深圳印刷廠，鋁版印刷的印(yìn)後加工(gōng)
鋁闆印刷的承(chéng)印物是鋁闆，由于印刷油墨在鋁闆表面的附着力較低(dī)，且運輸過程中鋁闆之間相互碰撞(zhuàng)擠壓，極易破壞印刷圖案的整體效果，進而嚴(yán)重影響印刷鋁(lǚ)闆的質量，所以鋁闆印刷的印後加工就顯得尤(yóu)爲重要。現結合實(shí)際對鋁闆印刷(shuā)印後(hòu)加工的兩大關鍵工序——上光和(hé)包裝(zhuāng)加以分析，淺談實施過程中運(yùn)用的要領及注(zhù)意事項。
一、上光
上光也(yě)稱罩光，是在印刷圖案(àn)表面塗布一層(céng)光油(就像罩上一張保護網一(yī)樣，所以形(xíng)象地稱爲(wèi)罩光)，目的是增(zēng)強油墨的附着力、保護印刷圖案免(miǎn)受硬物劃傷。印刷鋁闆上光後，印刷圖案表面的硬(yìng)度明顯提(tí)高(可達4H鉛筆硬度)，印刷圖案(àn)的亮度也(yě)增(zēng)強，視覺效果更理想。但如果上光操作要求掌握不當，對産品的負面影響也不可(kě)低估。下面主要對上光與印刷(shuā)品的硬度和亮度的關系，上光(guāng)後印(yìn)刷鋁闆顔色變化，上光(guāng)過程塗(tú)布機甩料對産品的影響，插角闆對上光印刷鋁闆質量的影響作如下分析(xī)。
1．印刷鋁闆上光後的硬度和亮度
印刷鋁闆使用的光油屬于熱固性質，即必(bì)須通過加熱才能固化(huà)，所以上光後的印刷圖案(àn)硬度與_，烘烤時光油能否完全固化有(yǒu)着直接關系。硬度的檢測方(fāng)法按照國家推薦标準《塗膜硬度鉛筆測定法》GB／T6739—1996檢驗，其(qí)中《塗膜硬度鉛筆測定法》分兩(liǎng)種試驗方法：試驗機(jī)法和手動法。試驗機法所(suǒ)用材料及儀器(qì)：一組中華牌高級繪(huì)圖(tú)鉛筆(9H、8H、7H、6H，5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中9H最硬，6B最(zuì)軟)、長城牌高級繪圖(tú)橡皮、400水砂紙、削筆刀、鉛(qiān)筆硬度(dù)試驗儀。手動法所用材料與A法(fǎ)相同(tóng)，隻不過沒有鉛筆硬度試驗儀。通常(cháng)使用手動(dòng)法檢驗，檢(jiǎn)測儀器簡單，且(qiě)易操作。印刷鋁闆(pǎn)的硬度(dù)要求不小于4H鉛筆硬度。試驗過程中發現，同(tóng)一種光(guāng)油在不同溫度下烘烤，其硬(yìng)度(dù)也不同。在光油允許烘烤的範圍内，溫郝旭波度高光油的硬度好，而且不同的光油有不同(tóng)的最佳固化溫(wēn)度。因此生産時必須根據不同的光(guāng)油采(cǎi)用不同的烘烤溫度，避免因盲目設定同一溫度而使産品達不到(dào)硬度要求。
印刷鋁闆上光後的(de)亮度(dù)與光油的膜厚相關。所謂“膜厚”，就是單位面積上光油或者塗料固化後的幹(gàn)膜重量(liàng)，通常用g／㎡表示。生産中膜厚的測量可使用(yòng)先進的塗膜測厚儀，也(yě)可使(shǐ)用簡便(biàn)、實用的(de)測闆。測闆(pǎn)測量就是用10cm×10cm的(de)鋁(lǚ)片塗上光油或塗料，用(yòng)烘烤後的鋁片重量減去未塗光油或塗料鋁片的重量再乘以100即膜厚大小。上光(guāng)産品在一定範圍内膜厚越高，印刷品越光亮，但相應也會提高産品的成本，所以生産廠家(jiā)要注意膜厚的控制，既不能太(tài)低（太低印刷産品沒有(yǒu)亮(liàng)度），也不能太高(高額的成本會使(shǐ)生産廠家幾乎沒有利潤可圖)。以廣東百運(yùn)BV8290光油爲例，建議膜厚控制在2g／㎡～3g／㎡爲宜。
2．注意印刷鋁闆E光烘烤後變(biàn)色(sè)
部分印刷鋁闆上光烘烤後，印刷圖案(àn)顔色發生改變，尤(yóu)其(qí)以調配的專色油墨最爲常見。變色主要(yào)有兩方面原(yuán)因，一方面是油墨變(biàn)色，另一方面是光油變色，并且不同光油變色的程度不一。因此生産工藝色卡應包含上光前(qián)的印刷樣品和上光後的(de)印刷樣品，作爲上光前的參考。如果更換(huàn)上光使用的光油，應進行産前(qián)試驗，确認光油(yóu)對印刷鋁闆顔色的影響(xiǎng)，做到産前掌握；産中(zhōng)控制，最大限度地減少(shǎo)光油對印刷鋁闆顔色的影響。
3．上光過(guò)程塗布機甩料影響印刷鋁闆(pǎn)質量
目前印刷鋁闆上光通常使用塗布機。塗布光油(yóu)的膠輥是作圓周運動，離心力(lì)使光油有脫離膠輥的傾向(xiàng)。上光時，工作人員如果操作不當，很(hěn)容易(yì)造成上光油成條狀甩到印刷鋁闆上，烘(hōng)烤(kǎo)固化後突出印刷鋁闆平面(miàn)，影響印刷鋁闆的外觀效果。所(suǒ)以要确保設備的正常運行，并在生産過程中時刻檢查設備的運轉情況。
4．粘附在鋁闆印刷品表面的油灰(huī)影響産品質量
插角闆是鋁闆印刷品在上光烘烤時，由(yóu)于鋁闆輸送姿态不正确，造成鋁闆的一個角插入(rù)花鐵架(jià)。插角闆會将烘爐底部(bù)沉積(jī)的灰塵攪(jiǎo)動(dòng)起來，使灰(huī)塵粘附于沒有固化完(wán)全的上光(guāng)油中，完全固化後在鋁闆印刷(shuā)品表面形成黑色的雜質，導緻産品不合格。因此在(zài)上光過程中，烘爐入(rù)口(kǒu)應指派專人負責，檢查(chá)鋁闆的輸送狀态，并且(qiě)在機尾(wěi)堆積處巡(xún)視是否(fǒu)有插角(jiǎo)闆的存在，如有應及時停機(jī)檢查，采(cǎi)取(qǔ)補救措施。
二、包裝
鋁闆印刷品的包裝要求(qiú)比較嚴格，因爲鋁闆質(zhì)軟，易變形，且易被劃傷。包裝不(bú)合格，将造成鋁闆(pǎn)印刷品表(biǎo)面的劃傷、碰撞(zhuàng)傷等質量缺陷，所以包裝要針對其性質而設計。鋁闆印刷品的(de)包裝重量、包裝方式都(dōu)有嚴格要求，隻有遵(zūn)照相應要求，才能(néng)保證産(chǎn)品在送達客戶後，客戶對印刷鋁闆(pǎn)的質量非常滿意。
1．包(bāo)裝産品的重量要求鋁闆是金屬，單(dān)位體(tǐ)積的鋁闆較(jiào)重，這就要求每件(jiàn)包裝的重量不能太(tài)大，否則包裝(zhuāng)物承受不住。大件包裝的重量不能超(chāo)過500kg，過重會造成鋁闆的滑動，形(xíng)成摩擦劃傷。
2．包裝方式印刷鋁闆極易擦傷、劃傷，影響産品質量，嚴重時造成退貨。因此根據産品運輸距離、易滑(huá)程度，制定(dìng)以下3種包裝。
(1)普通印刷鋁(lǚ)闆、短途運輸（百公(gōng)裏範圍(wéi)内）：底部用(yòng)光滑的木制托闆，防止(zhǐ)鋁版因質軟變形，上部(bù)用柔軟(ruǎn)的紙殼闆護角、纖(xiān)維(wéi)闆護邊，用鐵腰打#字，以防折邊、散包。
(2)普通(tōng)印刷鋁闆、長途運輸：底(dǐ)部用(yòng)光滑的木制托闆，防止鋁(lǚ)闆因質軟變形，上部用三(sān)角鐵護邊，用鐵腰打(dǎ)#字以防折邊、散(sàn)包，然後用木制(zhì)箱子(zǐ)套住，标清上下，再用鐵腰打#字包裝。
(3)帶有黏合(hé)劑和背加潤(rùn)滑劑的闆材(cái)包裝要求與長途運輸印刷鋁闆的包裝相同：該種(zhǒng)版(bǎn)材比較滑，成件的印刷鋁闆在不打包的情(qíng)況下，輕輕(qīng)一推，鋁闆(pǎn)就會滑落地面。底部(bù)用光滑的木制托闆，防(fáng)止鋁闆因質軟變(biàn)形，上部用三角鐵(tiě)護邊，用鐵(tiě)腰打#字以防(fáng)折邊、散包(bāo)，然後用木(mù)制箱子套住(zhù)，标清上下，再用鐵腰打#字包(bāo)裝。
上光和包裝是鋁闆印刷的印(yìn)後加工(gōng)工序，雖屬末道工序，但重要性不容(róng)忽視。不少印刷精美的鋁闆，因爲上光或包裝不合(hé)格，造成印(yìn)刷鋁(lǚ)闆的不合格，既延誤了完工日期，又(yòu)給企(qǐ)業帶來不少經濟損失。
給客戶提供高質量的設計效果，那麽在客戶的(de)項目投标過程中(zhōng)，必然處于下(xià)風，很(hěn)難在招标中取得勝利。
而制版打樣(yàng)作爲印前工藝流程中十分重(zhòng)要的一道工序，它是(shì)由制版中心提供給設計者和用戶的，它是控制印刷品(pǐn)質量（主要是色(sè)彩質量）的有力手段，是用來檢查制版菲(fēi)林片質量的一(yī)種手(shǒu)段，并供用戶(hù)确認、簽字之用的(de)（也即合同簽樣）。
無論對于設計打樣(yàng)，還是對于制版打樣，現在普通使用(yòng)的打樣方(fāng)式是采用膠印打樣機（稱之爲傳統打樣），但它存在着打樣質量不穩定、修改成本高(gāo)、周期長、投資大、占地空間大(dà)、不适應印(yìn)刷新技術(shù)的發展等(děng)缺點。因此，制版印刷業總在不斷尋找新的打樣方式來代替傳統打樣。
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