數字直接制(zhì)版系(xì)統 激光成像直接制版方式是用數(shù)字信号控制YAG激光産生的紅外 線，在塗有(yǒu)黑色合成膜的光聚合物版材(cái)上，通過激光的照射(shè)，将黑色(sè) 燒蝕而成陰圖，即把圖文部(bù)分的黑色膜燒蝕掉，露出樹(shù)脂層，然後進 行與傳統制版(bǎn)工藝相同的曝(pù)光、顯影、烘幹(gàn)、後曝光等加(jiā)工，即制成(chéng) 柔版(bǎn)。 (1)版材(cái)性能。 ①專用數字版(bǎn)材。目前常用的直接制版專用數字版材主要有兩大 類：杜邦(bāng)公(gōng)司的CyrelDPS或DPH和巴斯(sī)夫(BASF)公司的(de)Digiflex 版，其結構基本相同。 杜邦(bāng)公司推出的數字固(gù)體(tǐ)感光樹(shù)脂版(bǎn)，在感光樹脂層(céng)上(shàng)還有一層 薄而韌的高密度激光感光的黑膜層( LAMS)。 巴斯夫公司的Digiflex版材如圖2- 10所示。版材由保(bǎo)護膜、黑 色激光能量吸收層(céng)、樹脂層和底基層等組成，實際上就是在傳統版(bǎn)的 感光層上增加了一層黑色(sè)激(jī)光能量吸收層，當然YAG激光照射後， 激光束将燒(shāo)蝕破壞圖文部分的黑色吸收層而露出樹脂層，即形成逐點 成像的(de)印版圖文。因此，黑色吸收層起(qǐ)到拷貝底片負片的作用。成像 後，再進行與傳統樹脂版制版(bǎn)相同的曝光、顯影、烘幹、後處理等工 藝過程，即可完成柔版的制作。近年來又(yòu)出現了免沖洗版(bǎn)材，如愛克 發、愛斯科等。

激光雕刻直接制版系統
    激光雕刻直接制版是(shì)以電子(zǐ)系統的(de)圖像信号控(kòng)制激光，直接在(zài)單
張(zhāng)或套筒柔性版上進行雕刻，形成柔性印(yìn)版，制作過程全數字化，經
雕刻(kè)完(wán)成的印版(bǎn)隻需用(yòng)溫水清洗(xǐ)掉灰塵(chén)即可上機印刷 ，體現了高精度
簡便快速制(zhì)版過程的優勢，具有良好的發展前景。
    激光雕(diāo)刻制版技術早(zǎo)在20世紀90年代就已在(zài)橡膠版雕刻中(zhōng)得到
了應用。隻是由于激光雕刻設備本(běn)身在像素尺寸、雕刻分辨率等指标
上尚(shàng)不能雕刻制作精細層次版。近年來，随着激光雕刻技術的進步，
特别是像素尺寸、雕刻速度和版(bǎn)材的改進，使得激光(guāng)直接雕刻(kè)制版的
品質和水平明顯提高。
    (1)激光直接雕刻制版系統(tǒng)組成(chéng)。
    激光直接(jiē)雕刻制版系統由(yóu)計算機(jī)桌面出版系統和激光雕刻系統兩
部分組成。通過掃描(miáo)原稿，用圖像信号控制激光束，直接(jiē)在橡皮布滾
筒上雕刻制(zhì)成橡皮(pí)版(bǎn)，接口采用标準的數據文件格式，可接受桌面系
統(tǒng)的數據文件(jiàn)，也(yě)具備編輯、校正、連曬和其他處理功能。操作界面
簡單靈活，系統也可讀取光盤圖像文件和網絡圖像文件(jiàn)。
    激光(guāng)雕刻制版通過計算機輸出信号(hào)控制C02激光束，激光(guāng)束在特
制的印版材料上(shàng)進行掃描(miáo)，受激光掃描部分的材料分子(zǐ)氣化(huà)形成凹陷
的非圖文(wén)部分，而印(yìn)版上未被激光掃描的部分将形成印版的圖文
部分。
    制版采用的C02激光波長爲(wèi)lOOOnm，輸出功率爲250W。滾筒以
2m/s的速度高速旋轉(zhuǎn)，在軸向上運動的步進電機的(de)精度爲20ym，當
曝光解像力爲1270dpi時，雕刻一套四色A4幅(fú)面(miàn)的印刷 版需要大概
70分(fèn)鍾。
    (2)激光雕刻直接制柔版系統的優點。
    激光(guāng)雕刻直接制版系統最突出的特(tè)點是(shì)擺脫了(le)柔版傳統制版和(hé)計算(suàn)機直接制版中曝光、沖(chòng)洗、幹燥(zào)、後處理等一系列工藝過程，使制
版工藝大爲簡化(huà)，減少了制版工藝環節，提高了印版品質的穩定(dìng)性。
    ①不必沖洗，節省大量(liàng)費用，降低了成本。
    ②不必再對印(yìn)版進行幹燥，可顯著縮短制版時間，因爲固體樹脂
版幹燥時(shí)間通常要2-3小時。
    ③雕刻(kè)柔版可保(bǎo)證印版品質穩定，而(ér)在(zài)光聚合物印版的沖洗中，
印版膨脹和(hé)幹燥不良易造成印版厚度的偏差。
    ④直接雕刻柔版不再需要數字激光(guāng)曝光制版系統所需(xū)要的一些設
備如曝光機、沖洗(xǐ)機、幹燥器和後處理機等，可減少投資。
    ⑤在電子(zǐ)顯微(wēi)鏡下觀察傳統印版網點和激光雕刻印版網點可以發
現，雕刻網點明顯要比傳統網點尖、邊緣陡，網(wǎng)點呈圓形，直徑大約
爲30微(wēi)米。印(yìn)刷後的印刷品具有(yǒu)高反(fǎn)差，網(wǎng)點增大小等特點。
    ⑥整個工作流程全數字化，工藝過程大大簡(jiǎn)化。
    (3)激光雕刻柔版(bǎn)的類型。
    激(jī)光直接雕刻柔版(bǎn)主要有激光雕刻橡皮版、無接縫橡(xiàng)皮印版和無
接縫橡皮套筒印版三種。主(zhǔ)要應用于紙張、塑料、不幹膠及(jí)瓦楞紙(zhǐ)闆
的印刷。
    ①激光雕刻橡(xiàng)皮版。這是目前激光雕刻柔性(xìng)版的主要(yào)型式，即可
雕刻線條版，也可雕刻層次版，加網線數一般不超過120線／英寸(cùn)，
階調再現範圍爲10% – 90%；最高可雕刻200線／英寸的印版1%的
網點。主要應用于紙箱、寬幅和窄幅卷筒紙及塑料薄膜印刷，可滿足(zú)
一般包裝印刷的要求。
    ②無(wú)接縫橡皮版。整個印版表面沒有連(lián)接縫，能實現卷筒、無接
縫的連續印(yìn)刷，作爲激光(guāng)雕刻制版的特色産品之一(yī)，這種印版廣泛應
用于(yú)包裝紙(zhǐ)、糖果紙、壁(bì)紙、裝飾(shì)紙和票(piào)證底(dǐ)紋的印刷。
    ③無接縫橡皮(pí)套筒印(yìn)版。無接縫(féng)橡皮套筒印版是無接縫橡皮版的(de)
一種(zhǒng)特殊形式(shì)，是印刷業激烈(liè)競争(zhēng)的産物。它(tā)除了能實現連續無(wú)縫印
刷外，還具有重量輕、裝卸方便，套印(yìn)準确等(děng)特點。套筒印(yìn)版的使用
顯著地減少了印刷機的停機(jī)時間，提高(gāo)了印(yìn)刷機的生産效(xiào)率，近年來
得到了快速發展。  激光(guāng)直接雕刻柔版可刻成線條版也可刻成層(céng)次版，主要應用于紙
張、塑料、不幹膠的柔版印刷及瓦楞(lèng)紙闆印刷等。
    無縫套(tào)筒印版主要由内層、中間層和表層構成。套筒的内層材料(liào)
一般選用多層玻璃(lí)纖維制造而(ér)成，有重量輕、轉動慣性低、彎曲(qǔ)強度
高等特點，在高速印(yìn)刷時也能保證轉動平穩。套筒中間層由特殊的聚
氨酯(zhǐ)橡膠組(zǔ)成(chéng)，有很強的彈性和可壓(yā)縮(suō)性，中(zhōng)間層的可壓縮性對于套
筒(tǒng)的構造和性能有很大的影響，它不僅可以(yǐ)增大套筒的壁厚，還能夠
吸收套筒所産生的(de)拉伸變形。在印刷(shuā)過程中，正是由于中間層的壓縮
性，才保住了套(tào)筒的平穩運轉，從而得到了良好的印刷(shuā)品質。套筒的
表層主要由包覆了橡膠或(huò)合成材料(liào)的硬質聚合物組成(chéng)。

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    柔(róu)版最明顯的特點是(shì)具有良(liáng)好的
彈性，一塊制作(zuò)非常(cháng)完美的柔(róu)印版，
被安裝到圓柱形滾筒上時，印版沿滾
筒的周向表面會産生彎曲變形，這種
變形會使印版表面(miàn)的圖文産生變化，
如圖2-2所示，即印刷(shuā) 出來的圖文
與原稿有偏(piān)差。品質要求不高的企業(yè)宣(xuān)傳(chuán)冊印刷
品則可不考慮，而品質要求較高的印
刷品(pǐn)則需(xū)要進(jìn)行補償。印版的變形會(huì)
随(suí)着不同的材料，有不同的(de)變形，硫
化(huà)橡膠版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短(duǎn)2%，而周向上的變形則随圖文(wén)尺
寸而改變。
  ①補償途徑(jìng)。
  目前主(zhǔ)要(yào)途徑有四種。
  a．在原稿(gǎo)設計時，根據印版伸(shēn)長率，在變向尺寸中減去(qù)相應值。
  b．拍攝曬版膠片時，采用變形鏡拍(pāi)攝，縮(suō)短變向尺寸。
  c．采用電腦制版，隻需在(zài)設計完墨稿分色前，給一個單向(xiàng)縮放
指令(lìng)。
    d．采(cǎi)用滾筒式的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾(gǔn)筒尺寸相同。
    ②柔性感光樹脂版伸長尺寸的補償計算。
    爲了補償(cháng)圖像的變形，須減小曬版陰圖片(piàn)在圓周方向上的圖(tú)文尺
寸，目前大多用杜邦經驗公式(shì)。其計算公式如下：
    補(bǔ)償系數B= K/l×100%
    變形率（陰圖底片的長度(dù)%）=（1一B）
    陰片的尺寸=L×（1一(yī)口）
    上面公式中，L是印刷品的複制長度，K是印版的周向伸長量(liàng)。
通常情況下，L值是随印刷訂單給定的，如(rú)果沒有給出還可以通過以下方法計算(suàn)：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒(tǒng)的半徑；日
是貼版雙面膠帶的厚度；c，是印版的厚度；變形率即是(shì)縮版率。
    K值是(shì)個常數，不同的(de)版材可以預(yù)先算好各自的K值，計算K值
的經驗公(gōng)式是：K=2丌(jī)c。=2rr（c，-C。），c。是印版的感光樹脂層厚
度；c-指的是印版支撐(chēng)膜的厚度，通常取值爲0. 005英寸（0.127毫(háo)
米），但也有别的特殊(shū)版材c。取值爲0. 007英寸（0.178毫(háo)米）。
    常用的不同厚度印版與K值的關(guān)系如表2 -1所示。
    實際上，由于(yú)柔性感光(guāng)樹脂版的變形(xíng)特點非常複雜(zá)，印版的内側
是壓縮變形，尺寸縮小，而印版的外側是拉伸變形，尺寸增大。前(qián)面
我(wǒ)們作變(biàn)形補償時，隻是假設外側發生了拉伸變形，忽略(luè)了内側變形
的影響。除了(le)上述算式中的影響(xiǎng)因素外，印版材料(liào)的性能、印版上的(de)
圖文結構、版厚、印(yìn)版滾筒的周長大小等也會對印版的變形産生(shēng)影
響。因此，我們采用上述經驗公式計算(suàn)得到的補(bǔ)償系(xì)數B是近似值。
盡(jìn)管如(rú)此，計算得到的盧(lú)值仍然可以(yǐ)爲實際生産提供很好的指導，它
可(kě)以使(shǐ)我們在進行實際生産時有據可依(yī)。
    而對要求精密套印(yìn)的印品，需要綜合收縮與彎曲的計算式，作出
精(jīng)确的版面設計，當計算補償發生困難(nán)時，可采用實驗方(fāng)法(fǎ)或抽樣法
确定(dìng)。
    柔性感光(guāng)樹脂版柔軟而富有(yǒu)彈性的(de)特性，使得柔印的适應(yīng)性極爲
廣泛，同時也給柔印(yìn)提出(chū)了印版變形補償的問題。如果采用輥筒式制
版(bǎn)，這一問題可以基本得到解決，但如果仍然是采用平面式制版，那
麽就(jiù)要特别注意縮版率問題。解(jiě)決(jué)好柔印版變形補償這一問題，爲最
終制(zhì)得高(gāo)品質的柔印版提供保證。