陰圖片準備_+裁切_+背面曝光_÷正面曝光一顯影(yǐng)沖洗(xǐ)一(yī)烘幹。去(qù)
黏-÷後曝光。
①陰圖(tú)片準(zhǔn)備。
a.測量陰圖片的尺寸并(bìng)檢查最大密度值(zhí)，應大于或等于4.0。
b．檢查陰圖片質量，查(chá)看網點清晰度、文字線條應整齊實在，
圖文部(bù)分有無(wú)劃傷和髒污，并(bìng)用抗靜電毛刷清掃陰圖片。
c．檢查圖文方向是(shì)否正确，正面印刷時，從乳劑一側看圖文應
是正向；而反面印刷（裏印）時，從乳劑一側肴圖文應是反(fǎn)向。
②裁切(qiē)。确定版材的型号和厚度後，可對版材進行裁切，裁切(qiē)時
應根據(jù)陰圖片尺寸，版邊(biān)預留12mm的夾持餘量(liàng)，正面朝(cháo)上進行
裁切。
③背面曝(pù)光。是指從(cóng)版材背面對印版進行全面均勻的曝光，如圖
2 -8 (a)所示。将印版放人曝光裝置，把印版正面(miàn)朝下(xià)放在曬版架
上吸緊，進行曝光(guāng)。背面曝光主要目的是建立印版的浮雕深度，加強
聚酯支撐層和感光(guāng)樹脂層的黏着力(lì)，并(bìng)可減(jiǎn)少正面曝光的(de)時間。背面
曝光時間長短決定了版基的厚度，曝光時間越長，版基越厚，印版硬
度也(yě)越大。
制闆工藝
④正面曝(pù)光。也稱爲主曝光，是通過陰圖片(piàn)對柔性版材(cái)的正面
進行全面曝光，将陰圖片上的圖文信息轉移到版材上的過程。如圖
2-8 (b)所示(shì)。
a．曝光光源。一般采用(yòng)紫外燈管和高壓(yā)水銀燈作爲光(guāng)源。這種
燈曝光效(xiào)率高，曝光時間短，提高了印版的層次範圍。若要制作精細
網目版(bǎn)應采(cǎi)用2 -3kW的超高壓水銀燈，以保證良好的層次再現。
b．具體操作。一般可按照下(xià)列順序進行正面曝光。
i．放置版材。将版材正面朝上放在曬版台上，并撕(sī)下保護膜。
ii．貼合陰圖片(piàn)。将陰圖片的乳劑面與版材的正面貼(tiē)合在一起，
并用抗靜電刷子把版面和負片清(qīng)掃幹淨。
iii.覆(fù)蓋聚(jù)酯膜。未被負片覆蓋(gài)的版面用條狀聚酯或醋酸纖維膜
覆蓋之，以防止最上層的覆蓋膜粘(zhān)到發黏的(de)版面上(shàng)，并爲抽真空創造(zào)
通氣條件。
iv.覆蓋(gài)塑料片。将條狀聚酯(zhǐ)膜、版材和負片用一(yī)張塑料片統統
蓋住，用軟布抹平，将膜間(jiān)的空氣排出。
V.抽真空。抽真空時應控制真空壓力，一般情況下，真空壓力
應在0. 8Pa以上。
VI.曝光。抽真空後，開啓(qǐ)光源，即可進行曝光(guāng)。
．曝光時間。曝(pù)光時間取決于負片上圖文(wén)的種類，細線條和網
點需要的曝光量比(bǐ)實地陰文的多。曝光(guāng)時間因光源的強度、版的厚度
不同而不(bú)同，對于厚爲2 -4mm厚的版，曝光時間(jiān)一(yī)般是幾(jǐ)分鍾到十
幾分鍾。
柔性版(bǎn)曬版也可采用圓形曝光的方法，
如(rú)圖2-9所示。
把按尺寸要(yào)求裁好的感光版材撕去保護(hù)
膜，用雙面膠帶把它(tā)的片基面(miàn)粘貼在裝版輥
上，用有膠的連接片和陰圖片連接好(hǎo)，把圖
像(xiàng)或文字位置與感光柔印版接口對好，拉緊
彈簧。開燈、開動馬(mǎ)達，使從A點到B點的
時間恰好等于平面曝光的時間，就這樣一(yī)面
轉動，一面曝光，直到最後圖(tú)文離開B位
置。圓形曬版對于曬制套色版很有(yǒu)必要，可
解決套色不準和陰圖尺寸需計算糾(jiū)正的(de)
問題。
⑤顯影沖洗。版(bǎn)面經曝光後，見光部分
硬化，未硬化的部位樹脂需要用顯影液溶劑
除去的工(gōng)藝過程，稱爲顯影。如圖2-8 (c)
所示。
圓形曝(pù)光
顯影的目(mù)的(de)是除去未見光部分(fèn)的感光樹脂，形成凸(tū)起的浮雕圖
文(wén)。未曝光的部位在溶劑的(de)作用下用刷子除去，刷下去的深度就是(shì)圖
文(wén)浮雕的(de)高(gāo)度。而顯影的時間由版材(cái)的厚度和版面圖文的面積所确
定(dìng)，不同(tóng)的版材采用不同的顯影液。一(yī)般薄版，小圖文(wén)面積時，顯影
時間不超過10分鍾。而對于(yú)厚版，圖(tú)文面積較(jiào)大時，顯影時間可(kě)控(kòng)
制在20分鍾左右(yòu)。若顯影時間不足會出現浮雕深度淺、底面不(bú)平，
甚至出現浮渣等。反(fǎn)之顯影(yǐng)時間過長，則會(huì)出現圖文破損(sǔn)、變形及版面高低不平等現(xiàn)象。一般顯影都是在專用(yòng)顯影機(jī)内完成。每次顯影後
都應适當補充新鮮的顯(xiǎn)影液，以保持顯(xiǎn)影液中樹脂含(hán)量的穩(wěn)定性。否
則會造成版面顯影的品質問題。
⑥烘幹。沖洗顯影後的印版，由于大量溶劑滲入到版材内部(bù)，造
成(chéng)出現印版(bǎn)膨脹變(biàn)厚，變得黏而軟，圖文變形等現象。如果(guǒ)依靠自然
揮發則需很長時間，爲此(cǐ)應采用烘箱或熱(rè)風來進行幹燥(zào)。烘箱的溫度
應保持在(zài)50—70C，幹燥時間(jiān)厚(hòu)版幹燥需要長(zhǎng)一(yī)點，而薄版則短一
點。幹燥時間(jiān)和溫度不夠，不能充分幹燥，版(bǎn)面膨脹不(bú)均勻，印刷時
會出現爛版現象(xiàng)；溫度(dù)過高會使(shǐ)版材變形，并(bìng)不能複原，甚(shèn)至變脆而(ér)
影響印版(bǎn)壽命。如圖2-8 (d)所示。
⑦去黏(nián)。也稱爲後處理(lǐ)，印版經顯影幹(gàn)燥後，版面(miàn)具有一定的黏
性。去(qù)黏的目的就是去除版面的黏性，增強版面的(de)着墨能力。目前常
用的去黏方法有三(sān)種，即光處理法、化學處理法和噴粉處理法。而去
黏可在後曝光前也可在後曝光後進行。
a．光處理法(fǎ)。用波長爲245nm的短波光源（也即UV-C光源），
對版面進行(háng)短時間的照射，光照(zhào)時(shí)間取決于顯(xiǎn)影和烘幹時間，以能達
到去黏爲宜。時間(jiān)過短不能達到去黏(nián)目的(de)，時間(jiān)過長會(huì)造成印版開裂
變脆。如圖2-8 (e)所示。
b．化學處理法。用(yòng)化學溶劑對版面進行的去(qù)黏處理法，按所(suǒ)用
處理溶劑(jì)不(bú)同有兩種方式，即氯(lǜ)化處理（漂白粉水溶液）和溴化處理
（鹽酸(suān)和溴化物溶液）。去黏(nián)處理時間主要取決于版材(cái)的類型、去黏液
配方和溫度等，去黏處理後須用清水(shuǐ)沖洗幹淨。
c．噴粉處理(lǐ)法。将細玉米粉或滑石粉噴灑在版面上的處理(lǐ)方法，
這種方(fāng)法簡單易行，但不适合于(yú)細線條和網目(mù)版，因爲噴粉會導緻版(bǎn)
面堆墨(mò)。
⑧後曝光。就是在幹(gàn)燥、去黏後對印版表面進行最(zuì)後的全面而均
勻的曝光。目(mù)的是使版材内(nèi)部沒有硬化的樹脂徹底交聯，全面(miàn)硬(yìng)化達
到工藝所需的硬度，提高印版的(de)耐印(yìn)力和(hé)耐溶劑性。但是(shì)若印版的(de)硬
度過高，對細線條和網目調印版，會出現(xiàn)圖文變(biàn)形、小網點丢失(shī)等現
象，因此後曝光時間(jiān)和光強度要控制好。如圖2-8 (f)所示。
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