對于新購進來的版材儲(chǔ)放時，要注意一定(dìng)要平放在架子上，不能重壓，不能豎直放，否則會産生(shēng)變形。儲放的環境要陰涼幹燥，
溫度(dù)爲4 -380C，濕度爲40%- 60%。開料操作(zuò)時，要在黃色燈光
的室内工作，一定(dìng)要避免太陽光或不安全光線的(de)照射。開料(liào)時用直
尺和鋒利刀裁切，要防止(zhǐ)版面折痕或(huò)版基的脫殼。裁切(qiē)後的小塊版
子放入盒内，也要單塊平放，不要搭邊(biān)放，防止出現廢版。印刷後
的印版存放，必須把版面清洗幹淨，撲上滑石粉，用黑紙或避光物
包紮好，存放在幹燥和(hé)避光的(de)地方，防止版面發硬、發脆或産(chǎn)生
裂痕。
目前，品質較(jiào)好的柔印固體感光樹脂版材有美國杜(dù)邦公司的賽麗
( CYREL)版、德國巴斯夫(BASF)版、美國(guó)的保利發版、日本的
共榮版和國内的GS版等。這些版材均有(yǒu)系列産(chǎn)品(pǐn)，有着不同的規格、
厚度和硬度等。
分類目錄歸檔：柔版制版(bǎn)與闆材
柔版制版與闆材的(de)印刷制作技術在印刷中的細節必不可少。制作瓦楞(lèng)紙盒印刷必須的制版要求講解。
固體感光樹脂版的制作
固體感光樹脂(zhī)版的制作
(1)固體感光樹脂版的構成和特(tè)點。
①固(gù)體感光樹脂(zhī)版的構成。
固體感(gǎn)光樹(shù)脂版的主(zhǔ)要組成有主體聚合物、光引發劑、丙烯酸酯
類乙烯單體(tǐ)、熱阻聚劑和添加劑等，其(qí)結構因不(bú)同的生産廠家會有所
不同，但基本結構(gòu)相似，都是由聚酯保護膜、感光樹脂層和聚酯支撐(chēng)
膜三部分構成，
a．聚酯保護(hù)膜。是保護感光樹脂(zhī)層表(biǎo)面在搬運(yùn)、裁切和背面曝
光過(guò)程中免受(shòu)劃傷。
b．感光樹脂層。是版材的主(zhǔ)體，當印版被紫(zǐ)外光曝光照射時，
感光樹脂中的固(gù)化物和化合物發生聚合反應(yīng)聚合硬化(huà)，形成印版的圖(tú)
文部分。c．聚酯支撐(chēng)膜。是感光樹脂層的版基。因(yīn)爲聚酯膜具有變形小(xiǎo)、
尺(chǐ)寸穩(wěn)定性好的優點，所以對減少(shǎo)印(yìn)版變形提高套印精(jīng)度有重要作用。
②特點。
固體感光樹脂版性(xìng)能優異，印版分辨率高，是目前柔印版印(yìn)刷中
最主要的印版，在國内的市場占有率高爲700-/0 – 80%。特點主要有：
a．聚酯膜厚(hòu)度(dù)均勻，一(yī)緻性好(hǎo)，平(píng)整度(dù)爲±0. 013 mm，變形小，
有良(liáng)好的尺寸穩定性，有利于套印精度(dù)的保證。
b．印版圖文(wén)浮雕清(qīng)晰，能複制(zhì)較小的網點（可達150線(xiàn)／英(yīng)寸
2% -95%的網點）和(hé)線條文字。
c．耐溶劑性(xìng)良好(hǎo)，能承(chéng)受多種溶劑的浸蝕。
d．硬度較高，耐磨性好，耐印(yìn)力高。相比(bǐ)其(qí)他版材，硬(yìng)度高且(qiě)
硬度範圍大（肖氏硬度34 – 82），可提高印版(bǎn)的使用壽命和根據要求
來選擇合适硬度的版(bǎn)材。
e．有多層版。多層版相比單層版，除保護膜和(hé)支撐膜外，由(yóu)較
硬的樹脂層薄版和可壓縮性的(de)底基層(céng)構成。
f制作(zuò)工藝簡單可批(pī)量生産。
可壓縮層的增加使印版(bǎn)圖文(wén)的變(biàn)形量顯著減小，網點增大(dà)可得到
明顯改善。
液體感光樹脂版的制作
液體感光樹脂版的制作(zuò)
(1)液體感(gǎn)光樹脂版的基本構成和特點。
①基本構成。
液體感(gǎn)光(guāng)樹脂版主要由丙烯基低聚物、乙烯丙(bǐng)烯橡膠、硬段、軟
段基團構成。
a．丙烯基(jī)低聚物：是液體感光樹脂版材的主要成(chéng)分。 b．乙烯丙烯橡膠：起到使橡膠(jiāo)具有良好彈性的作用。
c．硬段、軟(ruǎn)段基(jī)團：爲适應印刷要求，使印版具有合理的硬度、
抗張強(qiáng)度、尺寸穩定性、耐油性(xìng)和耐印力等各種性能，須加入硬段(duàn)和
軟段基團。
②液體樹脂版的特點。
液體感光樹脂版(bǎn)的原材料容易獲得，成本(běn)低、制版設備簡單，制
‘穸快；同時可以方便(biàn)地改變(biàn)印(yìn)版的硬度(dù)、浮雕(diāo)深度和印版厚(hòu)度。
液體感(gǎn)光樹脂版分辨率較(jiào)低，不适宜制作精細(xì)圖像印版，隻能制
作100 – 120線／英寸的印版，是即(jí)時性制版，随制版過程易發生(shēng)品質
波動(dòng)，難以統一批量(liàng)生産。液體版的局限性在(zài)于不能制作較大規格的
印版，由于其制作工藝的原因，大幅面的制版過程中會(huì)導緻版材(cái)厚度
的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這裏(lǐ)産生
的。另外就是制作不同厚(hòu)度的(de)版材需要更換很多煩瑣的原(yuán)料，所(suǒ)以制
作薄版的生産量相對更少。
但液體版環保(bǎo)性好，随着社會的發展(zhǎn)，對環保要(yào)求越來越高，液
體感光樹脂版将會有很好的發展前景。随着(zhe)時間(jiān)的慢(màn)慢推移，液體感
光樹脂柔印版取代固體感(gǎn)光樹脂柔印版是大勢所趨。
(2)液體感(gǎn)光樹脂版的制作(zuò)工藝。
液體感光樹脂版與(yǔ)固體感光樹脂版不同之處在于制版(bǎn)時要在曝光
裝置上(shàng)首先使感光樹脂成型(xíng)，而成型方法目前有兩(liǎng)種分别是鋪流和注入(rù)。制作時要在專(zhuān)用曬版機上完成。曬版
機主要由精細研磨的上、下玻璃闆，UV光源，滾壓輥和抽真空(kōng)吸氣(qì)
裝置(zhì)等 其制(zhì)版工藝流程爲：放置陰(yīn)圖片-鋪流-背面(miàn)曝光(guāng)–正面曝光_
回收未硬(yìng)化樹(shù)且–顯影與沖洗(xǐ)-後曝光_÷後(hòu)處理-幹燥-柔印版①放置陰圖片。在曬版前先将陰圖片放置在下側玻璃闆上，并将
聚丙烯薄膜覆(fù)蓋(gài)在陰圖片上(shàng)作保護膜，然後抽真空将(jiāng)保護膜吸住。
②鋪(pù)流（或注入）。用計量泵将液體樹脂鋪流在保護膜上，然後(hòu)
用滾壓輥将底(dǐ)襯(chèn)材料滾壓在感光樹脂上，并将上側玻(bō)璃闆壓在樹脂之
上，這樣上下側(cè)玻璃闆将感光樹脂(zhī)層夾在中間，爲曝(pù)光做準備。
③背面曝光。也稱前(qián)曝光，打開光源對背面進行曝光，受光照射
的(de)樹脂發(fā)生光(guāng)化學反應形成光硬化部分，曝光時間根據需要的硬化(huà)深
度來決定（一(yī)般在1-2分鍾之間）。作用是使(shǐ)底襯與樹(shù)脂粘牢，并(bìng)确
定(dìng)印版圖文的深度。
④正(zhèng)面曝光。也稱主曝光，通過陰圖底片(piàn)對印版表面進行曝光，
将陰圖底片上的(de)圖文信息轉移到印版上，陰圖底片透明部分通過光
線，樹脂層發生聚合變硬，形成了凸起的圖文部分，曝光時間根據(jù)版
厚和(hé)陰圖片性能來(lái)确定（一般在(zài)15 – 20分鍾之間）。
在曝光(guāng)中準确控制曝光量非常重要，因爲(wèi)當曝光過(guò)度時，會使印
版的坡度增大，造成交聯使文字之間空隙變小、變淺或導緻暗調到中
間調部分網(wǎng)點(diǎn)膨脹；相(xiàng)反當曝(pù)光量不足時(shí)，對文(wén)字浮雕側面産生坡度
不利，導緻坡度不夠，印(yìn)版耐印力降(jiàng)低。
不同種類的液體感光樹脂的曝光寬容度是不同的，通常感光度同
寬容度(dù)成反比。另外，液體感光樹脂的存放時間及儲存條件，對其感(gǎn)
光特性都有一定的(de)影響(xiǎng)。實際生産中，爲(wèi)獲得最佳的曝光時間，應經(jīng)
常對液體感光樹脂的感光性能進行測定。
⑤回收未硬(yìng)化樹脂。柔印(yìn)版(bǎn)的圖文浮雕很深，殘(cán)留在(zài)非圖文區的(de)
未硬化樹脂很多(duō)，可以回收(shōu)利用，可把印版靠在黑闆那樣結構的台子(zǐ)
上，未硬化的樹脂便會流下來(lái)，可回收700-/0左右的樹脂，這(zhè)是采用
液體樹脂(zhī)的優點之一。
⑥顯(xiǎn)影與沖洗。在主曝光(guāng)和回收後(hòu)可用堿性顯影液進行顯影沖
洗，去除殘留的未硬化(huà)樹脂，形成印版的圖文部分，然後再用水沖(chòng)洗
幹淨，等幹燥後(hòu)可進行後曝光。
在(zài)顯影沖洗中，沖洗液的溫度、壓力也要嚴格控制，若(ruò)壓力過
大，溫度過高，使版面，高光網點和較細的筆畫受到損害(hài)；壓力過小(xiǎo)，溫度過低，使版面(miàn)文字筆畫間隙及暗調(diào)小白點沖不幹淨，給印刷帶來
一定的困難。沖洗液(yè)溫度一般(bān)控制在40 – 600C，壓力控(kòng)制在44.1 –
68. 6N/cm2。
⑦後(hòu)曝光。爲(wèi)使印版表面全面硬(yìng)化，對印(yìn)版的正面和背面進行全
面的後(hòu)曝光，可提高印版的(de)強度和耐印力。但是後曝光時間不宜過
長，否則會增大樹脂的脆性，造成印版的文字易斷畫。
⑧後處理。後處理也稱爲去黏處(chù)理，可用表面處理(lǐ)液進行浸泡，
以消除版面的黏性。
感光樹脂版制作
感光樹脂(zhī)版制作 感光樹脂又稱爲感(gǎn)光性高分子樹脂(zhī)，在光的作用下，能在短時間 内發(fā)生化學反應，從而在溶劑中引起溶解力、着色力、硬度和黏附性 等性能改變的高分子(zǐ)物質(zhì)。感光樹脂(zhī)版由聚酯支撐膜、感光樹脂層和 聚酯保護層三部(bù)分組成。柔版感光樹脂版有液體感光樹脂版(bǎn)和固體感 光樹脂版兩種。 1．感光樹脂(zhī)版制版原理 感光樹脂柔版的制版原理是柔版在一定的光線的照射下，分子迅(xùn) 速分解，産生活潑的而(ér)極不穩定的遊離基，遊離基再引發含(hán)不飽和(hé)鍵 的樹脂發生縮聚反應。同種感光性樹脂柔性版吸收光能量不同，其聚 合度也不同，利用這(zhè)種聚(jù)合度之差，相應(yīng)的溶解度也不同(tóng)，将曝光後 的樹脂(zhī)版經一定顯影劑的處理，得到凸版圖文，制成感(gǎn)光性樹(shù)脂柔版。 感光樹脂版(bǎn)的(de)制版過程是(shì)光化學反應過程，該過程有直接光聚合 和增感光聚(jù)合兩種形式。 所謂直接光聚合是(shì)指(zhǐ)感光樹脂版中，若幹分子吸(xī)收光而(ér)由基态變 爲激發态，引起分解而産(chǎn)生遊離基，進而導(dǎo)緻連鎖反(fǎn)應。連鎖反應通 常表現爲如(rú)下兩種反應方式。 一種(zhǒng)是分子吸收光直接産生遊離基，進而引起感光性(xìng)樹脂版聚合(hé)。 另一種是分(fèn)子吸(xī)收光不直接産生遊(yóu)離基，而首先分解爲激發狀态 的單體，單(dān)體再發生(shēng)二次分解生成遊離(lí)基，進(jìn)而引起聚(jù)合反應。 所謂增(zēng)感(gǎn)光聚合是指除感光樹脂結構中的單(dān)體以外，加(jiā)入(rù)光譜增 感劑，當感光樹脂吸收光量子後，增感劑生成遊(yóu)離基，進而引發了(le)樹 脂分子發生聚合反應。
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版材(cái)的選擇
①厚度選擇。
柔版(bǎn)的厚度有多樣，柔印(yìn)版材厚(hòu)度(dù)在0. 95 – 7mm之間有多個型
号。不同的(de)厚度，印(yìn)刷品質不同，厚度大的印版變(biàn)形大，印刷品質
差，厚度薄的印(yìn)版變形小(xiǎo)，印刷品質好。因此在(zài)選用印版時，要根據
不同(tóng)紙箱的印刷品質要求和不同的(de)印(yìn)刷設備來選擇(zé)印版，一般的紙箱
印刷(shuā)和直接印刷可選用厚(hòu)度較(jiào)大的印版，厚度在3. 94 – 7mm之間，
又以3. 94mm爲多；而在預印高檔紙(zhǐ)箱時(shí)，印刷品質要求高，可選用
厚度較小的印版，如選用1.7 -2.84mm之(zhī)間的型(xíng)号。
另外是印版厚度的均一性，如杜邦Cyrel感光樹脂版材厚度範圍
可控制在±0. 03mm。還要注(zhù)意底(dǐ)基膜片的厚度，這層膜片(piàn)是防(fáng)止柔
版伸縮(suō)變形(xíng)的基本(běn)保證，一般(bān)在0. 12 -0.25mm之間。
②硬度選擇。
硬度是指柔性版(bǎn)制成後，其版面硬度的大(dà)小，是柔性版性質的一
個關(guān)鍵(jiàn)指标。對印刷而言印版硬度高，網點清晰、結實，硬度(dù)低則網
點易變形(xíng)、質量差。
硬度直接影響到印刷壓力，印次和回複程度(dù)，不同設備和不同承
印物須配備不同硬度的版材。而與硬度相對應的另一個指标則是彈
性，硬度越小，則彈性越大，與承印物(wù)的接觸越均勻(yún)，印刷出的(de)墨色
也均勻，但圖像層次再現(xiàn)性較差，且網(wǎng)點擴大較爲顯著，反之硬度高
則彈性小，圖像再現的層次(cì)較好，适合印刷高品質的(de)半色調圖文。
根據其硬度有硬版及軟版之分，硬版材适用于瓦楞(lèng)紙預印，飲(yǐn)料
盒，折疊紙盒及(jí)軟包裝等承印物(wù)。軟版材适用于瓦楞紙(zhǐ)闆直接印刷及
牛皮紙，厚紙闆等載體的印刷。
由于柔性版材種類較多，不同承印物(wù)的性能對印刷的要求和方式(shì)
也不相同，需要用不同硬度，不(bú)同厚度，不同深淺，以至用不同的油
墨來滿足印刷(shuā)需要，因此，在選用版材時應注(zhù)意以(yǐ)下問題：
a．使用設備與油墨、紙張(zhāng)的配套。
不同的生産企業，不同的印刷設備型号要選用不同型号的(de)版(bǎn)材。
在購買版材時首先要選擇适合自己的制(zhì)版和印刷設備。不(bú)同(tóng)的(de)印刷設備，對于版(bǎn)材(cái)的(de)硬度和厚度要(yào)求都不一樣的。對于軟包裝印刷，薄(báo)
膜硬度高、彈性小，無(wú)吸墨性，隻有硬度高，較薄而又耐(nài)溶劑的版
材才能均勻地轉移并(bìng)快速幹燥油墨。可選用肖氏硬度(dù)在70 – 75之
間(jiān)的1. 14mm薄版。牛皮紙、塗料紙的印刷中，可選用(yòng)硬度在45 –
55之(zhī)間的1.7 -2.84mm的中厚版。對瓦楞紙(zhǐ)闆的(de)直接印(yìn)刷(shuā)，因爲印
版(bǎn)是粘貼到襯墊紙的PET基礎材料上後再(zài)裝(zhuāng)到印刷機(jī)上的，要求在保
持平闆的情況下用雙面膠帶能粘(zhān)貼牢固。版材厚度、硬度要(yào)合适，如
7mm厚的印版和3.94mm的印版，印刷600-/0處的網點，印版在分色時
不進行(háng)壓縮(suō)調(diào)整，7mm厚的印版印刷後其(qí)網點可擴大至950-/0，而
3. 94mm厚度的印版(bǎn)同樣不進行(háng)壓縮調整，印刷後(hòu)其網點擴大至83%。
油墨、溶劑對版材的影響也不容忽視。不(bú)相配套的化學(xué)溶劑對樹
脂版有強(qiáng)烈(liè)的腐蝕(shí)作用，可能使印版開(kāi)裂，産生品質問題，甚至造成
廢(fèi)版。因此，應(yīng)使用專用的溶劑，以延長印版壽命。
b．産品品質要求
品質要求不高的線條(tiáo)印刷，可(kě)選用(yòng)激光雕刻橡膠版，方(fāng)便快(kuài)捷，
成本低(dī)。高品(pǐn)質的産品最好(hǎo)選用感光樹脂版(bǎn)材(cái)。
除了上述要求外，還要注意：尺寸穩定的底基樹脂版可确保印刷
套(tào)準的精度。在進行四色套印時．排版的精确性，直接影(yǐng)響印後的品
質。如要求膠片輸出時規範套準十字線。
高品質(zhì)印刷時，要(yào)求制完的版材表面必需是不黏的，如果版材表
面還留有黏(nián)性的話，會(huì)在印刷(shuā)時黏(nián)附紙闆表面的垃圾與(yǔ)毛屑，使此小
塊地(dì)方不上(shàng)墨，産(chǎn)生印刷漏白。
c．價格和服務
價格和服務(wù)也(yě)是選用版材的關鍵，品質滿足的前(qián)提下，橡(xiàng)膠版材
優于樹脂版材(cái)，液态樹脂版與固态樹脂版相比又有環保的優勢。中低
檔(dàng)産品的生産(chǎn)可選(xuǎn)用國産版材，如(rú)上海的GS版材。版材生(shēng)産商技術
上的支(zhī)持服務也要考慮，如巴(bā)斯夫，在上海設立了技術中心，可更好
地進行售(shòu)後服務并加(jiā)強對(duì)客戶的技術支(zhī)持和培訓(xùn)。
總之，制(zhì)版人員應根據不同(tóng)的(de)承印物、不同的印刷要(yào)求，不同的
制版印(yìn)刷設備及産品品質要求，合理選擇印版的厚(hòu)度、硬度和類型。
感(gǎn)光樹脂版
20世紀(jì)70年代中期開始使用，以其分(fèn)辨率高，套(tào)印精度高和耐
印力高占據(jù)了50%的柔版市場，是柔版精裝書印刷
的一次大的發展。這種
技術可以将圖像從陰圖底片直接轉移到印版表面，因(yīn)此對原稿圖像的
再現具有很高的(de)忠實性。
感(gǎn)光樹脂版又有固體感光樹脂版和液體感光樹脂版之分。液體版
感光前爲液體，感光後成爲固體樹(shù)脂，可以制作成所需(xū)要的具有不同
厚度、不同硬度和浮雕深度的(de)印版，液體版爲即(jí)塗版，不能批量生
産，由每個紙箱廠自行制作。但液體(tǐ)版制版速度快，成本(běn)低，環保性(xìng)
好，在同一印版上可制作出(chū)不同硬度的(de)印版，實地印刷品質(zhì)好，更适
合瓦楞(lèng)紙箱(xiāng)印刷。而固體版感光前後都爲(wèi)固體，也可具有各種不同的
厚度，可進行批量生産，品質穩定(dìng)性好。無論(lùn)是液體的還是固體的感
光樹脂版，都是通過使用紫外線對原稿的陰圖底片曝(pù)光、曬制成柔印
版。在印版顯影之後，形成凸起(qǐ)的圖文。
通常，硬(yìng)度低的厚版材印刷(shuā)質量差且壓印力大，特别是在印刷瓦
楞紙闆時，太(tài)大壓力容易壓壞紙闆，降低紙闆強度。薄版在上版後變
形極小，減少了圖像的凸起高度，在一定(dìng)程度上增加了圖像的穩(wěn)定性
和複(fú)制的寬容度，印版定位也更爲穩定。新的襯墊材料的不(bú)斷出現(xiàn)，
降(jiàng)低了版材的價格，也(yě)提高了印刷的品質。液體感光(guāng)樹脂版(bǎn)20世紀
80年代興起，在西方國家(jiā)，80%左右的瓦楞紙箱(xiāng)印刷在使用液态柔
性樹脂制版系統，目前在國(guó)内還剛剛起步，使用較少(shǎo)。
④CTP版。
CTP版實際上也是一(yī)種感光樹脂版，是一種新型的(de)、更薄的用于
柔版印刷的版材，CTP版版(bǎn)材由片基、感光(guāng)樹脂層、感光層上的(de)黑色(sè)
激光吸收層組成。感光樹脂層(céng)和普通感光樹脂版的感光樹脂層是一樣
的，黑(hēi)色激光吸收層能(néng)被激光所(suǒ)燒蝕。
用于計算機直(zhí)接制版的(de)柔印版材也稱爲(wèi)數字式柔印版材。現在使
用的CTP版材(cái)一般有兩種形式(shì)：光敏型和熱敏型。
CTP直接制版有着印(yìn)版品質高，速度快，節省人力等多方(fāng)面的優
勢，但投入(rù)較多(duō)，技術要求較高，在(zài)紙箱生産中應用較少。
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模壓橡膠版
模壓橡膠(jiāo)版又可稱爲鑄造橡膠(jiāo)版，柔軟可彎曲、彈性好，印刷圖(tú) 像部分凸起。這種印版通過模版或(huò)母版模(mó)壓而成。母版是由金屬制 成，通過照(zhào)相制作陰圖(tú)片，然後經曬版腐蝕而(ér)成。并且由這個母版(bǎn)可 以制作任意數量的印版。由于(yú)印版是用橡膠或(huò)橡塑(sù)合成材料這樣的(de)軟 性材料制成的，因此，印(yìn)版(bǎn)是(shì)柔軟的。這些(xiē)印版材料具有非常好的油 墨轉移特性(xìng)，不僅與各種油墨有(yǒu)很好的親和力，而且對于許多(duō)承印物 都具有很好(hǎo)的油墨傳遞性能。但由于加工過程複雜費時，版面均勻性 較差，并且(qiě)有(yǒu)污染産生，目前已逐(zhú)漸被淘汰(tài)。
版材
柔印版根據版材的成分組成可分爲兩(liǎng)大類：橡膠版和感光樹脂
版。最早的(de)是手工雕刻橡膠版，然後是鑄造橡(xiàng)膠版，後來又出來(lái)了感
光樹脂(zhī)版，随(suí)着計算機技術在制版上的應用又出現了CTP版。
(1)版(bǎn)材種類。
①雕刻橡膠版。
在模壓橡膠版(bǎn)及(jí)感光樹(shù)脂版出現以前的很長時間裏，柔版瓦楞紙盒(hé)印刷
使(shǐ)
用的都是手(shǒu)工雕刻橡膠版。如今這種(zhǒng)橡膠版已經很少(shǎo)使用(yòng)了，手工雕
刻橡膠版采(cǎi)用的版材是天然橡膠(jiāo)版和合成橡膠版，這種橡膠版比較柔軟。在手(shǒu)工雕刻橡(xiàng)膠版制版過程中，不使用(yòng)陰圖片，而是先将每個色
圖先在描圖紙上描出，然後轉(zhuǎn)拓到橡膠版表面(miàn)上，最(zuì)後由技術熟練的(de)
人員進行雕刻成版。
這種由手(shǒu)工雕刻制版得到(dào)的印版精度較低(dī)，一般在40線(xiàn)以下(xià)，
隻(zhī)能制作簡單的文(wén)字和圖案。制作過程要求(qiú)技術性強，需要(yào)豐富的經
驗技巧。印刷局限性大，不适合網點印刷。但有方便(biàn)、快捷，低成本
的優點(diǎn)。目前市場上已(yǐ)經有激光頭雕刻機取代(dài)手工雕刻，在珠三角及
長三角(jiǎo)地區激(jī)光(guāng)雕(diāo)刻機制版正迅(xùn)速(sù)發展。
激光雕刻(kè)具有高效，精确，清晰和自動化的功能，且節能環保。
激光自動雕刻(kè)制版能達(dá)到40 – 60線的印刷效果，通過軟件控制可實
現0. 3mm坡度雕刻，耐印力基本接近樹脂版，僅7号字以下樹脂版
印刷在清晰度(dù)上要優于雕刻版。
與樹脂版制(zhì)版成(chéng)本相比，一台激光雕刻機在4萬元左右，而一套
2m感光柔性曬版機設備是其10倍左右的價格，樹脂版一次性投(tóu)資成
本高。珠三角地(dì)區，樹脂版平均(jun1)價格在1. 25元／英寸2左右，而激光
雕刻制版僅有0. 32元／英寸2，爲(wèi)樹(shù)脂版的1/4。雖然大批量制作時樹
脂版成本能降低到(dào)0. 90元／英寸2，但對(duì)于中小企業而言，卻很難進
行批量制作，即使能做，成本還(hái)是遠遠高于(yú)雕刻制版。此外激(jī)光雕刻
還有生産場地小，制版尺寸大的優點。實際生産中可以采用雕刻制(zhì)版
爲主，感光樹脂版爲輔的做法，在品質提(tí)高的同時，可以大大降低
成本。
柔版制版方法
柔(róu)版具有高彈性，高耐印力，高分辨力等優點。因此要(yào)制作高質量的印版除需要采(cǎi)用高質量版材外還需要有高品質的制版技術。
目前制作柔印版的主(zhǔ)要方法有(yǒu)四種：雕刻法、模壓法(fǎ)、照相制版(bǎn)
法和計算(suàn)機直接制版法。
(1)雕刻法。
雕刻法可分(fèn)爲手工雕刻法(fǎ)和激光雕刻法。
①手工雕刻法(fǎ)。
手工雕刻柔性版一般采用富有彈性的天然橡(xiàng)膠爲(wèi)版基。用手工雕(diāo)
刻印版版面比較簡(jiǎn)單的圖案和文字(zì)。類似于雕刻印章，将需要印刷的
圖案、文字刻(kè)成反向凸版，然後用雙面膠将印版粘貼在印版滾筒上，
進行印刷。這種方法主(zhǔ)要應(yīng)用于簡單活件(jiàn)，如手提袋上的文字和圖案
及簡單的幾何圖形等(děng)，具有方便、快捷、成本低等優點，但對技術性
要求較強(qiáng)，要求雕刻人員具有熟練的技術和豐富的經驗(yàn)，勞動強度
大，印版質量總體不高，現基本上已淘汰。
工藝過程：原稿制作-轉拓(tuò)-刻版-校對與修正-印版。
②激光雕刻法。
激光雕刻(kè)法采用光電掃(sǎo)描、模數轉(zhuǎn)換、激光雕刻等技術自動雕刻
橡皮版。雕刻時依據圖文(wén)信息在橡皮版上雕刻成不同深度的印版。這
種方(fāng)法能制作網線版，特别适用于無接(jiē)縫的套筒印版(bǎn)制作。
(2)模壓法。
模壓法又稱(chēng)鑄造法，要先制作金(jīn)屬原版，然後用熱硬化酚醛樹脂
熱壓成凹型鑄模作爲母版，最後将橡膠版材進(jìn)行加熱加壓處(chù)理而形成
印版的一種方法。
工藝過程：原稿_-陰(yīn)圖片–制制(zhì)金屬原版-熱壓(yā)母(mǔ)版一模壓橡膠
版-背面加工葉柔性印版。
模壓橡膠版(bǎn)品質比手(shǒu)工雕刻版要高，但(dàn)制版工(gōng)藝複雜，成本較(jiào)
高(gāo)，有一定(dìng)的污染(rǎn)，而(ér)且對精細産品不能很好地複制。因此(cǐ)在感光樹
脂版出現以後，使用量(liàng)迅速減少。
(3)照相制版法(fǎ)。
照相制版(bǎn)法是柔版制版最常(cháng)用的一種方法。主要是感光(guāng)樹脂版材
在紫外光照射下，感光樹脂中的光引發劑分解産生遊離(lí)基，而遊離基 與不飽和的雙鍵發(fā)生反應，引起聚合交聯(lián)反應，從(cóng)而使圖文(wén)部分材料
變成不溶(róng)性物(wù)質，而非圖文部(bù)分(fèn)仍保持原有的性能，然後用顯影劑将
非圖文部分的感光樹脂除去，使圖文部分保留形成浮雕凸版。
而常用的感光樹脂版(bǎn)有固體感光樹脂版和液體感光樹脂(zhī)版。
其工藝流程：原稿_陰圖片_-裁版(bǎn)–背面曝光-正面(miàn)曝(pù)光_顯
影一-燥-去黏-後曝(pù)光-印(yìn)版。
其工(gōng)藝特點爲：
①制版工藝簡單可批量生産。
②版材厚(hòu)度一緻(zhì)性好，可制作薄型、高精度印版。
③尺寸穩定性好，再現圖像能(néng)力好，可以再現150線／英寸（甚
至175線／英寸），階調範(fàn)圍可達到50-/0 – 95%。
④印版耐印力高，可達數百萬印(yìn)。
相比手工雕刻版和(hé)模壓版，感光樹脂版的優勢非(fēi)常明顯，因此一
出現(xiàn)就迅速取代了模壓橡膠版和手工雕(diāo)刻版。
(4) CTP制版法。
CTP制版法就是計算機直接(jiē)制版，是指将計算機上所設計(jì)的數字
圖文直接在(zài)專用版材上成(chéng)像制成柔性(xìng)印版的(de)工藝技術。與傳統制版相
比，它實現了無膠片制版，消除了膠片在制(zhì)作過程中的誤差及由膠片
在曬版過(guò)程中(zhōng)引起(qǐ)的光散射(shè)、網點增大等故(gù)障，使印版(bǎn)品質顯著
提高。
目前主要(yào)有計算機直接(jiē)制版系統和計算(suàn)機直接制套筒版系統。
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印刷制版變形補償
柔版最明(míng)顯的特點(diǎn)是具(jù)有良(liáng)好的
彈性，一塊(kuài)制作(zuò)非常完美的柔印版，
被安裝到(dào)圓柱形滾筒上時(shí)，印(yìn)版沿滾
筒的周(zhōu)向表面(miàn)會産生(shēng)彎曲變形，這種(zhǒng)
變形會使印版表面的圖(tú)文産生變化，
如(rú)圖2-2所(suǒ)示，即印刷
出來的圖文(wén)
與原稿(gǎo)有偏差。品質要求不高的(de)企業宣傳冊印刷
品則可(kě)不(bú)考慮(lǜ)，而品質要求(qiú)較高的印
刷品則需要進行補償。印版的變形會
随着不同(tóng)的材料，有不(bú)同的變形，硫
化橡膠版在滾筒軸(zhóu)向的尺寸大約會(huì)縮
短2%，而周向上的變(biàn)形則随(suí)圖文尺
寸而(ér)改變。
①補償途徑(jìng)。
目前主(zhǔ)要途徑有(yǒu)四種。
a．在原稿設計時，根(gēn)據印版伸長率，在變向尺寸中(zhōng)減去相應值。
b．拍(pāi)攝曬版膠片時，采用(yòng)變形鏡拍攝，縮短(duǎn)變向尺(chǐ)寸。
c．采用電腦制版，隻需(xū)在設計完墨稿分色前，給一個單(dān)向縮放(fàng)
指令(lìng)。
d．采用滾筒式(shì)的曬版方法，即曬制(zhì)印版滾筒與印(yìn)版滾筒尺寸相同。
②柔(róu)性感光樹脂版(bǎn)伸長(zhǎng)尺寸的補償計算。
爲(wèi)了補償圖(tú)像的變形，須減(jiǎn)小曬版陰圖片在圓周方向上的圖文尺
寸，目前大(dà)多用(yòng)杜邦經驗公式。其計算公式如(rú)下：
補償系數B= K/l×100%
變(biàn)形率（陰圖(tú)底片的長度%）=（1一B）
陰片的尺寸(cùn)=L×（1一口）
上面公(gōng)式中，L是印刷品的複制長度，K是印版的周向伸長量。
通常情況下，L值是随印刷訂單給定(dìng)的，如果沒有給出還可以通過以下方法計算：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒的半徑；日
是貼版雙面膠帶的厚度(dù)；c，是印(yìn)版的厚度；變形率即是(shì)縮版率。
K值是個常數，不同(tóng)的版(bǎn)材可以預先算好各自的K值，計算K值
的經驗公式(shì)是：K=2丌c。=2rr（c，-C。），c。是印版的(de)感光樹脂層(céng)厚
度；c-指的是印版支撐膜的厚度(dù)，通常取值爲0. 005英寸（0.127毫(háo)
米），但也有别的特殊版材c。取值爲0. 007英(yīng)寸（0.178毫米）。
常(cháng)用的不同(tóng)厚度印版與K值的關(guān)系如(rú)表2 -1所示。
實際上，由于柔性感光樹脂版的變形特點(diǎn)非常複雜，印版的内側
是壓縮變形(xíng)，尺(chǐ)寸縮小，而印(yìn)版的外側是拉伸變(biàn)形，尺寸增大。前面
我們作變形補償時，隻是假設外側發生了拉伸變形(xíng)，忽略了内側變形(xíng)
的影響。除了上述(shù)算式中的影響因素外，印(yìn)版(bǎn)材料的性能、印版上的
圖文結構、版厚、印版滾筒的周長大小等也會對印版的變形産生影
響。因(yīn)此，我們(men)采用上述經驗公式計算得到的補償系數B是(shì)近似值。
盡管如此，計算得到的盧值仍然可以爲實際生産提供很好的指導，它
可以使我們在進行實際生(shēng)産時有據可依。
而對要求精密套印的印品，需要綜合收縮與彎曲的計算式，作出
精确的版面設(shè)計，當計算(suàn)補償發生困難時，可采用實驗方法(fǎ)或抽樣法(fǎ)
确定。
柔性感光樹脂版柔軟而富有彈性的特性(xìng)，使得柔印的(de)适應性極爲
廣泛(fàn)，同時也給柔印(yìn)提(tí)出了印版變形補償的問(wèn)題。如果采用輥筒式制
版(bǎn)，這一問題可以基本得到解決，但如果仍然是采用平面(miàn)式制版，那(nà)
麽就要特别注意縮版率問題。解決好柔印版變形補償這一問題，爲最
終制得高品質的柔(róu)印版提供保證。