瓦楞紙印刷(shuā) —直接膠印瓦楞紙箱工藝
• 　　瓦(wǎ)楞紙箱直接膠(jiāo)印工藝目前在國外已經比較(jiào)成(chéng)熟，它是将瓦楞(lèng)紙闆直接上到特殊的膠印機上進行印刷，适于加(jiā)工薄型瓦楞紙(zhǐ)箱。

　　該工藝(yì)既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印(yìn)刷(shuā)機價格比較昂貴。今後幾年，該工藝可能會成爲我國高(gāo)檔紙箱(xiāng)印刷新的發展(zhǎn)方向。絲網印刷瓦楞(lèng)紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網版(bǎn)的下墨率與絲網的孔(kǒng)距成正比(bǐ)，所以絲網印刷的分(fèn)辨率不高，圖像(xiàng)精度低，常規加網線數爲(wèi)60～80線/英寸。

　　絲網印刷(shuā)瓦楞紙箱具有如下優點(diǎn)：

　　①印刷幅面可大可(kě)小。

　　②可在對裱成箱前完成印刷，也可在對裱成(chéng)箱後進行印刷。

　　③絲網印刷的墨色厚(hòu)實，其顔色飽和度高(gāo)，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地，效果更佳。

　　④制(zhì)版容易(yì)，制版成(chéng)本(běn)低。

　　⑤印刷成本低(dī)。

　　⑥印刷品質比較穩定。絲(sī)網印刷瓦楞(lèng)紙箱的缺(quē)點是不适合聯動生産線，生産效率低。

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　　印(yìn)刷新聞   通過上述的生産工藝，一張張轉移(yí)鐳射銀卡紙就這樣制造出來了。其(qí)他不同顔色的卡紙通過蒸鍍不同(tóng)的金屬材料制作而(ér)成，生産(chǎn)工藝與(yǔ)銀卡大概相同。但在生産過程(chéng)中由(yóu)于受到膜壓版輥(gǔn)的影響，成品鐳射紙會受到版距的制約（目前(qián)行業内還無法生(shēng)産出無版縫線版材）。那麽(me)，如何使版縫線(xiàn)做得更細呢？勁嘉集團下屬公司(sī)中豐田光電科技開發(fā)出了(le)布紋光柱OPP轉移膜、無拼拼(pīn)版線(xiàn)轉移鐳射(shè)卡紙。同時用OPP膜與PET膜制作轉移卡紙，OPP膜制作(zuò)的轉移卡有更好(hǎo)性價比(bǐ)，通常OPP膜紙張(zhāng)比PET膜紙張價格每噸要低400～500元，對于(yú)材料采購(gòu)成本控制非常重要。

　　在此基礎上，中豐田光(guāng)電科技還開發(fā)定位專版光柱轉移(yí)鐳(léi)射銀卡，煙标“陽光嬌子”上的小熊(xióng)貓圖(tú)案就是(shì)應用定位專(zhuān)版光柱轉(zhuǎn)移鐳射銀卡。

　　生(shēng)産要點

　　轉移紙(zhǐ)在膠(jiāo)印印刷中(zhōng)要注意(yì)幾點：轉移紙在膠印(yìn)印刷中容易掉點、拉墨；轉移紙容易出(chū)現紙亮度偏高或偏(piān)低，較難控(kòng)制；轉移紙難與一(yī)般UV油黑相匹配，容易出現印刷暴色(sè)現象；轉移紙色差明顯，需在印刷過程不斷進(jìn)行調整。

　　綜上所述，一種新型材料的開發成功還需要不斷對生産技術改造與(yǔ)完善，同時應該非常認(rèn)真(zhēn)細緻地對每個生産環節進行控制。由于轉移(yí)紙有着很嚴格的生産技術要(yào)求，尤(yóu)其在轉移(yí)膜新版制作、鋁層的(de)蒸鍍、光柱圖案的膜壓、轉移膠水的選用及其(qí)分切版距等環節上，這些因素直接影響到印刷品的效果及批量(liàng)生産的質量穩定(dìng)狀況。
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印刷新(xīn)聞 ：轉鐳射卡紙的生産要點
• 　　OPP膜、PET膜(mó)生産出來的轉移鐳射卡可以稱得上是煙标環保材料之中的新型佳品，既滿足了當前行業生産複(fú)合鐳射紙張的鐳射防僞效果(guǒ)，同時也在印刷環保材料的開(kāi)發曆(lì)程中邁出了非常重要的(de)一步。無論是紙張制(zhì)造的生(shēng)産(chǎn)工藝，還是(shì)膠印制作煙标産品的生産工藝，技術方面都有了(le)許多新的改進、融入了新的元素。

　　基本制程

　　轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的(de)基本制程分(fèn)爲：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個(gè)步驟。

　　（1）影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理将所需光柱圖案進行快速拍(pāi)照，在光阻玻璃版上塗布1.5～2μm的光阻劑(可事(shì)先準備好)，依設計圖(tú)案進(jìn)行鐳(léi)射曝光，用(yòng)顯影劑将未(wèi)鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。

　　（2）電鑄是将顯影過(guò)的光阻(zǔ)玻璃母版表面噴銀使之導電，再将電鑄銀版放入(rù)電鑄槽電鑄成爲線母版(厚度約爲300μm)的過(guò)程。拼版是指利用拼版機将小版(bǎn)拼成大版，再重(zhòng)複(fú)5～7次的程序(xù)做成(chéng)一張大母版。

　　（3）微壓通常分爲硬壓、軟(ruǎn)壓、UV固化和複合成型。硬壓的主要特(tè)征是先鍍鋁後(hòu)壓花，壓力輥硬度較(jiào)高、壓力較大；軟壓的(de)主要特征(zhēng)是先壓花後鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模(mó)壓(yā)的同時将UV樹脂固化(huà)，以使紋路定型；複合成(chéng)型就是用以上述(shù)4種方法中的任何一種相互(hù)共用，但(dàn)通常效果不佳，很少用于正常生産中。

　　（4）鐳射加(jiā)工分爲塗布、轉移和分切(qiē)。塗布是對材料的鍍鋁面或膜面(miàn)進(jìn)行特殊塗布；轉移是指OPP膜、PET膜通(tōng)過真空蒸鍍鋁機将鋁、銀、硫化鋅、氧化硒(xī)鍍在膜面上，将鍍好的膜面與轉移底紙通過轉移膠水進行複合再剝(bāo)離，使膜面的鋁層(céng)完全轉移到紙面上；分(fèn)切主要是依據客戶所需要的寬度、長度(dù)進行分切。

　　産品優勢

　　爲什(shí)麽OPP膜轉移鐳射(shè)銀(yín)卡、PET膜轉移鐳射銀卡稱得上是印刷行(háng)業紙張環保産品的新型佳作呢？主要是因爲轉移(yí)鐳射銀卡是(shì)通過膜面已(yǐ)蒸鍍(dù)好(hǎo)的(de)鋁層、轉移(yí)膠水進行複合(hé)再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉移到(dào)紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，将(jiāng)不容易進行自然分解的OPP膜(mó)、PET膜剝(bāo)離出來，與複合(hé)光柱鐳射紙（複合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水複(fú)合而成，有塑料膜不易分(fèn)解）有(yǒu)着明顯區(qū)别，轉移(yí)鐳(léi)射銀卡紙

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　　2010年(nián)度檢測 精品級(jí)報(bào)紙占35%企業雜志印(yìn)刷,深(shēn)圳企業雜志印刷

　　中國報業協(xié)會對2010年度來自全國30個省(區、市)、65種出版于2009年11月~2010年10月的報紙進行了檢測。檢測(cè)結果表明，有9個省(區、市)的23種報(bào)紙(zhǐ)被評爲精品級，25個省(區、市)的40種報(bào)紙被(bèi)評爲優質級，兩個省的兩種報紙被評爲良好級。與去年相比，有3種報紙的全年平均分出現了0.03~0.13的微幅(fú)下降。

　　在分(fèn)數排行榜上(shàng)，位(wèi)列前三名的報紙分别爲《人民日報》、《解放軍報(bào)》和《深圳特區報》，可見(jiàn)以北京、上海、深圳爲三大印刷中心的報(bào)紙印刷質(zhì)量也在全(quán)國居于領先地位。其中，參(cān)檢的北京籍報紙有9種，5種進入精品級，4種爲優質級;參(cān)檢的上海籍報(bào)紙(zhǐ)有4種(zhǒng)，3種進入精品級，1種爲(wèi)優質級;參檢的廣東籍報紙有6種，4種進入精品級(jí)，2種爲優質級(jí)。值得關注的是，參檢(jiǎn)的(de)3種浙江籍報紙均在精(jīng)品級(jí)之列(liè)，也有來自黑龍(lóng)江、陝西、河南、湖北與吉林的報紙跻身這一梯隊(duì)。

　　相對于精品級報紙的集中，優質級報紙的分布則較爲分散，83%的省(shěng)(區、市)的報紙均在這一梯隊。此外(wài)，兩家(jiā)良好級的報紙分别來自貴(guì)州和青海。

　　從3.77%到100% 15年實現全部達标(biāo)

　　根據中國報業協會提供的《1990年~2010年全國主要報紙印刷質量檢測分數(shù)變化(huà)彙總表》，記者從中(zhōng)分析發現(xiàn)，我國報紙印刷質量(liàng)在20年内顯(xiǎn)著提升，總體來看，經曆了兩大(dà)階段，其一爲1990年~2004年(nián)的逐步提升階段，其二爲2005年~2010年的穩步上升階段。

　　自(zì)1990年合格率隻有3.77%，到2004年~2010年持續7年合格率(lǜ)達到100%，我國報紙(zhǐ)印刷質量在這20餘年間走過了一個既有大幅提升，也曾出現反複、小幅下(xià)滑，直至現今平穩上升的邁力“爬坡”曆(lì)程，而其中完成整體達标合格(gé)的目标就(jiù)用了15年的時間。

　　據中國報業(yè)協會統計，在1990年第一期送檢的53種報紙中，隻有兩種合格，合格率爲3.77%;在1991年末，送檢的57種報紙中，有17家進入合格分數線(92分)，合格率爲30%。在(zài)這兩年間(jiān)有1種~18種送檢報紙的檢測分數低至50分~75分。

　　1990年~1993年，報紙印刷(shuā)質量出現了大幅提高，至1995年，送檢報(bào)紙的(de)合格率達到了72%，仍有28%的報紙不合格，1996年更有了較大提(tí)升，合格率達到97%。在此後的3年中(zhōng)，雖然報紙印刷(shuā)質量曾出現下滑，但整體保持了(le)上升(shēng)态勢，并且在2000年，送檢報紙的合格率(lǜ)首次達到了100%。

　　2001年~2003年(nián)，雖然報紙印刷質(zhì)量又有小幅下滑，合格率下降至97%，但從2004年合格率(lǜ)再次達到100%至今，檢測中(zhōng)再(zài)未出現印刷質量不合格的報紙。至此，我國報紙印刷質量全部達标的第一階段提升任務完成。

　　從(cóng)92分到(dào)94分 6年保持穩步上升(shēng)

　　據介紹，當年制(zhì)定的報紙印刷質量的合格分數線(xiàn)是92分，計算方法是以文字黑實清楚、圖片印刷清晰、墨(mò)色均勻、版面整齊清潔(jié)爲四大衡量标準，以百分制對這4項分别打分(fèn)，出現問題就逐項扣分，再把4項(xiàng)分數彙總，最後算出(chū)的平均分即爲該報紙印刷質量的檢測(cè)分數。檢測的目(mù)的是要杜絕廢報出(chū)廠，監(jiān)督各報紙印刷廠加強對報紙(zhǐ)印刷工作的管理，采取各種措施，不(bú)斷提高印刷質量(liàng)，逐(zhú)步讓所有印刷質量不合格的報(bào)紙進入發行市場。

    　2005年~2010年，我國報紙印(yìn)刷質量在合格率(lǜ)保持100%的基礎上(shàng)，最低分數門檻不斷提高，同時，冠軍分數也在(zài)上調，整體差距逐步縮小，進入穩步上升階段(duàn)。據中國報業協(xié)會的統計(jì)顯示，2005年有6種參檢報紙印刷質量的分數仍在(zài)92分的合格線上，2006年所有參檢報紙均進入了93分的良好(hǎo)級分數線，最低分實現了1分的提高。

　　根據最新的統計結果，2010年的送檢報紙全部進入了94分優質級以上的标準，最高分爲96.15分，最低分爲(wèi)94.42分，相差1.73分，整體質(zhì)量水(shuǐ)平(píng)再次達到一個新台階。

　　“至此，中國報業(yè)協(xié)會對全國主要報紙印刷質量進(jìn)行經常性檢測的(de)目的已經達到。”夏(xià)天俊對今(jīn)年的檢測(cè)結果給出了較(jiào)高的評價。他說，自2010年10月後，中國報業協會不再進行(háng)經常性的檢測，從2011年起，檢測方法将由逐月檢(jiǎn)測改爲每(měi)年檢測4期(qī)
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 印刷新(xīn)聞   紙品包裝工藝
• 　　高科技都在不(bú)斷地發展着，爲了樹立企業形象，提高産品的(de)知名度，衆多的紙品包裝企(qǐ)業開始紛(fēn)紛采取了措施。這些企業(yè)不僅在工藝(yì)上改革而且在包裝上(shàng)立意，由此帶來(lái)了各種各樣的紙品包裝工藝面世，紙品包裝開始變得富麗堂皇、典雅高(gāo)貴(guì)，從而産生了所謂的名牌(pái)效應，也在一定程度上推進了産品(pǐn)的促銷。

　　這些紙品包裝的工藝有很多。如制作好的樣圖底片、對絲網的選擇和曬版有了嚴(yán)格的要求、紙張的選擇也要遵(zūn)循客戶的要求，根據成本的高低去選擇是用銀卡紙、金、還是(shì)銀闆紙、金，還在産品(pǐn)的用途選擇用紙的厚度及貼背紙(zhǐ)的厚度等。這些都是紙品包裝企業(yè)要做好的工作。酒、香煙(yān)及食品(pǐn)類的包裝現在采用的(de)都是紙(zhǐ)品包裝，但(dàn)傳統的卻采用膠(jiāo)印工藝(yì)，那是爲了提高包裝表面的反差和光澤，從而(ér)使包裝更富有色彩，通常采用銀色、印金或銀法、電化鋁燙金等(děng)
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印刷新聞    紙盒包裝與(yǔ)塑料包裝(zhuāng)的比較
紙盒包裝和塑料包(bāo)裝在現(xiàn)代包裝業中都(dōu)占(zhàn)有不可或缺的地位，紙盒包裝相對于塑料包裝來說(shuō)相對成(chéng)本較高，但是其具有可回(huí)收性對環境的污染(rǎn)較小。在國外塑料包裝袋基本(běn)已經退出超市，包裝上通常都會選擇可回收利用的紙盒包裝，因爲紙盒包裝裏一般可(kě)以(yǐ)回(huí)收再利用可以減(jiǎn)少對環境的破(pò)壞，在(zài)發(fā)達國家污染(rǎn)環境(jìng)的代價是很大(dà)的！

　　因此雖(suī)然成(chéng)本較高，但是通常還是會選擇紙盒包裝。紙(zhǐ)盒包裝最大的缺點就是防水性差。這些恰恰是塑料包裝的優勢，因此要想讓紙盒包裝有更廣闊(kuò)的市場的(de)話，就要想辦法克服這方(fāng)面的劣勢。可以這樣預測未來包裝(zhuāng)業是一個(gè)原材料誰(shuí)率先突破(pò)這一瓶頸，就是誰就占領整個包裝市場制高點(diǎn)的時代！塑料包裝一時不會退出市場，但是其相對于紙盒包裝(zhuāng)來說走下曆史舞台隻是時間的問題。紙箱生産不會(huì)因爲塑料包裝而(ér)走向(xiàng)衰退，其會随着技術的發展繼續在包裝行業上煥發光彩！
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