深圳印刷廠
深圳(zhèn)印刷廠，鋁版印刷(shuā)的印後(hòu)加工
鋁闆印刷的承印(yìn)物是鋁闆，由于印刷油墨在(zài)鋁闆(pǎn)表面的附着力較低，且運輸過程(chéng)中鋁闆之間相互碰撞擠(jǐ)壓，極易破壞印(yìn)刷圖案的整體效果，進而嚴重影響印刷(shuā)鋁闆的質量，所以鋁(lǚ)闆印刷的印後加工就顯得(dé)尤(yóu)爲重要(yào)。現結合實際對鋁闆印刷印後加工的(de)兩大關鍵工序——上光和包(bāo)裝加以分析，淺談實(shí)施過(guò)程中運用的(de)要領及注意(yì)事項。
一、上光
上光也稱罩光，是(shì)在印刷圖案(àn)表面塗布一層光油(就像罩(zhào)上一張保護網一樣(yàng)，所以形象地稱爲罩光)，目的是增強油墨的附着力(lì)、保護(hù)印刷圖案免受硬物劃傷。印刷鋁闆(pǎn)上光後，印刷圖案表面的硬度明顯提高(可達4H鉛筆(bǐ)硬度(dù))，印刷圖案的亮(liàng)度也增強，視覺效果(guǒ)更理想。但如果上光操作要求掌握不當，對産品的負面(miàn)影響也不可低估。下面主(zhǔ)要對上光(guāng)與印刷品的(de)硬度和亮度的關(guān)系，上光後印刷鋁闆顔色變化(huà)，上光(guāng)過程塗布機甩料對産品的影響，插角闆對上光印刷鋁闆質量的影響(xiǎng)作如下分析。
1．印刷鋁闆上光後(hòu)的硬度和亮(liàng)度
印刷鋁闆(pǎn)使用的光油(yóu)屬于熱(rè)固性(xìng)質，即必須通過(guò)加熱(rè)才能固化，所以上光後的(de)印刷圖案硬度與_，烘烤時光油能否完全固化有着(zhe)直接(jiē)關系。硬度的檢測方法(fǎ)按照國(guó)家推薦标準《塗(tú)膜硬度鉛(qiān)筆測定法(fǎ)》GB／T6739—1996檢驗，其中(zhōng)《塗膜硬(yìng)度鉛筆測定法》分(fèn)兩種試驗方法：試驗機法和手動法(fǎ)。試(shì)驗機法所用材(cái)料及儀器：一(yī)組中華牌高級繪圖鉛(qiān)筆(9H、8H、7H、6H，5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中9H最硬，6B最軟(ruǎn))、長城牌高級繪(huì)圖橡(xiàng)皮、400水砂紙、削筆刀、鉛筆硬度試驗(yàn)儀。手動法所用材料與A法相(xiàng)同，隻不過沒有鉛筆硬度(dù)試驗(yàn)儀。通常使用手動法(fǎ)檢驗，檢測儀器簡單，且易操作。印刷鋁闆的硬度(dù)要求不小于4H鉛筆硬度。試驗過程(chéng)中發現，同(tóng)一(yī)種光油在不(bú)同溫度下烘烤，其硬度也不同。在光油允許烘烤的範圍内，溫(wēn)郝旭波度高光油(yóu)的(de)硬度(dù)好，而且不(bú)同的光油有不同的(de)最佳固化溫度。因此生産時必須根據不同的光油采用不同的烘烤溫度，避免因盲目設定同一溫度而使産品達不到硬度要求。
印刷鋁闆上(shàng)光後的亮(liàng)度與光油(yóu)的膜厚相(xiàng)關。所謂“膜厚”，就是單位面積上光油或者(zhě)塗料固化後的幹膜重量，通常(cháng)用(yòng)g／㎡表(biǎo)示。生産中膜厚的測量可使用先進的塗膜測厚儀，也可使用簡便、實用(yòng)的測闆。測闆測量(liàng)就是用10cm×10cm的鋁片塗上光油或塗料，用(yòng)烘烤後的鋁片重(zhòng)量減(jiǎn)去未塗光油或塗料鋁片的重(zhòng)量再乘以100即膜(mó)厚大小。上光産品在一定(dìng)範圍内膜(mó)厚越高，印(yìn)刷品越光(guāng)亮，但相應也會提(tí)高産品的成本，所以生産廠家要(yào)注意膜(mó)厚的控制，既不能太低（太低印刷産品沒有亮度），也不(bú)能太高(高額(é)的成本會使生(shēng)産廠家幾乎(hū)沒有利潤可圖)。以廣(guǎng)東百運BV8290光油爲例，建議(yì)膜厚控制在2g／㎡～3g／㎡爲宜(yí)。
2．注意印刷(shuā)鋁闆E光烘(hōng)烤後變色
部分印刷鋁闆上光(guāng)烘(hōng)烤後，印(yìn)刷圖案顔色發生改(gǎi)變，尤其以調配的專色油墨最(zuì)爲常見。變色(sè)主要有兩方面原(yuán)因，一方面是油墨變色，另一方(fāng)面是光油變色，并且不同(tóng)光油變色的程(chéng)度不一。因此生産工藝色卡應包含上光前的印刷樣品和上光後(hòu)的印(yìn)刷樣品，作(zuò)爲上光(guāng)前(qián)的參考。如果更(gèng)換上(shàng)光使用的光油，應進(jìn)行産前試驗，确認光(guāng)油對(duì)印(yìn)刷(shuā)鋁闆顔色的影響，做到産(chǎn)前掌握；産中控(kòng)制，最大限(xiàn)度地減少光油對印刷鋁闆顔色的影響。
3．上光過程塗布機甩料影(yǐng)響印(yìn)刷鋁闆質量
目(mù)前印刷鋁闆上光通常使用塗布機。塗布光油的膠輥是作圓周運動，離心力使(shǐ)光油有(yǒu)脫離膠輥的傾向。上光時，工作人員如果操作(zuò)不當(dāng)，很容易造成上光油成條(tiáo)狀甩到印刷鋁(lǚ)闆上，烘烤固化後突出印刷鋁闆平面，影響印刷鋁闆的外觀效果。所以要(yào)确保設備的正常(cháng)運行，并在生産過程中時刻檢查設備的運轉情況。
4．粘附在鋁闆印刷品表面的油灰影響産品質量
插角闆是鋁闆(pǎn)印刷品(pǐn)在上(shàng)光烘烤時，由于鋁闆輸送姿态不(bú)正确，造成鋁闆的一個角插入花(huā)鐵架。插角闆(pǎn)會将烘(hōng)爐底部沉積的灰(huī)塵攪動起來，使灰塵粘(zhān)附于沒有固(gù)化完全(quán)的上光油中，完全固化後在鋁闆印刷品表面(miàn)形成黑色的雜質，導緻産品不合格(gé)。因此在上光過程(chéng)中，烘爐入口應指派專人負責，檢查鋁闆的(de)輸送狀态，并且在機尾堆積處巡視是否有插(chā)角闆的存在，如有應及時停機檢查，采取補救措施。
二、包裝
鋁闆印刷品的包裝要求比(bǐ)較嚴格，因爲鋁闆質(zhì)軟，易變形，且易被劃傷。包裝不(bú)合格，将造成鋁闆(pǎn)印刷品表面的劃傷、碰撞傷等質量缺陷，所以包裝要(yào)針對(duì)其性(xìng)質而設計。鋁闆印刷品的包裝(zhuāng)重量、包裝方式都(dōu)有嚴格要求，隻有遵照相應要求，才能保證産品在送達客戶後，客戶對印刷鋁闆的質量非常滿意。
1．包裝産品的重量要求鋁闆是金屬，單位體積的鋁闆較重，這(zhè)就要求每件包(bāo)裝的重量不能太大(dà)，否則包裝物承受不住。大件包裝的重量(liàng)不能超過500kg，過重會(huì)造成(chéng)鋁(lǚ)闆的(de)滑動，形成摩擦劃傷。
2．包裝方式印(yìn)刷鋁闆極易擦傷、劃傷，影響産品質(zhì)量，嚴重時造成退貨。因此根據産(chǎn)品運(yùn)輸距離、易滑程度，制定以下3種包裝。
(1)普通印刷鋁闆、短(duǎn)途運輸（百公(gōng)裏範圍内）：底部用光滑的木(mù)制托闆，防止(zhǐ)鋁版因質軟變形，上部用柔軟的紙殼闆(pǎn)護角、纖維闆護邊，用鐵腰打#字(zì)，以防折邊、散包。
(2)普通印刷鋁闆、長途運輸：底部用光滑的木制托闆，防止(zhǐ)鋁闆因質軟變形，上部用三角鐵護邊，用鐵(tiě)腰打#字以防折邊、散包，然後(hòu)用木制箱子套住(zhù)，标清上下，再用鐵腰(yāo)打(dǎ)#字包裝。
(3)帶有黏合劑和背加潤(rùn)滑劑的闆材包裝要(yào)求與長途(tú)運(yùn)輸印刷鋁闆的包裝相同：該種版材比較滑，成件的印刷鋁闆在不打包的情(qíng)況下，輕輕一推，鋁闆就(jiù)會滑落地(dì)面。底部用(yòng)光滑的木制托闆，防止鋁闆因(yīn)質軟變形，上部用三角鐵護邊，用鐵腰打#字以防(fáng)折邊、散包，然後用木制箱子套住，标清上下，再用鐵腰打#字(zì)包裝。
上光和包裝是鋁(lǚ)闆印刷的印後加工(gōng)工序，雖屬末道工序，但重要性(xìng)不容忽視。不少印刷精(jīng)美的鋁闆，因爲上光或包裝不合格，造成印刷鋁闆的不合格，既延誤了完工(gōng)日期，又給企業帶來不少經濟損失。
給客戶提供高質量的設計效果，那(nà)麽在客戶的項目投标過程中，必然處于下風，很難在招标中取得勝利(lì)。
而制(zhì)版(bǎn)打樣作爲印前(qián)工(gōng)藝流程中十分重要的一道工序，它是由(yóu)制版中心提供給設計者和用(yòng)戶的，它是控制印刷品質(zhì)量（主要是色彩質量(liàng)）的有力手段(duàn)，是(shì)用來檢查制版菲(fēi)林片質量的(de)一種手段，并供用戶确認(rèn)、簽字之用的（也即合同簽樣）。
無論對于設計打樣，還是對于制版打樣，現在(zài)普(pǔ)通使用的打樣方式是采(cǎi)用膠印打樣機（稱之爲傳統打樣），但它存在着打樣質量(liàng)不穩定、修改成本高(gāo)、周期長、投資大、占地空間大、不适應印刷新技術的(de)發(fā)展等缺點。因此，制版印刷業(yè)總在不斷尋找新的(de)打樣(yàng)方式來代替傳統打(dǎ)樣。
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