深圳(zhèn)印刷廠

1，瓦楞(lèng)紙盒印刷 ，瓦楞紙闆的組(zǔ)成
　　瓦楞紙闆(pǎn)主要分爲三(sān)層(céng)瓦(wǎ)楞紙闆、五層瓦楞紙闆和七層瓦楞紙闆。
　　三層瓦楞紙箱主要用(yòng)于包裝(zhuāng)重量較(jiào)輕的内包裝(zhuāng)物，三(sān)層瓦楞紙箱又叫單瓦楞(lèng)紙箱其結構是由一(yī)張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合(hé)而成。
　　五層瓦楞(lèng)紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的内裝物(wù)；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦(wǎ)楞紙箱，過(guò)去簡稱爲(wèi)三黃兩(liǎng)瓦。五(wǔ)層瓦楞紙箱的結構是由面紙、裏紙、兩張芯(xīn)紙和兩張瓦楞紙粘合而(ér)成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區藥(yào)品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
　　七(qī)層瓦楞紙箱由下列紙闆組成三層瓦(wǎ)楞箱闆(pǎn)紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車(chē)等）；
　　組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦(wǎ)楞紙、裏紙粘合而成。瓦(wǎ)楞楞型的組合(hé)通常采(cǎi)用BAB型、BAA型、CAC型或(huò)BAC型
　　2、統一瓦(wǎ)楞紙闆的計量單位
　　1）一般紙箱廠購進時面(miàn)紙(zhǐ)、裏紙、芯紙、瓦楞(lèng)原紙均以噸價計算。即各種面紙、裏紙、芯紙、瓦楞原紙爲每噸多少(shǎo)元，其(qí)單位表示爲”元/噸”，而計算(suàn)時必須換成”元(yuán)/公斤”，
　　如進價(jià)爲5200元/噸，則按公斤算即爲5200元/1000kg=5.20元/kg
　　2）一般紙張的重量通常講克重，實際上應爲(wèi)每平方米多少(shǎo)克重即各種面紙、裏紙、芯紙、瓦楞原(yuán)紙重量均(jun1)以”克/㎡”爲代表單位，爲計算必須統一(yī)其用量單位，這裏必須把“克/㎡”換算成“kg/㎡”。
　　如購進300克的牛皮紙，即是300g/㎡的牛皮紙，此時将(jiāng)“300克/㎡”換算成（300/1000）kg/㎡”，則得0.3kg/㎡。
　　3）瓦楞原紙制(zhì)作瓦楞(lèng)紙的系(xì)數的确定
　　瓦楞原紙因壓瓦楞後引起紙(zhǐ)張長度方向上的縮(suō)短其縮短比值稱爲壓縮比系數。此項系數各制造廠無統一标準，其原因在于各制造廠的生産能力、管理水平的高低直接(jiē)影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界一(yī)般默認如下系數；
　　A楞的壓縮比(bǐ)系(xì)數(shù)爲1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞後爲1米長。
　　B楞的壓縮比系數爲(wèi)1.36，即1.36米的(de)瓦楞紙壓瓦楞後爲1米長。
　　C楞的壓縮比系數(shù)爲1.50，即1.50米的(de)瓦楞紙壓瓦楞後爲1米長(zhǎng)。E楞的壓縮比系數(shù)爲1.27，即1.27米的瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)壓瓦楞後(hòu)爲1米長(zhǎng)。
　　3、瓦楞(lèng)紙箱各種紙(zhǐ)每平方米(mǐ)的紙張價計算
　　（1）面紙、裏紙、芯紙的算(suàn)法
　　例：進價4800元/噸的面層紙爲350克/㎡，其每平方價應爲；
　　（4800/1000）×（350/1000）
　　=4.8×0.35
　　=1.68（元(yuán)/平方米）
　　（2）瓦楞紙的算(suàn)法
　　例：進價1800元/噸的高強瓦(wǎ)爲180克/㎡，其每平方米價應爲：
　　（1800/1000）×（180/1000）×1.59
　　=1.8×0.18×1.59
　　=0.516（元/平(píng)方米(mǐ)）
　　4、瓦(wǎ)楞(lèng)紙闆原材料每平米成本價(jià)的(de)計算
　　現有客戶要制作五層瓦楞紙箱，要求采用面紙(zhǐ)爲牛皮卡300克(kè)/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普(pǔ)/裏紙280克茶闆紙，試計算箱闆紙每平方米之成本價格。
　　列(liè)表計算：
　　紙名克重進(jìn)價（元/噸）層數系(xì)數計算式（元/每平方米）
　　面紙牛皮卡300520011（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56
　　高強瓦紙18022502(1.56+1.39)(180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39
　　芯紙180170011（180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306
　　裏紙茶闆紙280250011（280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70
　　總和（元/每平方米）=4.96
　　5、瓦楞紙闆(pǎn)出廠價計算的主要因數及系數
　　紙箱出廠價應包含紙箱原料(liào)成本(běn)價與其它應攤費(fèi)用之總和。
　　其它應攤費用包括輔助(zhù)材料（粘合劑、油墨、扁絲(sī)、動力）、設備折舊、工人工資、稅收(shōu)等等。
　　在紙箱出廠(chǎng)價中一般(bān)紙箱原料(liào)成本占0.5～0.7，其(qí)它應攤費用占0.5～0.3，一般廠家(jiā)取值是紙箱原料成本占0.65，其它應攤費用占0.35。而簡易推算則采用工(gōng)料對半即0.5的(de)系數進(jìn)行大既(jì)估計。
　　6、瓦(wǎ)楞紙闆的出廠價
　　箱闆紙的出廠價=箱闆(pǎn)紙原(yuán)材(cái)料每平(píng)米成本價/0.65；
　　根椐《4.箱闆紙原材料每平米成本價的計算》中提供的資料可計算出箱闆紙的出廠價應爲；
　　箱闆紙的出廠價=4.96/0.65=7.63元/平方米

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企業宣傳冊印刷

圖錄(lù)市場(chǎng)達5.5億元 僅2年時間

海(hǎi)倫：燙金的工(gōng)藝讓色彩跳出(chū)了“赤、橙、黃、綠、青、藍、紫”的世界，添上了一抹金(jīn)屬(shǔ)光澤。
　　
　　随着包裝市場的(de)走熱，更多的包裝設計都在精緻上用功，爲使宣傳品達(dá)到标新立異的效果，也會适當用些(xiē)搶眼的色彩。富蘭德林公司就特别印制了(le)一份龍年台曆，台曆的設計精巧細膩，一串燙金字母展現了台曆的(de)精緻，使人看了之後(hòu)很想擁有，富蘭德林公司的名(míng)字也一下子被記住了，小小台(tái)曆成了不錯的宣傳(chuán)品。
　　
　　這樣的事例随處(chù)可見，也足見燙金工(gōng)藝在印刷 包裝市場中的重要地位(wèi)。
　　
　　據燙印行業歸納總(zǒng)結，燙(tàng)印具有：圖案清晰、美(měi)觀，色彩鮮豔奪目，耐磨、耐候。在(zài)印制的煙标上，燙金工藝的應用占85%以上。而在平面設計上燙金，可以起到畫(huà)龍點睛、突出設計主題的作用，特别是用于商(shāng)标、注冊名上，效果更爲顯著。
　　
　　燙(tàng)印擁有廣(guǎng)泛的市場，在發展過程(chéng)中其技(jì)術也進一步細分(fèn)化，熱燙、冷燙、全息(xī)燙等(děng)都有自己特定的工藝流程。在(zài)我國印刷品的燙印市場中，熱燙印一直(zhí)占據主導(dǎo)地位，然而近年來，冷燙印技術也以其精細的燙印效果逐步發展起來，尤其是(shì)在(zài)IPEX2010上，帶有跳(tiào)步功能的膠印連線冷燙印單元正式推出，更引發了冷燙印新一輪的技術關注熱潮(cháo)。
　　
　　目前冷燙印技術已成爲熱燙印技術的強大(dà)競争對手(shǒu)，而且冷燙(tàng)印技術正從窄幅柔性版(bǎn)印刷領域向其他印刷工(gōng)藝範圍擴展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠(jiāo)印等。比如在(zài)Drupa2004上就展出了配置了曼(màn)羅(luó)蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印(yìn)機。今年的德魯巴展上，瑞士的Gietz公(gōng)司(sī)展示了他們公司的最新燙印技(jì)術，讓在場遊客(kè)感受到新的冷燙工藝。
　　
　　燙(tàng)金工(gōng)藝的關鍵在于：UV粘合劑；電化鋁金箔。冷燙中使用的電(diàn)化鋁是一種特制(zhì)電化鋁，背面不塗膠(jiāo)，粘合(hé)劑在印刷時直接塗在需要裝飾的位置上，轉移時(shí)，電化鋁同粘(zhān)合劑接觸在粘合劑的作用下，電化(huà)鋁粘附在印刷品表面上。
　　
　　這種金(jīn)箔材料随着燙印的發展而發展，目前全球主要真空蒸(zhēng)鍍競(jìng)争者包括了全球第一大廠(chǎng)德國Kurz、美國ITW集團與CRL、英(yīng)國APl、日本NaKai與Oike，及韓國Kolon等，國内真(zhēn)空蒸鍍産業(yè)始自1968年由日本東洋真空鍍金提供技術并(bìng)出資49％在嘉義縣民雄(xióng)鄉成立之東洋真空(kōng)鍍金•發展至今，約有10餘家業者，如東和真(zhēn)空鍍金與農寶企業成立較早，台灣真空鍍膜(mó)、明(míng)松真空鍍金、岱棱等則成立時(shí)間相(xiàng)近，而國内産值每年穩定成長，近年已(yǐ)達40億(yì)元台币，市(shì)場發展逐漸以外銷爲主。
　　
　　冷燙技術之所(suǒ)以得(dé)到快速的發展是因爲它具有速度快、成本低、污染小、适用材(cái)料面廣(guǎng)、生産周期短等優點。冷(lěng)燙的(de)最高時速可達50-60米/分鍾，而(ér)一般圓壓(yā)燙金速(sù)度隻有20-30米/分(fèn)鍾；冷燙使一般柔印替代了昂貴的金屬版滾筒，成本(běn)隻有普通燙金的十分(fèn)之一；冷燙不制作金屬滾筒、摒棄了(le)化學腐蝕(shí)工藝，減少(shǎo)了污染；除此之(zhī)外，冷燙制版比較容易，制(zhì)作時間短，能夠縮短生産周期。
　　
　　對客戶而(ér)言，冷燙印技術的性(xìng)價比(bǐ)較高，能夠幫助客戶提高産品的(de)附加值，而且非常經濟合算(suàn)。”另外，由于冷燙印技術無(wú)須制作昂貴(guì)的燙印版，因此非常适合于短版活、質量要求不高的标簽及打樣生産。
　　
　　ITWFoilmark公司的國際銷售部經理Chriscorbtt先(xiān)生指出：輪轉熱燙印滾筒的(de)價格較高，在熱燙印工藝(yì)成本(běn)中占有(yǒu)較大的比重。從成本上考慮(lǜ)，更多的(de)印刷廠會考慮用冷燙來代替傳統熱燙，使用加熱滾筒，節省了(le)能(néng)源，降低了能耗，使印(yìn)刷成本大大(dà)降低。
　　
　　但是，同熱燙印技術相比，冷燙印技術在質量方(fāng)面(miàn)還存在(zài)着一定的缺陷(xiàn)，冷燙受燙金工藝、粘合劑、金屬箔等條件(jiàn)的限(xiàn)制，UV粘合劑流平性差，幹燥後的平面不是(shì)絕對的平面，轉移在其上面的(de)金屬箔表面亮度差，有漫(màn)反射現象。因而，冷燙印技術并不太适合(hé)于高質量(liàng)包裝和标簽(qiān)産品的加工，冷燙印技術有待進一步提高。
　　
　　基于冷燙印的優缺(quē)點和市場發(fā)展形勢(shì)，冷燙工藝很有可能會成爲市場熱點，cpp114的(de)一位資訊策(cè)劃人曾和某企業總經(jīng)理談到過冷燙市場，這位總經理表示，他對冷燙市場很有信心，他認爲，随着(zhe)冷燙(tàng)技術的進(jìn)步，冷燙在燙金(jīn)市場中的占比會越來越大(dà)。冷(lěng)燙市場真會如這位總經理描述的這樣嗎？未來冷燙技術會不會見證(zhèng)燙金(jīn)業奇迹？隻有等候時間的驗證。

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