓦楞紙闆)直接(jiē)放
到特殊的膠印機上進行印刷(shuā)。該工藝既能保證紙箱的(de)成型性,又(yòu)能完
成精美(měi)的紙面印刷,但對印刷機要求(qiú)較高,且價(jià)格(gé)較貴,如曼羅蘭(lán)
900型膠印機就可直(zhí)接印瓦楞紙箱(xiāng)。
概述
印刷是将原稿上的圖文信(xìn)息通過印版或其他方式轉移到承(chéng)印物(wù)上
的過程。
瓦楞紙(zhǐ)箱印刷是瓦(wǎ)楞紙箱後道加工的(de)重要工序(xù)。在很長一段時間
内,瓦(wǎ)楞紙箱作爲運輸(shū)包裝的主要形式(shì)被廣泛采用,而其(qí)印刷(shuā)加工則
停留在簡單(dān)的線條文字印刷階(jiē)段,一直得不到較快(kuài)的發展。
随(suí)着包(bāo)裝市場的不斷發展,紙箱(xiāng)的單(dān)一運輸功能逐(zhú)步向銷售功能
轉變,消費者的購買心理(lǐ)及審美觀念也不斷(duàn)變化,出口商品的不斷增(zēng)
長也迫使國内紙箱生産國際化,一(yī)方面(miàn)印後加工要(yào)求越來越高,另一
方面對産品的環保性能也提出了要求。瓦楞紙(zhǐ)箱擔負着商品運輸、商(shāng)
品展示和促銷的多重任務。其色彩(cǎi)越來越鮮豔醒目(mù),圖案印刷越來越
精美,隻有這樣才能吸引顧客的興趣,刺激購(gòu)買欲望。這要求瓦楞(lèng)紙
箱(xiāng)具備足夠(gòu)強度(dù)的同時,要具有優良的表面印刷品質。因此多色彩色印刷逐步成爲了紙箱印刷的發展方(fāng)向。
目前我國瓦楞紙箱的印刷(shuā)方式可分爲直接印刷和預印刷,直接印(yìn)
刷主要有直接平闆膠印,直接柔版印刷、直接絲網印刷及近年來剛剛(gāng)
興起的直接數字印刷,而預印則有(yǒu)柔版預印、凹版預印和膠版預印。
其(qí)中瓦楞紙箱水性墨柔版印刷,以其在版材、油墨、印刷壓力和印刷
效率等方面的優勢占據了紙箱印(yìn)刷的主要市場。每(měi)一(yī)種(zhǒng)印刷(shuā)方式都有
其(qí)優缺點和适印範(fàn)圍,要根據實際情(qíng)況和紙箱産品的特點選擇合适的
印刷工藝(yì)。