柔版印刷技術(shù)是使用具有彈(dàn)性的柔性印版(其圖(tú)文部分凸起,空(kōng)
白部分凹下),通過網紋傳墨輥傳遞油墨(mò)的短墨路印刷方(fāng)式,屬于凸
版印刷的一種。印刷時網紋輥将一定厚度的油墨層均勻(yún)地塗布在印版
圖文(wén)部分,然後在壓印(yìn)滾(gǔn)筒壓力的(de)作用(yòng)下,圖文部分的油(yóu)墨層轉移到
承印(yìn)物的表面,形成清晰的圖文。
柔(róu)版印(yìn)刷也分爲直接印刷和預印刷兩種(zhǒng)方式。柔版(bǎn)直接印刷是使
用水性油墨直接在(zài)瓦楞紙闆上進行印刷,目(mù)前(qián)在我國紙箱印刷中應用
很廣泛。
柔版印刷(shuā)具有幅面大、色彩多和品質高的優點。寬幅柔印機的最
大幅寬可達2.5 -2.8米,衛星式柔版印(yìn)刷機組可同時印刷(shuā)8色。柔
印采用不同網線印刷表現圖案,可使網點細膩,色彩鮮豔,一緻性
強。另外,柔印方式是輕壓印(yìn)刷,對瓦楞紙闆的強度(dù)破壞性小(xiǎo)。使用
水性油(yóu)墨印刷,價格較低且綠(lǜ)色環保,适合作爲出口商品的(de)包裝使
用。該方(fāng)式可聯動(dòng)生産,印刷、開槽、壓痕等工序一次即可完成,效
率較高。
但由于柔版直接印刷是在瓦楞紙箱上直接進(jìn)行(háng)印刷,因此會對紙(zhǐ)
箱的瓦楞造成一(yī)定程度的損傷,影響紙箱的抗壓強度;同時在(zài)印網線
版時,品質(zhì)也難于控(kòng)制,效果是很不理想的。柔版版材受壓易變形,
油墨(mò)傳遞及印刷壓(yā)力問題較難控制(zhì),圖案的(de)高光部分網點易丢失或增
大嚴(yán)重,在暗調部分,網(wǎng)點大約在85%就會并級爲實地狀态,所能
複制的階調(diào)範圍較窄(zhǎi),僅爲8% – 85%,因(yīn)此一些層次豐富(fù)的原稿就
很難用(yòng)柔性(xìng)版呈現其豐富的層次和色彩。由深圳彩盒印刷(shuā)
海倫印(yìn)刷編輯
正是由于上述原因,近年來柔版預印工藝得到快速發(fā)展。預印就 是在做成瓦楞紙闆之前,預先将面(miàn)紙卷對卷印刷好所需要(yào)的圖案。然
後将印好的卷筒面紙送(sòng)到瓦楞紙機的面(miàn)紙工位,生産(chǎn)瓦楞紙闆,然後
經過後道工序加工成紙箱。預印方(fāng)式可以生産中高檔紙箱,既(jì)可以達
到印(yìn)刷精美的要求,又可以(yǐ)盡(jìn)可能小地降低(dī)瓦楞紙闆的強度。但由于
印版昂貴、印刷速度快,預(yù)印紙箱的(de)起印量一般不能低于50萬(wàn)箱,對
中小客戶和短版活(huó)件均不适用。歐美柔印瓦楞紙(zhǐ)箱占到80% – 900-/0,
但柔印(yìn)預印僅占300-/0,發展速度減緩。預印在我國是新技術,具有一
定的發展空間(jiān)。
預印對瓦楞紙箱有保護作用,不僅(jǐn)可保護瓦楞不受破壞,而且使(shǐ)
瓦楞紙箱的抗(kàng)壓強度較以前有所提高,能更好地保證運輸過程中産品
的品質。此外,預印瓦楞紙(zhǐ)箱的印刷精度高、圖文清晰精美(měi)、色彩豐
富飽和(hé),采用預印并覆膜後(hòu),可與膠印後覆(fù)膜的效果相當,經過長途
運輸(shū)、倉儲、搬運過程後仍然能保持良好的印刷品質。預印工藝尤其
适合牛奶、啤酒及高檔飲料等外包裝箱的印刷。
瓦楞(lèng)紙箱的膠印技術
膠印(yìn)就是把印(yìn)版上的圖文先轉印(yìn)到膠輥(gǔn)上,然後再轉印到印件
上去,是屬于間接印刷
的一(yī)種。
膠印具有制版工藝簡(jiǎn)單,成本(běn)低,速度快的優勢,是當今應用最
爲(wèi)廣(guǎng)泛的間接印刷技(jì)術,在(zài)書報刊印刷,紙包裝印(yìn)刷中一(yī)直占據主導
地位。其(qí)印版的圖文(wén)部分和空白部分幾乎在同(tóng)一個平面上,印刷時先
向印(yìn)版供水,潤濕其空白部(bù)分,之後再(zài)向印版供墨,應用油水相(xiàng)斥的
原理将油墨轉印到橡皮(pí)布上(shàng),再轉印至承(chéng)印物表面,完成一(yī)個印刷
過程。
瓦楞(lèng)紙箱膠版印刷又(yòu)分爲間接印刷和直接印(yìn)刷兩種方(fāng)式。間接印
刷方(fāng)式(shì)是先印刷瓦楞紙箱面(miàn)紙,然後使用單機複裱瓦楞,形(xíng)成瓦楞(lèng)紙
闆。膠印産品加網線數可(kě)達200線(xiàn)/英寸(cùn),圖案精(jīng)美,品質穩定,質
量(liàng)高。PS版版容易,還可進行覆膜、上(shàng)光等表面整飾,在目(mù)前高
檔銷售用包(bāo)裝紙箱(xiāng)印刷中占了相(xiàng)當一部分比例。
膠印技術雖然比較成熟,印刷速度(dù)快,但該方式不适(shì)合紙闆聯動
生産線(xiàn),成品生産效率較低工序複雜,周期長。由于膠印印刷過程
中用到潤(rùn)版液,會加大原紙的水分(fèn)含量(liàng),控制不當也易(yì)産生套印(yìn)不準
的故障。膠印印刷壓力較大、印刷
幅面有限等因素,使其(qí)不能滿足大
批量紙箱生(shēng)産的需要。
從紙闆的加工工藝來看(kàn),膠印後對裱的過程,也會因壓(yā)力和膠體
巾遺留過多水分,使紙箱的平(píng)壓強度、黏合強度等(děng)技術指标難以滿足
高檔商品(pǐn)對包裝的要求。膠印目前還沒有相對環保的油墨可供使用也
是影(yǐng)響其推廣的又一障礙(ài)。(深圳印刷廠
海倫印(yìn)刷編輯)
瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟,而在我(wǒ)國(guó)則還
處于起步階段,生産時可(kě)将瓦楞紙闆(主要是微型瓦楞紙(zhǐ)闆)直接放
到特殊的膠印機(jī)上進行印刷。該工藝(yì)既能保證紙箱的成型性,又能完
成精美(měi)的紙面印刷,但對印刷機要求(qiú)較高,且價(jià)格較貴,如曼羅蘭
900型(xíng)膠印機就可直接印瓦楞紙箱。
概述
印刷是将原稿上的圖文信(xìn)息通過印版或其他方式轉移到承(chéng)印物上
的過程。
瓦楞紙(zhǐ)箱印刷是瓦楞紙(zhǐ)箱後道加工的(de)重要工序。在很長一段時間
内(nèi),瓦楞(lèng)紙箱作爲運輸包裝的主(zhǔ)要形式被廣泛(fàn)采用,而其印刷加工則
停留在簡單的線條文(wén)字印刷階段,一直(zhí)得不到較快(kuài)的發(fā)展。
随着包(bāo)裝市場的不斷發展,紙箱的單一運輸功能逐(zhú)步向銷售功能
轉變,消費者的購買心理及審美觀(guān)念也不斷變化,出口商品的不斷增
長也迫使國内紙箱生産國際(jì)化,一(yī)方面印後加工要求越來越高,另一
方面對産品的環保性能(néng)也提出了(le)要求。瓦楞紙箱擔負着商品運輸、商(shāng)
品展示和促銷(xiāo)的多重任務。其色彩越來越鮮豔醒目,圖案印刷越來(lái)越
精美(měi),隻有這樣才能吸引顧客的興(xìng)趣,刺激購買欲望。這要求瓦楞紙
箱具備足夠強度的同時,要具有優良(liáng)的表面印刷品質。因(yīn)此多色彩色印刷逐步成爲了(le)紙箱印刷的發展方向(xiàng)。
目前我(wǒ)國瓦楞(lèng)紙箱的印刷方式(shì)可分爲直接印刷和預印刷,直接印(yìn)
刷主要有直接平闆膠印,直接(jiē)柔版印刷(shuā)、直接絲網印刷及近年來剛剛
興起的直接數(shù)字(zì)印(yìn)刷,而預印則有柔版預印、凹版預印和(hé)膠版預印。
其中瓦楞紙箱水性墨柔版印刷,以其在版材、油墨、印刷(shuā)壓力和印刷
效率(lǜ)等方面的優勢占據了紙箱印刷的(de)主要市場。每一(yī)種印刷方式都有
其優缺點和适印範圍,要根據實際情況和紙(zhǐ)箱産品的特點選擇合适的
印刷工藝(yì)。