計算機直(zhí)接制套筒印版系統
    計算機套簡(jiǎn)直接制版技術簡稱(chēng)CTS技術(Computer To Sleeve)，
就是計(jì)算機直接在套筒印版上制版的技術。制(zhì)好套筒(tǒng)版後把套(tào)筒版套(tào)
在版滾筒上就可(kě)印刷(shuā)，工作效率更高。目前先進的套筒系統印刷周長
範圍爲130 – 2000mm；印刷(shuā)寬度範圍爲100 – 4500mm，這就使得套筒
系統能被應(yīng)用于幾乎所有的柔(róu)版印刷中，小到标簽印刷(shuā)，大到瓦楞紙
箱(xiāng)印刷。根據制(zhì)版技術的不同，可分爲激光雕刻(kè)套筒印版和激(jī)光燒蝕
套筒印版(bǎn)，根據版面有無接縫可分爲有縫(féng)套筒印版和無縫套筒印(yìn)版。
    套筒制版技術和普通柔版制版技術相比，有很多的優點(diǎn)。
    ①套筒重量輕，裝卸方便，手工就要可輕松地完成套筒的更換，
大大降低了操作人員的勞動強度，能滿足印(yìn)刷廠家快(kuài)速，靈活及個性
化生産的(de)需要。
    ②通過使用不同厚度(dù)的套筒就(jiù)可改變所需要的印刷周長，具(jù)有很
高靈活性。
    ③套筒占地面積小，儲(chǔ)存簡單，它采用(yòng)特殊的工藝和材料制造而
成，具有很高的精(jīng)度，使(shǐ)用壽命長。
    ④采用套筒系統可以降低生産和運輸費用，成本較低。
    (1)激光雕刻套筒技(jì)術。
    激光直接雕刻(kè)LEP(Laser Engraved Plate)印版是以(yǐ)電子系統的
圖像信号(hào)控制激光直接在套筒柔性版上進行雕(diāo)刻，形成柔性套筒印
版。制版過程(chéng)全數字化，經雕刻(kè)完成的套筒印版隻需用溫水清洗後，
馬上就(jiù)可以上機印刷，體現了高精度簡便(biàn)快速制(zhì)版(bǎn)過程的優勢。
    随着計算機制版技術及激光雕刻技術的發展，無接縫(féng)套筒印版的
應用越來越普遍了，目前國内(nèi)已有不少柔版印刷廠家(jiā)在使用無(wú)縫套筒
印版了。無縫套筒印(yìn)版可以完成連續花紋圖案或相同底(dǐ)色産品的印
刷(shuā)，如包裝紙，香煙過濾嘴(zuǐ)水松紙、牆紙(zhǐ)等。
    激光雕刻套筒印版制作可由電腦直接輸出到套筒上，省去了曝
光(guāng)、沖洗、固(gù)化、上版等，工(gōng)作效率大(dà)大提高。如德(dé)國的POLYWEST激光雕刻套筒技術可(kě)制出(chū)實地與層次網點相結合(hé)的印(yìn)版(bǎn)，并可得到超
精細的圖文效果。目前激光直接雕刻制版技術的精度已很高，最小網(wǎng)點
200線／英寸1%的網點，甚至更小，最小線條(tiáo)寬度可達到(dào)0.lOmm，最
小陽文或陰文2磅(0. 7lmm)大小的字，并可進行精确的色彩校正
控制。
    激光直接雕(diāo)刻的優點是(shì)：①不用幹燥和沖洗(xǐ)，有利(lì)于環境保(bǎo)護，
節省費用。②制版質量高，制版周期短，制版效率高。③所需制版設備
少，投資(zī)成本低。④工作流程全數字化，工作步驟簡單，生産成本低。