版材

    柔印版根據版(bǎn)材的成分組成可分爲兩大類:橡膠版和感光樹脂
版。最早的是手工雕刻橡膠版(bǎn),然後是鑄造橡膠版,後來又出來了感
光樹脂版,随着計算機技術在制版上的(de)應(yīng)用又出現了CTP版。
    (1)版材種類。
    ①雕刻橡膠版。
    在(zài)模(mó)壓橡膠版及感光(guāng)樹脂版出現以前的很長時間裏,柔版瓦楞紙盒印刷(shuā) 使(shǐ)
用的都是手工(gōng)雕刻橡膠(jiāo)版。如今(jīn)這種橡膠(jiāo)版已經很少使用了,手工雕
刻橡膠版采用的版材是天然(rán)橡(xiàng)膠版和合成橡膠版,這種橡膠版比較柔軟。在手(shǒu)工雕刻橡膠版制版過程中,不使用(yòng)陰圖片,而是先将每個色
圖先在描圖(tú)紙上描出,然後轉拓到橡膠版表面上,最後(hòu)由技術熟練的
人員進行雕刻(kè)成版。
    這種(zhǒng)由手工雕刻制版(bǎn)得到的印版(bǎn)精度較低,一般在40線以下,
隻能(néng)制作(zuò)簡單的文字和圖案。制作過程要(yào)求技術性強,需要豐富(fù)的經
驗技(jì)巧。印刷局(jú)限性大(dà),不适合網點印(yìn)刷。但有方便、快捷(jié),低(dī)成本(běn)
的優點。目前市場上已經有激光頭雕刻(kè)機取代手工雕刻,在珠三角(jiǎo)及
長(zhǎng)三角地區(qū)激光雕刻機制版正迅速發展(zhǎn)。
    激光雕刻具有高效(xiào),精确,清晰和自動化的功能,且節能環保。
激光自動雕刻制版能達到40 – 60線的印(yìn)刷效果,通過軟件控制可實
現0. 3mm坡度雕刻,耐印力基本接近樹脂版,僅7号字以下樹脂版
印刷在清晰度上要優于雕刻版。
    與樹脂版制版成本相比,一(yī)台激光雕刻機在4萬元左右,而一套
2m感光柔性曬版機設備是其10倍左右的價(jià)格,樹脂版一次性投資成
本高。珠三角地區,樹(shù)脂版平均價格在1. 25元/英(yīng)寸2左右(yòu),而激光
雕刻制版僅有0. 32元/英寸(cùn)2,爲樹脂版的1/4。雖然大批量制(zhì)作時樹
脂版成本能降低到0. 90元/英(yīng)寸2,但對于中小(xiǎo)企業而言,卻很難進
行批量制作,即(jí)使能做,成本還(hái)是遠遠高于雕(diāo)刻制版。此外激光雕(diāo)刻
還有生産場地小(xiǎo),制版尺寸大的優點(diǎn)。實際生産中可以采用雕刻制版(bǎn)
爲主,感光樹脂版(bǎn)爲輔的做法,在品質提高的同時,可以大大降低
成本。

柔版制版方法

柔版具有高彈性,高耐印力,高分辨力(lì)等優點。因此要制作高(gāo)質量的(de)印版除需要采用高質量版材外還需要有高品質的制版技術。
    目前制作柔印版的主要方法有四種:雕刻(kè)法、模壓法、照相制版
法(fǎ)和計算機直(zhí)接制版法。
    (1)雕刻法。
    雕刻法可分爲手工雕(diāo)刻法和激光雕刻法。
    ①手工雕刻(kè)法。
    手工雕刻柔性版一般采用富有彈性的天然橡膠爲版基。用手工雕(diāo)
刻印版版面比較簡單(dān)的圖案和文字。類似(sì)于雕刻印章(zhāng),将需要印刷的
圖案(àn)、文字(zì)刻成反向凸(tū)版,然後(hòu)用雙面膠将印版(bǎn)粘貼在印版滾筒上,
進行印(yìn)刷。這種方法主要應用于簡單活件,如手提袋上的文字和圖案
及簡單(dān)的幾(jǐ)何圖形等,具有方便(biàn)、快捷、成本(běn)低等優點,但對技術性
要(yào)求較強,要求雕刻人員具有(yǒu)熟練的技術和豐富的經驗,勞動強度
大,印版質量總體不高,現基(jī)本上已(yǐ)淘汰(tài)。
    工藝過程:原稿制作(zuò)-轉拓-刻版-校對與修正-印(yìn)版。
    ②激光(guāng)雕刻法(fǎ)。
    激光雕刻法采用光(guāng)電掃描、模數轉(zhuǎn)換(huàn)、激光雕刻等技術(shù)自(zì)動(dòng)雕刻
橡皮版。雕刻時依(yī)據圖文(wén)信息在橡皮版上雕刻成不同深度的印版。這
種方法能制作網線版,特别适用于無接縫的(de)套筒印版制作。
    (2)模壓法。
    模壓法又稱鑄造法,要先制(zhì)作金(jīn)屬原(yuán)版,然後用熱硬化酚醛樹脂
熱壓成凹型鑄模作爲母版,最後将橡膠版材進行加熱加壓處理而形成
印版的一種(zhǒng)方法。
    工(gōng)藝過程:原稿_-陰圖片–制制金屬原版-熱壓母版一模壓橡膠
版(bǎn)-背面加工葉柔性印版。
    模壓橡膠版品(pǐn)質(zhì)比手工雕刻版要高,但制版工藝複雜,成本較
高,有一定的污染,而且對精細産品(pǐn)不能很好地複制。因(yīn)此(cǐ)在感光樹
脂版(bǎn)出現以後,使用量迅速減少。
    (3)照相制版法。
    照相制版法是柔版制(zhì)版最常用的一種方法。主要是感光樹脂(zhī)版材
在紫(zǐ)外光照射下(xià),感光樹脂中的光(guāng)引發劑分解産生(shēng)遊(yóu)離基,而遊離基(jī)  與不飽和的雙鍵發生反(fǎn)應,引起聚合交聯反應(yīng),從而(ér)使(shǐ)圖文部分材料(liào)
  變成不溶(róng)性物(wù)質,而非圖文(wén)部分仍(réng)保持原有的性能,然後用顯影劑将
  非圖文部分的感光樹脂除去,使圖(tú)文部分保留形成浮雕凸版。
    而常用(yòng)的感光樹脂版有(yǒu)固體感光樹脂版(bǎn)和液體感光樹脂版。
    其工藝流程:原稿_陰圖片_-裁版–背面曝光(guāng)-正面(miàn)曝光_顯
  影一-燥-去黏-後曝光-印版。
    其工藝(yì)特點(diǎn)爲:
    ①制版工藝簡單可批量生産。
    ②版材厚度一緻性好,可(kě)制作薄型、高精度印版。
    ③尺寸穩定性好(hǎo),再現圖像能力好,可以再現150線/英寸(甚
  至175線/英寸),階調範圍可達到50-/0  – 95%。
    ④印版耐印力高,可達數百萬(wàn)印。
    相比手工雕刻版和(hé)模壓(yā)版,感光樹脂(zhī)版的優勢非常明顯,因此(cǐ)一
  出現就(jiù)迅速取(qǔ)代了模壓(yā)橡膠版和手工雕刻版。
    (4) CTP制(zhì)版法。
    CTP制版法就是計算(suàn)機直接制版,是指将計(jì)算機上所設計的(de)數字
圖文直接在專用版材(cái)上成像制成柔性印版(bǎn)的工藝技術。與傳統制(zhì)版相
比,它實現了無膠片制版,消除(chú)了膠片在(zài)制作(zuò)過程中的誤差及由膠片
在曬版過程中(zhōng)引起的光散射、網點增大等故(gù)障,使印版品質(zhì)顯著
提高。
    目前主要(yào)有(yǒu)計算機(jī)直接制版系統和計算(suàn)機直接(jiē)制套筒版系統。

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印刷制(zhì)版變形補償

    柔版最明顯的特點是具有良(liáng)好(hǎo)的
彈(dàn)性,一塊(kuài)制作非常完美的柔(róu)印版,
被安裝到圓柱形滾(gǔn)筒上時,印版沿滾
筒的周向表面會産生彎曲變形,這種
變形會(huì)使印版表面的圖文産生變化,
如圖2-2所(suǒ)示,即(jí)印刷 出來的圖文
與原稿有(yǒu)偏差。品質要求不高的企業宣傳冊印刷(shuā)
品則可不考慮,而品質要求較高的印
刷品則(zé)需(xū)要進行補償。印版的(de)變形會
随着不同的材料,有(yǒu)不同的變形,硫
化橡膠版在滾筒(tǒng)軸向的尺寸大約會縮
短2%,而周向上的變形則随圖文(wén)尺
寸而改變。
  ①補償途徑(jìng)。
  目前主要(yào)途徑有四種。
  a.在原稿設計時,根據印版伸長率,在變向尺寸中減去相應值。
  b.拍攝曬(shài)版膠片時,采用變形鏡拍攝,縮短變(biàn)向尺寸。
  c.采用電腦制版,隻需在設計(jì)完墨稿分色前,給一個單向縮放
指令。
    d.采用(yòng)滾筒式(shì)的曬版方法,即(jí)曬制(zhì)印版滾筒與印版(bǎn)滾(gǔn)筒尺寸相同。
    ②柔(róu)性感光樹脂版伸長尺寸的補償計算。
    爲了補(bǔ)償圖像的變形,須減小曬版陰圖片在圓周方向上的圖文尺
寸,目前大多用杜邦經驗公式。其計(jì)算公(gōng)式如下:
    補償系數B= K/l×100%
    變形率(陰圖(tú)底片的長(zhǎng)度%)=(1一B)
    陰片的尺寸=L×(1一口)
    上面公式中,L是印(yìn)刷品的複制長度,K是(shì)印版的(de)周向伸長量。
通常情況下,L值是随印刷訂單給定的,如果沒有給出還可以通過以下方法計算:令/=2Tr(R +B+C,),其(qí)中,R是印版滾筒的(de)半徑;日
是貼版雙(shuāng)面膠帶的厚度;c,是印版的厚度;變形率即是縮版率。
    K值是個常數,不同的(de)版材可以預先算好各自的K值(zhí),計算K值
的經驗公式是(shì):K=2丌c。=2rr(c,-C。),c。是印版的感光(guāng)樹脂層厚
度;c-指的是(shì)印版支撐膜的(de)厚度,通常取值(zhí)爲0. 005英寸(0.127毫(háo)
米),但也有(yǒu)别的特殊版材c。取值爲0. 007英寸(0.178毫米)。
    常(cháng)用的(de)不同厚度(dù)印版與K值的關系如表2 -1所示。
    實際上,由于柔性感光樹脂版的變形特點非常複雜(zá),印版的内(nèi)側
是壓縮變形,尺寸縮小,而印版的(de)外側是拉伸變形,尺寸增大。前面
我們作變形補償時(shí),隻是假設外側發(fā)生了拉伸變形,忽略了内側變形
的影響。除了上述算式中的影響因素外,印版材料的性能、印版(bǎn)上的
圖文結構、版厚、印版(bǎn)滾(gǔn)筒的周長大小等也會對印版的變形(xíng)産生影
響。因此,我們采用上述經驗(yàn)公式計算得到的補(bǔ)償系數B是近似值。
盡管如此,計(jì)算得到的盧值仍然可以(yǐ)爲實際生産提供很好的指導,它
可以使我們在進行實(shí)際生産(chǎn)時有據可依。
    而對要求精(jīng)密套印(yìn)的印品,需要綜合收縮與彎曲的計算式,作出
精确的版(bǎn)面設計,當計算補償發生(shēng)困(kùn)難時,可采用實驗(yàn)方法(fǎ)或抽樣法
确定。
    柔性感光樹脂版柔軟(ruǎn)而富有彈性的特性,使得柔印(yìn)的适應性極爲
廣泛,同時也給柔(róu)印提(tí)出(chū)了印版變形補償的問題。如果采用輥筒式制
版(bǎn),這一問題可以基本得到解決,但如果仍(réng)然是采用平面式制版,那
麽就要特(tè)别注意縮版率問題。解決好柔印版(bǎn)變形補償這一問題,爲最
終制得高(gāo)品質的柔印版提供保證。

 

網(wǎng)點增大的補償

  柔版印刷由于版材較(jiào)柔軟(ruǎn),所用油墨黏度小,流動性大,使(shǐ)其比
其他印刷網點擴大更嚴重,網點再現範圍更窄。柔版印刷網點再現範
圍爲(wèi)100-10 -85%。也就是說:85%以上的大網點,由于(yú)網點增大而産
生并級現象,會使暗調區(qū)域糊死、無層次;5%以下的小網點,由于(yú)
網點太小,很難在印版上(shàng)“站住(zhù)”。爲了(le)解決這個(gè)問題,應在(zài)印前電
腦設計和分色時就對(duì)柔版網點增大進行(háng)補償,一是可以采用混合加網
技術(shù),也就(jiù)是10% -900-/0範圍采用調幅加網,而(ér)10%以下和90%以
上采用調頻(pín)加(jiā)網。這種加網技術在高光與暗調(diào)部分的網點擴大更穩定
且容易預測,并可在印前制(zhì)作時(shí)進行補償。另外還可以通過調整(zhěng)分色
層(céng)次曲線來對網點增大進(jìn)行補償,例(lì)如:假設網點增大爲10%,則
将印版上50%的網點(diǎn)設置成(chéng)40%,在印刷時,40%的網點擴大(dà)10%
将變成500-/0,就像原稿一樣了。這種補償可以在(zài)掃描儀上完成,也可以在照(zhào)排機上完成,且最好是在(zài)照排機上完成,品質較好(hǎo)。

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柔版印前處理的獨特性

柔版印刷(shuā)由于版材(cái)結構、性能及印刷工藝的特(tè)殊性,其印前處理
與膠印和凹印有很大(dà)不同,爲了能獲得較好的印版品質,在印(yìn)前處理過
程中要采取(qǔ)相(xiàng)應的補償措施,如網點擴大補償、印版變形補償等。
  (1)網點擴大補償。
  ①柔版網點傳遞規律(lǜ)。
  在柔版印刷中,圖(tú)文信息的傳遞和再現主(zhǔ)要是通(tōng)過柔印版将油墨轉移到(dào)承印物上的過程。而在柔版印刷中,由于所用的感(gǎn)光樹脂版的
彈(dàn)性較大,在(zài)印刷過程中又需要(yào)施(shī)加一定的印(yìn)刷壓力,雖然柔版印刷
中(zhōng)采用較小的壓(yā)力,但還是會導緻印刷品(pǐn)上圖像網點的增大,并引起
色彩和層次複制的變化。在實踐中,通過測(cè)定并(bìng)繪制(zhì)相應的柔版印刷
特(tè)性曲線可以看出,柔版印(yìn)刷過程的網點(diǎn)增大問題(tí)是十分嚴(yán)重的,
lO%以下(xià)的網點是很難控制的,因此,對于高光區應作特殊(shū)處理,應
該盡量放平網。
    而柔版水性油墨的黏度又較低(dī),流動性大,在壓力作用下,印版
上的油墨易向四周擴(kuò)大,使網點形(xíng)成一個中間墨層薄邊(biān)緣墨層厚,類
似于(yú)空心的點子,此現象(xiàng)稱爲邊緣效應。如圖2 -1所示。

印刷包裝前的設計(jì)要求

  (1)印前設計要求。
  随(suí)着計(jì)算機科(kē)學技術(shù)的發展,彩(cǎi)色桌面出版系統已被廣泛應用于
包裝裝潢設計中,許多廣告公司、制版中心引進了各種高、中檔的彩
色桌面(miàn)出版系統,進行印前包裝設計。電腦系統的應(yīng)用使我們的工作
效率(lǜ)、美術設(shè)計、廣告創意、制作水平都有了顯著提(tí)高。
    一件包裝設計稿件往往是圖案、色彩、文字(zì)相(xiàng)互綜合而成的,在
确定圖案的布局、色彩選擇及方案的安排時,除考慮商品的性質和美
學、藝術效果外,還須考慮制版印刷後的實際效果。而(ér)目前大部分設
計師使(shǐ)用電腦作爲包裝(zhuāng)設計(jì)工具(jù)。對于新産(chǎn)品,一般都由專業設(shè)計(jì)人員根據客戶的要求或市場意圖進行設計,但多數包裝設計者對瓦楞紙盒(hé)印
工(gōng)藝了解不夠或設計者與印(yìn)刷者間缺乏溝通,不(bú)能(néng)很(hěn)好地掌握紙箱
印刷的(de)特點,設計出(chū)來的樣品不符合(hé)印刷的要求。
    紙(zhǐ)箱(xiāng)印刷的印前設計要求設計人(rén)員必(bì)須了(le)解瓦楞紙箱印刷(以柔
版印刷(shuā)爲主)的特點及(jí)與普通紙張印刷的差異。瓦楞紙箱印刷設計應
結合印刷工藝進行(háng),瓦楞紙箱最原始功能是保護内(nèi)裝産(chǎn)品,有利于儲
運。瓦楞(lèng)紙箱的強度是體(tǐ)現其價值的重要指标,因此在設(shè)計時不能一
味追求美觀,應遵循瓦楞(lèng)紙盒印刷 的(de)特性(xìng),尤其是柔性版(bǎn)印刷特性。因
此,設計(jì)人員在進行瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)箱的包裝設計(jì)時,應(yīng)注(zhù)意以下幾點。
    ①在色彩運用上,應(yīng)盡量簡潔、明快、顔色鮮豔,多利用專色來
彌補四色印(yìn)刷的不足。同一種顔色既有網線又有實地且顔色較深時,
要分别制(zhì)成兩塊版。
    ②層次運用上,高光(guāng)和暗調處層(céng)次要平(少些(xiē)),中間調層次要
豐富。
    由于瓦楞紙盒印刷(shuā) 多采用柔版印刷,網點擴大較嚴重(zhòng),柔印産品(pǐn)
所能表現的高(gāo)光和(hé)暗調的層次區域相對要少些,高光處一般隻能再現
80-/0 – 100-/0的網點。因此,設計(jì)中小于8%的網點,在實際印刷中是表(biǎo)
現不(bú)出來的。
    網目調圖像盡量不采用00-/0 – 1000-/0的層次效果,以免高光處絕
網,暗調處(chù)變成實(shí)地。傳統柔版印刷線(xiàn)數低,隻能做到2%,1%的
小點子在曬版(bǎn)時就已丢失,2%的網點印刷時會擴大到12%左右,
50%以(yǐ)下的高中調區域擴大(dà)尤(yóu)其嚴重,已接近中間調的網點。在暗調
時(shí),柔印的網(wǎng)點大約在90%就會變成實地狀态,在實際印刷時的困
難會更大。因此設計此類(lèi)稿件一定要注(zhù)意,在柔版印(yìn)刷紙箱時(shí)網點擴
大嚴重,階調複制範圍一般爲(wèi)10% – 90%,對于高光和暗調要作特(tè)殊
處理,即高光區,應盡量(liàng)放平網,暗(àn)調區,宜采用實(shí)地專(zhuān)色印(yìn)刷。對(duì)
于中調區,可(kě)通過縮小膠片上網點面積率的辦法以補償印刷過程中(zhōng)的
網點擴大(dà)。在能取得較好的(de)印刷效果(guǒ)的前提下,圖文網線數不(bú)要(yào)太
高,通常紙箱印刷爲40 – 80線/英寸即(jí)可。
  ③套印色數不宜過多(duō)。    由于瓦楞紙(zhǐ)箱印(yìn)刷精度的限制,套色過多,套色(sè)圖案過(guò)細會造成
印刷困難。
    另(lìng)外印(yìn)刷過程中的壓(yā)力會造成紙箱抗壓(yā)強度的降低,而套印色數
越多紙箱抗壓(yā)強度下降也越多。在使用最優質的(de)印版時,單色印刷後
紙箱的抗壓強(qiáng)度下降6% – 12%,三色印刷後降低17%- 20%。爲保
證紙箱強度,設計要盡量簡潔,避免(miǎn)大面(miàn)積實地印刷,減少顔色
數量。
    ④線條和文字的處理上不要過細和過小。
    a.不宜使用過細的線條和(hé)過(guò)小的(de)文字。由于柔版在印(yìn)刷過程中
會變形,因(yīn)此太細的線條、文字極易發生(shēng)變形,而過細的(de)邊緣裝飾線
條又易被主線條湮沒(méi)。若是細小的反白字(zì)或反白線條,由于浮雕較
淺,則極易造成(chéng)糊死現象。所以盡量使用粗一點的線條,裝飾用線條
與主線條(tiáo)顔(yá)色反差要大些。
    一般來說(shuō),面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清(qīng)了,
對(duì)于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義,因此,在設計
時應避免采用太小的文字。
    b.陰線不宜(yí)放置在(zài)挂網處。由于柔印(yìn)加網線數(shù)低,所以陰線不
宜放置在挂網處,否(fǒu)則會(huì)導緻字的邊緣(yuán)不直,影響美觀(guān),陰線更不應
該出現在套色處,因爲套色就必然有偏差,小陰字不容易表現(xiàn)出來。
    c.避免(miǎn)沿印刷滾筒軸線方(fāng)向設計的橫向長方形實地或條塊。盡
可(kě)能采用斜線、曲線.波紋線及其他不規則線條,否則會引起版輥的
徑(jìng)向(xiàng)跳動。
    d.版面上(shàng)避免設計較大的圓形圖案,因爲柔版沿圓周方(fāng)向會伸長。
    e.條碼方向(xiàng)要與印刷方向一緻。
    由于柔版在印刷過程中受壓變形比較嚴重,而且印版貼到版(bǎn)輥上
也(yě)要變形,所(suǒ)以條碼的位置必須(xū)引起注意。這裏要對設計師強調的
是:條(tiáo)碼的尺寸和方(fāng)向條碼尺寸應參照标準,一般爲SC-2以上;條
碼的方向與印刷方向一緻。隻(zhī)有這樣,才能印(yìn)出品質優良的條碼。
  ⑤其他方面。
  a.了解(jiě)所使(shǐ)用的印刷機的特(tè)點,尤(yóu)其是網點增大方面。  b.仔(zǎi)細分析原稿,确定加網的線數及網點百分比。
  c.根據印品的品質要求和加網特性來确定版材。
  d.設計需避免環紙箱周長的圖案與瓦楞方(fāng)向相同的帶狀條紋的
出現。在(zài)印刷時,此(cǐ)類圖案可以局部壓潰瓦楞産生壓痕,使瓦楞紙箱(xiāng)
受壓後極(jí)易沿壓痕彎折,這(zhè)對紙箱強度破壞較大。
  e.瓦楞紙箱面紙(zhǐ)大多采用牛皮(pí)紙,紙張本身呈黃褐色,受其顔
色影(yǐng)響,明度很高的(de)白色,與(yǔ)面紙顔色接(jiē)近的淡黃色都(dōu)無法真實地再
現到紙箱(xiāng)上,設計中要考慮此種情況帶(dài)來的顔(yá)色偏差及(jí)影響,顔色的
選擇(zé)要盡量考慮遮蓋力強、色彩飽和度(dù)高的顔色。經(jīng)驗表明,顔色成
分中K值大于(yú)5的顔色(sè)在牛皮紙上才可得(dé)到(dào)較爲逼真的再現。如(rú)果圖
文設計對顔色要求(qiú)較高,則應該選(xuǎn)用(yòng)白色面紙紙箱。
    總之,設計(jì)者隻有對整個紙箱(xiāng)印刷工藝包括從原稿設計(jì)、分色(sè)、
加網線數和網點(diǎn)形狀、灰平衡、印前排版(bǎn)到出分以片、印版制作、上
版、印(yìn)刷、模切及燙金、壓凸(tū)工序等都有所(suǒ)了解,才能設計出完美的
作品。
    (2)數字(zì)原稿的印前(qián)設計。
    原(yuán)稿是印刷過程被複制的對象,它是制版、印刷的基礎。這(zhè)就是
說在印刷(shuā)過程如果沒有好的(de)原稿就不可能獲得高品質的印刷品。
    随着計算機技術在印刷領域的應用,印刷 用(yòng)的原稿種類更多,形
式也多樣化了,尤(yóu)其是數字原稿在印刷中的應用越來越普遍。數字(zì)原
稿是指(zhǐ)以光、電、磁性材(cái)料爲載體的用于印刷的數字形式原稿,此類(lèi)
原稿不再需要數(shù)字化過程。常見的(de)數字原稿有:采(cǎi)用光盤形式存在的(de)
Photo CD原稿,以磁盤形式存在的電子文檔,用數碼相(xiàng)機直(zhí)接拍攝的
原稿或用(yòng)掃描儀獲得的原(yuán)稿等。
    在印前技術從傳(chuán)統工藝向數字化轉(zhuǎn)變的今天,客戶委托專業(yè)制版
公司的業(yè)務中,僅有少量能提供相應的數據(jù)電(diàn)子文檔作爲原(yuán)稿,約占
1/3。另有一部分電(diàn)子文檔在制作格式等方(fāng)面,與印前輸出不符(fú)。而
大多數則是以電腦噴墨打(dǎ)印稿或印刷品做原稿(gǎo),這樣既增加了制版難
度,又(yòu)降低了生産效率。
    目前數據文檔資料存(cún)在的問題及解決辦法:    ①有些客戶,原稿設(shè)計時将原制作過(guò)程完全略去,而将最終(zhōng)結(jié)果
儲存下來,沒(méi)有了圖片的層次(cì)和圖(tú)形、文字的外框或路徑,給制版時(shí)
的修色及圖文補漏白等操(cāo)作帶來很大的困難。
    ②對于各種字體及不(bú)同國家的文字(zì),制版商不可能都有(yǒu)字庫,所
以較特殊的文字未轉好路(lù)徑,會給制版帶來(lái)很大的麻煩。不常(cháng)見的(de)字
體,正确的(de)做法是将文字轉換成矢量圖後存儲,或将相應字庫也一起
拷貝上。
    ③電腦數據文檔資料的存儲形(xíng)式應是PC或Mac機和各類圖像、
圖形處理軟件,這樣有利于保存和互聯網傳(chuán)送。
    ④許多設計人員在存儲(chǔ)稿件時圖省事,往往将整個文件存儲在一(yī)
個圖中(zhōng),這樣做的後果(guǒ)是很多文字輪廓不直,需要重新描,工作量(liàng)
很大。
    ⑤目前大部分(fèn)設計師使用電(diàn)腦作爲包裝設計工具,所使用的設計
軟件有矢量形式的,如(rú)Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等,有(yǒu)像素
形式的,如Photoshop等。在設計過程中不要全(quán)部用Photo。hop等位圖
形式的(de)軟件制作(zuò)。Photoshop最好(hǎo)用來處理位圖圖像或一些特技效(xiào)果,
而其他的線條(tiáo)、文(wén)字、色塊最好用Illustrator、CorelDRAW等矢量軟件
來制作,這樣有利于制(zhì)版公司依據紙箱印(yìn)刷的特點(diǎn)做一些調整,如陷
印等。
    總之,制版公司應(yīng)加強與客戶的交流,引導客戶認識原稿的重要
性和(hé)什麽樣的原稿才(cái)符合制版要求,逐步推廣和普及使(shǐ)用電子文檔。
這也(yě)有利于制版商采用互(hù)聯網與客戶(hù)進行遠程的稿件(jiàn)傳遞,提高工作
效(xiào)率。

 

文章由深圳印刷廠 海倫印刷編輯

中國紙(zhǐ)箱行業的發展趨勢

   近(jìn)幾年,我國瓦楞紙箱行(háng)業發展速度很快(kuài),但是與(yǔ)國民經濟發展
的需求(qiú)和與先(xiān)進國家同行的水平相比,還有很大差(chà)距,紙箱行業是一
個長青長盛的(de)産業。
    首先包(bāo)裝是爲商品生産和流通服務的,随着國民經(jīng)濟的發展,全
社會對紙(zhǐ)箱包裝的需求量隻能是越來越大。
    第二,從(cóng)紙箱包裝本身的性質來(lái)看,它是一種綠(lǜ)色包(bāo)裝産品,更
受歡迎。現代社會強調的是節約資源保護環(huán)境和可持續發展,紙箱包(bāo)
裝可以回收、再生,可重複(fú)利用,自然降解,符合環保要求。
    目(mù)前(qián)我國紙箱行業正在由單(dān)一功能向多功能的方向發展,紙箱包
裝從單(dān)純的運輸包裝向運輸與銷售包裝相結合的方(fāng)向轉化,由此引(yǐn)出
了紙(zhǐ)箱包裝輕量化、高強度、細瓦楞、精(jīng)印(yìn)刷、異型箱結構以及預印
問題等。
    1.産品向(xiàng)全面發(fā)揮包裝功能的方向發(fā)展
    随着市場經濟的(de)發(fā)展,商品對(duì)包(bāo)裝要求越來越高,瓦楞紙箱由過(guò)
去(qù)的單純用作運輸包裝向運輸包裝和銷售包裝相(xiàng)結合的方向發展。
    2.生産設備(bèi)向高檔化、國際化方向發展
    瓦楞(lèng)紙闆生産線向(xiàng)高速、高(gāo)效、寬幅、低耗、封閉(bì)無污染、計算
機控制和多功能的方向(xiàng)發展。後工序(xù)的印刷開槽機也向着高檔、快
速、多色、寬幅、自動化控制等方(fāng)向發展。
    3.生産模式逐步椎行“集中制闆,分散制箱”
    “集中制闆,分(fèn)散制箱”體現了社會化大生産(chǎn)的(de)專業化分工和(hé)協
作,有利于(yú)調整和提升産業結構(gòu),符合市場經濟的優勢互補(bǔ)、共同發
展和優勝(shèng)劣汰的規律。
    4.瓦楞原紙(zhǐ)向低定量、高強度、輕(qīng)量化發展
    目前,各種微細瓦楞(G、N型)的(de)開發以及低定量瓦(wǎ)楞原紙的
生産(chǎn),使得瓦楞紙闆的定量明顯下降,國(guó)外最低可達500g/m2。微細(xì)
瓦楞紙闆可在(zài)膠(jiāo)印機上直接印刷,且質量高。國内高強度瓦楞紙(zhǐ)闆的消費潛力還很大,應積極發(fā)展本土的高強度瓦楞紙闆生産,降低其進
口數量。
    5.節(jiē)省資源、保護(hù)環境
    目前我國加工紙箱(xiāng)對紙資源浪費嚴重:高強度、低定量瓦楞(lèng)原紙
尚未全面推廣。美國三層瓦楞紙箱比例占89.4%,日本三層瓦楞紙箱
占84. 6%,而我國五(wǔ)層瓦楞紙箱占80%以上,多(duō)用兩層(céng)紙就浪(làng)費2/5
的紙(zhǐ)。
    6.開發新産品,拓(tuò)寬紙箱應用範圍,注重瓦楞紙(zhǐ)箱結(jié)構調整
    一是開發了可在膠印機上直接(jiē)印刷的G型瓦(wǎ)楞紙闆;二是開發了
F型和K型瓦楞紙闆;三是(shì)推出了高強度瓦楞(lèng)複(fú)合闆,該紙闆改變了
傳統瓦楞紙闆的卧式排(pái)列結構,創造性地采用瓦楞立式緊(jǐn)密排列結
構,不僅強度(dù)高,而且具有優異的抗(kàng)壓、抗彎和緩(huǎn)沖性能,可替代重
型瓦楞(lèng)紙闆、蜂窩紙闆和(hé)木闆包裝,是一種(zhǒng)新型的環保包裝(zhuāng)材料。
    瓦楞紙箱是(shì)一種十分優良的包裝材(cái)料(liào),可以代木、代塑,可以回
收利用,是(shì)綠色(sè)包裝材料,具有良好(hǎo)的發展前景。
    另外我國超市零售及食品行業發展迅速(sù),作爲快速消費品的包
裝,瓦楞紙箱紙盒有很大優勢,特别是微細瓦楞(lèng)的市場發展前景更是
廣(guǎng)闊,如超市貨架、同(tóng)時具有運(yùn)輸和展示商(shāng)品功能的(de)箱盒、集束包(bāo)裝
等。如(rú)G楞、F楞産品具有優良的物理性(xìng)能和印刷精美效果,據預(yù)
測,今後五年内,G楞将占到10%的市揚份額。
    中國作爲世界瓦楞(lèng)包裝大國,“十一五”期間經濟的高速發展爲
我國(guó)紙箱行業帶(dài)來了(le)非常有利的市場(chǎng)契機,隻要我們(men)攜手努力(lì),我們
紙箱行業的明(míng)天一定會更加美好。

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中國瓦(wǎ)楞紙箱行業存在的問(wèn)題

中國瓦楞紙箱行業存在的問題
  (1)企業現(xiàn)代化管理水平不高,利潤無法最大化。
  (2)産品(pǐn)檔次不高、單一化、結(jié)構不合理。目前大(dà)多數企業新産(chǎn)
品開發和科技推廣能(néng)力不(bú)強,行業産品單一、更新速度慢,高檔次、
性(xìng)能優(yōu)良的紙箱産品依然短缺。
    (3)各區域紙箱企業分布不均勻,缺(quē)乏有(yǒu)行業領軍地位的大型(xíng)企
業集團。
    (4)設備集約化程度不高。據資料介紹,美國(guó)瓦楞(lèng)紙闆生産線數
目還不及我國的40%,但(dàn)其生産的瓦楞紙闆(按面積計算)是我們
的3倍多(duō),這與生産線(xiàn)水平和開機率有很大關系。據(jù)統計,我國(guó)瓦楞(lèng)
紙闆生産線的平均開機率僅爲40%。而提高開機率,一是走“集中
制闆,分散制箱”的道路,再就是必須(xū)通過聯合、兼并、重組和股份
制改造,淘汰設備(bèi)落後的小紙箱廠,組建(jiàn)若幹大型瓦(wǎ)楞紙箱企業集
團,讓(ràng)先進的設備充(chōng)分發揮其作用。
    (5)行業标準(zhǔn)不能及時與國際接軌。我國瓦楞(lèng)紙箱行業标(biāo)準水平不高,也(yě)未能(néng)做到及時與國(guó)際标準接軌。

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紙箱行業的三次技術改造

    (l)第一次技術改造。從80年代後期開始,單面瓦楞(lèng)機組替代
傳(chuán)統的單機生産瓦(wǎ)楞紙闆,這是我國瓦楞紙箱行業進(jìn)行的第一次技(jì)術
改造。文章又深圳印刷廠 海倫印刷編輯
    (2)第二次技術改造(zào)。從90年代開始使用瓦楞(lèng)紙闆生産線,使
紙闆生産(chǎn)質量好、速度快,爲紙箱後道成(chéng)型工序(xù)提供了品質保(bǎo)證。
    (3)第三次技術改造。21世紀初期,我國(guó)瓦楞紙箱行業進(jìn)行了
第(dì)三次技術改造,新上馬的(de)瓦楞紙箱生産線的幅寬一般(bān)在2米(mǐ)以上,
速度在150米/分以(yǐ)上。同時瓦楞紙箱印刷的發展向高(gāo)檔次(cì)、多(duō)色彩、
高質量、立體感強、視覺(jiào)效果(guǒ)突(tū)出方向發展。

經濟(jì)的快速增長促使我國瓦楞紙箱行業形成三大區(qū)域闆塊

    我(wǒ)國(guó)各省市經濟發展的不同特點造成了各(gè)地瓦楞紙箱企(qǐ)業分布和
    發展的不均衡。珠江三角洲,長江三(sān)角洲,京、津和河北、山東的一些(xiē)地區,由于市場需求的不斷提(tí)高,無論在企業規模(mó)還是生産能力、
産品質量、生産效益上都位居全國同行業前列。文章由深圳(zhèn)印刷廠 海倫編輯
    珠江三角地(dì)區是我國瓦楞紙箱行業發展最成(chéng)熟的,尤其以廣東(dōng)較
爲明顯。廣東是(shì)國内家電和(hé)電子産品生産企業最集中(zhōng)的地(dì)區,廣東紙
箱企業的先進設備、行業規模、産品質量和産值效(xiào)益都超越了全國其(qí)
他省市。例如瓦楞紙闆生産線,廣東擁有量占到全國的近三分之一;
從行業規模(mó)看,廣(guǎng)東目前有大小規(guī)模紙箱廠五千多家,銷售額過億元
的包裝企業和企業集團(tuán)達五(wǔ)十多家,香港和外商投(tóu)資的企業在廣東地
區也是最爲集(jí)中的。
    長江三角(jiǎo)洲地區近幾年發展最爲迅速,其迅猛(měng)之勢直逼華南并且
極具(jù)超越潛力。據上海市包裝容器委員會統計,上海市紙箱行業1990
年銷售(shòu)額爲10億元,到2002年銷售額增加到(dào)60億元。上海目前(qián)擁
有瓦楞紙闆生産(chǎn)線150條,年銷售額上(shàng)億元的(de)企業10多家。
    浙江、江蘇瓦楞紙箱行業發展(zhǎn)勢頭強勁,目前中國包裝聯合會全
國性(xìng)的中國紙包裝開發(fā)生産基地(勝(shèng)達集團有限公司)、中國紙闆開
發基地(浙江景興紙業公司)、中國紙制(zhì)品納(nà)米技術應用研究中心
(上峰包(bāo)裝集(jí)團)等大型包裝專(zhuān)業生産基地、中心全部(bù)落戶在浙江地
區,這足以說明該區域闆(pǎn)塊在同行業舉(jǔ)足輕重的位置。
    以京、津、河北(běi)、山東爲代表的區(qū)域闆(pǎn)塊的發展也極爲迅速。
近(jìn)幾年(nián),中國食品行業特别是乳制品行業的發展爲這個區(qū)域(yù)的瓦楞
紙箱行業帶來了巨大商機,内(nèi)蒙古伊利集(jí)團、蒙牛集團、北京(jīng)三
元、上海光明等乳業(yè)巨頭紛紛在華北、東北(běi)地區投(tóu)資擴張,這從側
面促進了這個區域紙箱行業(yè)的飛速(sù)發展。在不遠的将來,環渤海地
區就會成爲中國經濟發展的新引擎,并引領中國區域發展重點
北(běi)移。
    經濟(jì)的快速增長促使我國瓦楞紙箱行業形成三大(dà)區域(yù)闆塊,帶動
了我國箱闆紙生産行業(yè)的發展,2008年中國瓦(wǎ)楞紙市(shì)場消費量爲
2500萬噸左(zuǒ)右。三大箱(xiāng)闆生産基地也(yě)已相應形成:珠江三角洲地區,
總的(de)年生産能力爲550萬- 600萬噸(dūn);江(jiāng)蘇、浙江包括安徽地區,總
的年生産能力爲550萬(wàn)噸左右;京、津、唐包括河北、山東地(dì)區,總的年生産能力(lì)達到了500萬噸。三大經濟(jì)區域包(bāo)裝産值約占當年全國
的2/3。“東快西慢,東強西弱”現象相(xiàng)當明(míng)顯(xiǎn),東北、西部及中原
地區隻占(zhàn)1/3左右。包裝産業已日益成爲反映經濟發(fā)展水平的重要标
志,成爲區域(yù)經濟(jì)的一(yī)個重要支柱産業。