海倫：燙金的(de)工藝讓色彩跳出(chū)了“赤、橙、黃、綠、青、藍、紫”的世界，添上了一抹金屬光澤。
随(suí)着包裝市場(chǎng)的走熱，更多的包裝設計都在精緻上用功，爲使宣傳品達到标新(xīn)立異的效(xiào)果，也會适(shì)當用些搶眼的(de)色彩。富蘭德林公司就特别印制了一份龍年(nián)台曆，台曆的設計精巧細膩，一(yī)串燙金字母展現了台曆的精(jīng)緻，使人看(kàn)了之後很想擁有，富蘭德林(lín)公(gōng)司的名字也一下子被記住了(le)，小小台曆(lì)成了不錯的宣(xuān)傳(chuán)品(pǐn)。
這樣的事例随(suí)處可(kě)見，也足見燙金工藝在印刷
包(bāo)裝市場中的重要地位。
據燙印行業歸納總結(jié)，燙印具(jù)有：圖案清晰、美觀(guān)，色彩鮮豔奪目，耐磨、耐候。在印制的(de)煙标上，燙金(jīn)工(gōng)藝的應用占85%以上。而(ér)在平面設計上燙金，可以起(qǐ)到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特别是用于商标、注冊名上，效果更爲顯著(zhe)。
燙印擁有廣泛的市場，在發展過程中其技術(shù)也(yě)進一步細分化，熱燙、冷燙、全息燙等都有(yǒu)自己特定的工藝流程。在我國印刷品的燙印市場中，熱燙(tàng)印一直占據主導地位，然而近(jìn)年來，冷燙印技術也以其(qí)精細(xì)的燙印效果逐步發(fā)展起來，尤其是在IPEX2010上，帶有跳步功能的膠印連線冷(lěng)燙印單元(yuán)正式推出(chū)，更引發了冷燙印新(xīn)一輪的技術關注熱潮。
目前冷(lěng)燙印技術(shù)已成爲熱燙印技術的強大競(jìng)争對手，而且冷燙印技術正從窄(zhǎi)幅柔性版印刷領域向其他印刷(shuā)工藝範圍擴展(zhǎn)，如寬幅柔(róu)性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如(rú)在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭(lán)公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的(de)Roland700單(dān)張紙膠印(yìn)機。今年的(de)德魯巴(bā)展上，瑞士的Gietz公司(sī)展示了他們公司的最新(xīn)燙印技術，讓在場遊客感受到新的冷燙工藝(yì)。
燙金工藝的關鍵在于：UV粘合劑；電化(huà)鋁金箔。冷(lěng)燙中使用的電化鋁(lǚ)是一種特制電化鋁，背面不塗膠，粘合劑(jì)在印刷時直接塗(tú)在需要裝飾的位(wèi)置上，轉移時，電化鋁同粘(zhān)合劑接觸(chù)在粘(zhān)合劑的作用下，電化鋁粘附在印刷品表面上。
這種金箔材料(liào)随着(zhe)燙印的發展而發展，目前全球(qiú)主要(yào)真空蒸鍍競(jìng)争者包(bāo)括了全球第一大廠德國Kurz、美國ITW集團與(yǔ)CRL、英國APl、日(rì)本NaKai與(yǔ)Oike，及韓國Kolon等(děng)，國内真空蒸鍍産業始自1968年由日本東洋真空鍍金提供技術并出(chū)資49％在嘉義縣民雄鄉成立之東洋真空鍍(dù)金•發展至今，約有10餘家業(yè)者，如東和真空鍍金與農寶企業成(chéng)立較早，台灣真空鍍膜、明松真空鍍金、岱棱等則成立時間相(xiàng)近，而國内(nèi)産值每年(nián)穩定成(chéng)長(zhǎng)，近年已達40億元(yuán)台币，市場發展(zhǎn)逐漸以(yǐ)外銷爲主。
冷燙技術之所以得到快速的發展是因爲它(tā)具有速度快、成本低、污染小、适用材料面廣、生産周期短等(děng)優點。冷燙的最高時速可達50-60米/分鍾，而一般圓壓燙金速度隻(zhī)有20-30米/分鍾；冷燙(tàng)使一(yī)般柔印替代了昂貴(guì)的金屬版滾筒，成本隻有普通(tōng)燙金的十分之一；冷(lěng)燙不制(zhì)作金屬滾筒、摒棄了化學腐蝕工藝，減少了污染；除此(cǐ)之外，冷(lěng)燙制版比較容(róng)易，制作(zuò)時間短，能(néng)夠縮短生産周期。
對客戶而言，冷燙(tàng)印技術的性價(jià)比較高，能夠幫助客戶提高産品的附加值，而且非常經(jīng)濟合(hé)算。”另外，由于冷燙印技術(shù)無須(xū)制作昂貴的燙印版，因此非常(cháng)适(shì)合于短版活、質量要求不高的标簽及打樣(yàng)生産。
ITWFoilmark公司的國(guó)際銷售部經(jīng)理(lǐ)Chriscorbtt先生指出：輪轉(zhuǎn)熱燙印滾(gǔn)筒的價格較高，在熱燙印工藝成本中占(zhàn)有較大的比重。從成本(běn)上考慮，更多的印刷廠會(huì)考慮用冷燙來代替傳(chuán)統熱燙，使用加熱滾筒，節省了能源，降低了能(néng)耗，使印刷成本大大降低。
但是，同熱燙印技術相比，冷燙印技術在質量方面還存在着(zhe)一定的缺陷，冷燙受燙金(jīn)工藝、粘(zhān)合劑、金屬箔等條(tiáo)件的限制，UV粘合劑流平性差，幹燥後的平面不是絕對的平面，轉移在其上面的金屬箔表面亮度差，有(yǒu)漫反射現象。因而，冷燙印(yìn)技術并不太适合于高質(zhì)量包裝(zhuāng)和标簽産品的加(jiā)工，冷燙印技術(shù)有待進一步提高。
基于冷燙印的優缺點(diǎn)和市場發展形勢(shì)，冷燙工藝很有可能會(huì)成爲市場熱點，cpp114的一位資訊策劃人曾和某企(qǐ)業總經理談到過冷燙市場，這位總經理表示，他對冷燙(tàng)市場(chǎng)很有信心，他認爲，随着冷燙技術的(de)進步，冷燙在燙金市場中的占比會越來(lái)越大。冷燙市場真會(huì)如這(zhè)位總經理描述(shù)的這(zhè)樣嗎？未來冷燙技術會不會見(jiàn)證燙金業奇迹？隻有等候時間的驗證。