在瓦楞紙闆直接柔性版印刷
中，使用的版材是可塑性的柔軟材
料，存在着一(yī)個很難避免的缺陷，印(yìn)刷時易使(shǐ)網點增(zēng)大和文字膨脹糊
版等，造成這種故障的主(zhǔ)要因素(sù)之(zhī)一是印刷壓力控制不當，因此印刷
壓力的控制調整非常關鍵，壓力過輕，瓦楞紙闆表面凹凸不平，不如
其他紙張表現光滑平整，印迹轉(zhuǎn)移不充分，圖文不清不實。若壓力過
大，柔(róu)版被擠壓變形，線條、網點(diǎn)向外鋪展、變粗、模糊，30% –
40%網點有空心點，印刷時會出現
嚴重的硬口現象等，甚至壓潰瓦
楞。隻有合理地控制印(yìn)刷壓力，才
能印刷出精美、高品質的産品。因
此印刷壓力要以圖文能清晰印刷爲
準。從圖2 – 23中(zhōng)可知，在印刷過
程中(zhōng)，有三個壓(yā)力(lì)點，即墨鬥輥與
網紋輥、網紋輥與印版滾筒、印版
滾筒與壓印滾筒間(jiān)存在壓力。這三
個壓力點在操(cāo)作技術上都非常(cháng)重
要，在印刷過程(chéng)中要非常注意，不
能僅憑經驗操作(zuò)，而應在受控情況
下(xià)進行印刷。一般來說(shuō)，可從以下
三(sān)個方面來考慮。
(1)墨鬥輥與網紋輥間的接觸壓力(lì)。
墨鬥輥與網紋輥之間的壓力的主要作用是控(kòng)制印刷的傳墨量，并
均勻傳(chuán)遞油墨。相對于(yú)網紋輥與印版輥、印版輥與壓印輥的壓(yā)力來
說，由于墨(mò)鬥輥的作用是(shì)把網紋輥表面的油(yóu)墨擠掉，因此其壓力可以
略大些。若(ruò)兩輥間壓力大，網紋輥上(shàng)的墨量就少，反之則(zé)墨量多。但
若兩輥壓力太大（間隙小）網紋輥上墨量相對(duì)減少，同時會因兩輥間
的壓力太大而引起網(wǎng)紋輥與墨鬥輥兩端彎曲，印刷機齒輪跳(tiào)動，齒牙
斷裂等(děng)故障。兩輥間壓力若太小（間(jiān)隙太大），一旦達到(dào)網紋高度的
臨界點(diǎn)，就失去了網紋輥傳遞油墨的作用，導緻印版上印刷部分傳墨不(bú)均勻，印刷時墨量不易控制，最終使(shǐ)印制的産品印膜過厚，清晰(xī)度(dù)
差、網點虛(xū)糊、線條鋪展，字迹虛毛等弊病。一般印刷面積較大(dà)的，
壓力可輕一些，以增加(jiā)油(yóu)墨量，從而提高實地密度和鮮豔度、光亮
度。而印刷面積較小或較爲細膩的，壓力則要略大一些，以降低油墨
量提高印刷的清晰度。具體來說，印刷網線産品、細小文(wén)字和線條(tiáo)時
兩輥間(jiān)壓力相對可大一些；大字及實地産(chǎn)品可(kě)相對小些。一般(bān)控制方
法爲：用0. lOmm的厚薄規，在接觸點上塞進去。要多塞幾(jǐ)個點，而
且要在比較緊的情況(kuàng)下塞進去。也可将牛皮紙裁切成60—80mm的(de)長
條，放在(zài)接觸點上，按網紋輥長度，長(zhǎng)則(zé)均勻放4-6條，短則放3
條。将墨(mò)鬥輥調整到牛皮紙在(zài)比較緊的情況下能(néng)夠拉動，若拉起來感
覺輕或厚薄(báo)規塞進(jìn)去很輕松，則說明兩者之間有間隙，屬于不正常，
兩者之間有間隙就失去了網紋輥定量供墨的作(zuò)用。因(yīn)此使用網紋輥(gǔn)一
定要有“定量(liàng)”供墨的概念，不能用間隙來調整墨量，有間隙墨量就
控制不好，實地印(yìn)不平服，會出現燈(dēng)芯絨狀條痕，網線(xiàn)版會産生
色差。