液體感光(guāng)樹脂(zhī)版的制作
(1)液體(tǐ)感光樹脂版的基本構成和特點。
①基本構成。
液體感光樹脂版(bǎn)主要由丙烯基低聚物、乙烯丙烯橡膠、硬段、軟
段基團構成。
a．丙(bǐng)烯基低聚物：是液體感(gǎn)光樹脂版材的主(zhǔ)要成分。 b．乙烯丙烯橡(xiàng)膠：起到(dào)使橡膠具有良好彈性(xìng)的作用。
c．硬段、軟段基團：爲适應印刷要求，使印版具有合理的硬度、
抗張強度、尺寸穩定性、耐油性和耐印力等各(gè)種性能，須加入硬段和
軟段基團。
②液體樹脂版的特點。
液體感光樹脂版(bǎn)的原材料容易獲得，成本低、制版設(shè)備簡單，制
‘穸快；同時可以方便地改變印版的硬度(dù)、浮雕深度和印版厚(hòu)度。
液(yè)體感光樹脂版分辨率較低，不适宜制作(zuò)精細圖像印版，隻能(néng)制
作100 – 120線／英寸(cùn)的印版，是即時性制版，随制版過程易發生品質
波動，難以統一(yī)批量生産。液體版的局限性在于不能制作較大規格的
印版，由于其制作工藝的原因，大幅面(miàn)的制版(bǎn)過程中會導緻版材厚度
的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢(fèi)品也是從這裏産生
的(de)。另(lìng)外就(jiù)是制(zhì)作不同厚度的(de)版材需要更換很多煩瑣的原料，所以制
作薄版的生産量相對更少。
但液體版環保性好，随着社會的發展，對環保要(yào)求越(yuè)來越高，液
體感(gǎn)光樹脂版将會有很好的(de)發展前景。随着(zhe)時間的慢慢推移，液體感
光樹脂柔印版取代(dài)固體感光樹脂柔印版是大勢所趨。
(2)液體感光(guāng)樹脂版的制作(zuò)工藝。
液體感光樹脂版與固體感光樹脂(zhī)版不同之處在(zài)于制(zhì)版時要在曝光
裝(zhuāng)置上首先使感光樹脂成型，而成型方法目前有兩種分别是鋪(pù)流和注入。制作時要(yào)在專用曬版機上完成。曬版
機主要由精細研磨的上(shàng)、下(xià)玻璃闆，UV光源，滾壓輥和抽(chōu)真空吸氣
裝置等 其制版工藝流程爲：放置陰圖片-鋪流-背面(miàn)曝光–正面曝光_
回(huí)收未硬化樹且–顯影與(yǔ)沖洗-後曝光_÷後處理-幹燥-柔印版①放置陰圖片。在曬版前先将陰圖片放置在下側(cè)玻璃闆上，并将
聚丙烯薄膜覆蓋在陰圖片上作保護膜，然後(hòu)抽真空将保護膜吸住。
②鋪流（或(huò)注入）。用計量泵将液體樹脂鋪流在保護膜上，然後
用滾壓輥将底襯材(cái)料滾壓在感光樹脂上，并将上側玻璃闆(pǎn)壓在樹(shù)脂之
上，這樣上下側玻璃闆将感光樹脂層夾在中間，爲(wèi)曝光做準備(bèi)。
③背面曝光。也稱前曝光，打開光源對背面進(jìn)行曝光，受光照射
的樹脂發生光化學反應形成光硬化部分，曝光時間(jiān)根據需要的硬化(huà)深
度(dù)來決定（一般在1-2分鍾之間）。作用是使底襯與樹脂粘牢，并确
定印版圖文的深度。
④正面曝光。也稱主曝光(guāng)，通過陰圖底片對印版表面進(jìn)行曝光，
将陰圖底片上(shàng)的圖文信(xìn)息轉移(yí)到印版上，陰圖底片透明(míng)部分通過光
線，樹脂層發(fā)生(shēng)聚合(hé)變(biàn)硬，形成了(le)凸(tū)起的圖(tú)文部分，曝光時間根據版
厚和陰圖片(piàn)性能來确定（一般在15 – 20分鍾之間）。
在(zài)曝光中準确控制曝光量非常(cháng)重要，因爲當曝光過度時，會使(shǐ)印
版的坡(pō)度增大，造成交聯使文字之間空隙變小、變(biàn)淺或導緻暗調到(dào)中
間(jiān)調部(bù)分網點膨脹；相反當曝光量不足時，對文字浮雕側面(miàn)産生坡(pō)度
不利，導緻坡度不夠，印版耐印力降低。
不同種類的液體感(gǎn)光樹脂的曝光寬容度是不同的，通常(cháng)感光(guāng)度同
寬容度成反比。另外，液體感光樹脂的存放時間及儲存條件，對其感(gǎn)
光特性都有一(yī)定的影響。實際生産(chǎn)中，爲獲得最佳的曝光時間，應經
常對液體感光樹脂的感光性能進行(háng)測定。
⑤回收未硬化(huà)樹脂。柔印(yìn)版的圖(tú)文浮雕很深，殘留(liú)在非圖文區的
未(wèi)硬(yìng)化樹脂很多，可以回收(shōu)利用，可把印版(bǎn)靠在黑(hēi)闆那樣結構(gòu)的台子
上(shàng)，未硬化的樹脂便會流下來，可(kě)回收700-/0左右的樹脂，這是采用
液體樹脂的優點之一。
⑥顯影與沖洗。在主曝光和回收後可用堿(jiǎn)性顯影液進(jìn)行顯影沖
洗，去除殘留的(de)未硬化(huà)樹脂，形成印版的圖文部分，然後再用水沖洗(xǐ)
幹淨，等幹燥後(hòu)可進行後曝光。
在顯影(yǐng)沖洗中，沖洗液的溫度(dù)、壓力(lì)也要嚴格控制，若壓力過
大，溫度過高，使(shǐ)版面，高光網點(diǎn)和(hé)較細的筆畫受到(dào)損害；壓力過小，溫度過低，使版面文字筆(bǐ)畫間隙及暗調小白點沖不幹淨，給印刷帶來
一定的困難。沖(chòng)洗液(yè)溫度一般控制在40 – 600C，壓力控(kòng)制在44.1 –
68. 6N/cm2。
⑦後曝(pù)光。爲(wèi)使印版表面全(quán)面硬化，對印版的正面和背面進行全
面的後曝光，可提高印版的強度和耐印(yìn)力。但是後曝光時間不(bú)宜(yí)過
長，否則會增大(dà)樹脂的脆性，造成印版的文字(zì)易斷畫。
⑧後處理(lǐ)。後處理(lǐ)也稱爲(wèi)去黏處理(lǐ)，可用表面處理液進行浸泡(pào)，
以(yǐ)消除版面的黏性。