陰圖片準備_+裁切_+背面曝光_÷正面(miàn)曝(pù)光一顯影沖洗一烘幹。去
黏-÷後曝(pù)光。
①陰圖片準備。
a.測量陰圖片的尺寸并檢查最大密度值，應大于或等于4.0。
b．檢查陰(yīn)圖(tú)片質量，查看網點清晰度、文字線條應整齊實在，
圖文部分有無劃(huà)傷和髒污，并用抗靜電毛(máo)刷清(qīng)掃陰圖片。
c．檢查圖(tú)文方向(xiàng)是否正确(què)，正面(miàn)印刷時，從乳劑一側看圖文應
是正向；而反面印刷（裏印）時，從乳劑(jì)一側肴圖文應(yīng)是反向。
②裁(cái)切。确定版(bǎn)材的(de)型号(hào)和厚度後，可對版材進行裁切，裁切(qiē)時
應根(gēn)據(jù)陰圖片尺寸，版邊預留12mm的夾持(chí)餘量，正面朝上進行(háng)
裁切。
③背面曝光。是指從版材背面對印版進行全面(miàn)均勻的曝光，如(rú)圖
2 -8 (a)所示。将印版放人曝光裝置，把印版正面朝下放在曬版架(jià)
上吸緊，進行曝(pù)光。背面曝光主要目的是建立印版的(de)浮(fú)雕深度，加強
聚酯支(zhī)撐層和感光樹脂層(céng)的黏着(zhe)力，并可(kě)減少正面曝光的時間。背(bèi)面
曝光時間長短決(jué)定了版基的厚度，曝光時間越長，版(bǎn)基越(yuè)厚，印版硬
度也越大(dà)。
④正面曝光。也稱爲主曝光(guāng)，是通過陰圖片(piàn)對柔性版材的正面
進行全面曝光，将陰圖片上的圖文(wén)信息(xī)轉移到版材上的過程(chéng)。如圖
2-8 (b)所示。
a．曝光光源。一般采用紫外燈管和高壓(yā)水銀燈(dēng)作爲光源。這種
燈曝光效率高(gāo)，曝光時間短，提(tí)高了印版的(de)層次(cì)範圍。若要制(zhì)作精細
網目版(bǎn)應采(cǎi)用2 -3kW的超高壓水銀(yín)燈，以保證良好的層次再現。
b．具體操作。一般可按照下列順序(xù)進行正面曝光。
i．放置版材。将版材正面朝上放在曬版台上，并(bìng)撕下(xià)保護膜。
ii．貼合陰圖片。将陰圖片(piàn)的乳劑面與版(bǎn)材的正面貼合在一(yī)起，
并用抗靜電刷子(zǐ)把版面和負片清掃幹淨。
iii.覆蓋聚酯膜。未(wèi)被負片覆(fù)蓋的版面用條狀聚酯或醋酸纖維膜
覆蓋之，以防止最上層的覆蓋(gài)膜粘到發黏的版面上，并爲抽真(zhēn)空創造
通(tōng)氣條件。
iv.覆蓋塑料片。将條狀聚(jù)酯膜、版材和負片用一張塑料片統(tǒng)統
蓋住，用軟布抹(mò)平，将膜間的空氣排出。
V.抽真空。抽真空時應控制真空壓力，一般情況下，真空壓力
應在0. 8Pa以(yǐ)上。
VI.曝光(guāng)。抽真空後，開啓(qǐ)光源，即可進行曝光。
．曝光時(shí)間(jiān)。曝光時間取決于負片上圖文的種(zhǒng)類，細線條和網
點需要的曝光量比實(shí)地陰文的多。曝光時間因光源的強度、版的厚度
不(bú)同而不同，對于厚爲2 -4mm厚的(de)版，曝光時(shí)間一般是幾分鍾到(dào)十
幾分鍾。
柔性版曬版也(yě)可采用圓形曝(pù)光的方法，
如圖2-9所示。
把(bǎ)按尺寸要求裁好(hǎo)的感光版材撕去保護
膜，用雙面膠帶把(bǎ)它的片基(jī)面粘貼在裝版輥
上，用有(yǒu)膠的連(lián)接片和陰圖片連(lián)接好，把(bǎ)圖
像或文字位置與(yǔ)感光柔印版接口(kǒu)對好，拉緊
彈簧。開燈(dēng)、開動馬達，使從A點到(dào)B點的
時間恰好等于平面曝光的時(shí)間，就這樣一面
轉動，一面曝光，直到最後圖文離(lí)開B位
置。圓形曬版對于(yú)曬制套色(sè)版(bǎn)很有必要，可
解決套色不準和陰圖(tú)尺寸需計算(suàn)糾正的
問題。
⑤顯影沖洗。版(bǎn)面經曝光後，見(jiàn)光部分
硬化，未硬化的部位樹脂需(xū)要用顯影液溶劑
除去的工藝過程，稱爲顯影。如圖(tú)2-8 (c)
所(suǒ)示。
顯影的目的是除去未(wèi)見光部(bù)分的感光樹脂，形成凸起的浮(fú)雕圖(tú)
文。未曝光的部位在溶劑的作用下(xià)用刷子除去，刷下去的深度就是圖
文浮雕的高度。而顯影的時間由版(bǎn)材的厚度和版面圖文的面積所(suǒ)确
定，不同的版材采用不同的顯影液(yè)。一般薄版，小圖文面積時，顯影(yǐng)
時間(jiān)不超過10分鍾。而對(duì)于厚版，圖文面積較大時，顯影時間可控
制在(zài)20分鍾左右。若(ruò)顯(xiǎn)影時間不足會出現浮雕深度淺、底面不平，
甚至出現浮渣等。反之顯(xiǎn)影時間過長，則會出現圖文破(pò)損、變形及版面高低不(bú)平等現(xiàn)象。一(yī)般顯影都是在專用顯影機内完成。每次顯影後
都應适當補充新鮮的(de)顯影液，以保持顯影液中樹脂含量的穩定性(xìng)。否
則會造成版面顯影的品質問題。
⑥烘幹。沖洗顯(xiǎn)影後的印版，由于大量溶劑滲入到版材内部，造
成出現印版膨(péng)脹變厚，變(biàn)得黏而軟(ruǎn)，圖文變形等現象(xiàng)。如果依靠自(zì)然
揮(huī)發則需很(hěn)長時間(jiān)，爲此應采用烘箱或熱風來(lái)進行幹燥(zào)。烘箱的溫度
應保持在50—70C，幹燥時(shí)間厚版幹(gàn)燥需要長一點，而薄版則短一
點。幹燥時間和溫度不夠，不能充分幹燥，版面膨脹不均勻，印刷時
會出現爛版現象；溫度過高會使版材變形，并不能複原(yuán)，甚(shèn)至變脆而
影(yǐng)響印版壽命。如(rú)圖2-8 (d)所示。
⑦去黏。也稱爲後處理(lǐ)，印版經顯影(yǐng)幹燥後，版面具有(yǒu)一定(dìng)的黏
性。去黏(nián)的目的就是去除版面的黏性，增強(qiáng)版面的着墨能力。目前常
用(yòng)的去黏(nián)方法有三種，即光處理法、化學處理法和噴粉處理法。而去
黏可在後曝光前(qián)也可在後曝(pù)光後進行。
a．光處理法。用波長爲245nm的短波光源（也即UV-C光源），
對版面進行短時間的照(zhào)射，光照時間(jiān)取決于顯影和烘(hōng)幹時間，以能達(dá)
到去黏爲宜。時(shí)間過短不能達到去黏目的，時間過長會造成印版(bǎn)開裂
變脆。如圖2-8 (e)所示(shì)。
b．化學處理法。用化學溶劑對版面進行的(de)去黏處理(lǐ)法，按所用(yòng)
處理溶劑不同有兩(liǎng)種方式，即氯化處理(lǐ)（漂白粉(fěn)水溶液）和溴化處理
（鹽酸和溴化(huà)物溶液）。去黏處理時(shí)間主要取決于版(bǎn)材的類型、去黏液
配方和溫度等，去黏處理後須用清(qīng)水沖洗幹淨。
c．噴粉處理(lǐ)法。将細玉米粉或(huò)滑(huá)石粉噴灑在版面上的處理方法，
這種方法簡(jiǎn)單易行，但不适合于細線條和網(wǎng)目版，因爲(wèi)噴粉(fěn)會導緻版
面堆墨。
⑧後曝光。就是在幹燥(zào)、去黏後對(duì)印版表面進行最後的全面(miàn)而均
勻的曝光。目(mù)的是使版材(cái)内部沒有硬化的樹脂徹(chè)底交聯，全面硬化達
到工藝(yì)所需的(de)硬度，提高印版的耐印力和耐溶劑性。但是若印版的硬
度過高，對細(xì)線條和網目調印版，會出現圖文變形、小網點丢失等現
象，因(yīn)此後曝光時間和光強(qiáng)度要控(kòng)制好。如圖2-8 (f)所示。
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