柔印版(bǎn)根據版材的成分組成可分爲兩(liǎng)大類：橡膠版和感光樹脂
版。最早的是手工雕刻橡膠版(bǎn)，然後是鑄造橡膠版(bǎn)，後來又出來了感
光樹脂版，随着計算機技術在制版上的應用又出現了CTP版。
(1)版材種類。
①雕刻橡膠版。
在模壓橡膠版及感光樹(shù)脂版出現以前的(de)很長時間裏，柔版瓦楞紙盒印刷
使
用的都是手工雕刻橡膠版。如今這種橡膠版已經(jīng)很少使用了，手(shǒu)工雕
刻橡膠版采用(yòng)的版材是天然橡膠版和(hé)合成橡膠版，這種橡膠版比較柔軟。在手工雕刻橡膠版制版過程中，不使用陰圖片，而是先(xiān)将每個(gè)色
圖先在描圖紙上描出，然後轉拓到橡膠(jiāo)版表面上，最後由技術熟練的
人員進行(háng)雕刻(kè)成版。
這種由手工(gōng)雕刻制版(bǎn)得到的印版精(jīng)度較低，一般在40線以(yǐ)下，
隻能(néng)制作簡單的文(wén)字和圖案。制作過程(chéng)要求技術性強，需要豐富的經
驗(yàn)技(jì)巧。印刷局限性(xìng)大，不适合網點印刷(shuā)。但有方便、快捷，低(dī)成本
的優點。目前市場上已經有激光頭雕刻機取代手工雕刻，在珠三角及
長三角地區激光雕(diāo)刻機制版正迅速發展。
激光雕刻具有高效(xiào)，精确，清晰和自動化的功(gōng)能，且節能環(huán)保(bǎo)。
激光自動雕刻制版能達到40 – 60線(xiàn)的印刷效果，通過軟(ruǎn)件控制可(kě)實
現0. 3mm坡度雕刻，耐印力基(jī)本接近樹脂版，僅7号字以下樹脂版(bǎn)
印刷在清晰度上要優(yōu)于雕刻(kè)版。
與樹脂(zhī)版制版成本(běn)相比，一(yī)台激光雕刻機在4萬(wàn)元左右，而一套
2m感光柔性曬版機設備是(shì)其10倍左右的價格，樹脂(zhī)版一次性投資成
本高。珠三角地區，樹脂版平均價格在1. 25元／英寸2左右，而激(jī)光
雕刻制(zhì)版僅有0. 32元／英寸2，爲樹(shù)脂(zhī)版的(de)1/4。雖然大(dà)批量制作時樹
脂版成本能降低到0. 90元(yuán)／英(yīng)寸2，但對于中小(xiǎo)企業而言，卻很難進
行批量制作，即使能做，成本(běn)還(hái)是遠遠高于雕(diāo)刻制版。此(cǐ)外激光雕刻
還有生産場地小，制版尺(chǐ)寸(cùn)大的優(yōu)點(diǎn)。實際生産(chǎn)中可以采用(yòng)雕(diāo)刻制版
爲主，感光樹脂版(bǎn)爲輔的做法，在品質提高的同時，可(kě)以大大降低
成本。
柔版制版方法
柔版具有高彈性，高耐印力(lì)，高分辨力等優點。因此要制作高質量的印版(bǎn)除需要采用高質量版材外還需要有高品質的制版技術。
目前制作柔印版的主要方法有四種：雕刻法、模壓法(fǎ)、照相制版
法(fǎ)和計算機直接制版法。
(1)雕刻(kè)法。
雕刻法可分爲手工雕(diāo)刻法和激光雕刻法。
①手工雕刻法。
手(shǒu)工雕刻柔(róu)性版一般采用富有彈性(xìng)的天然橡膠爲版基。用手工雕
刻印版版面比較簡(jiǎn)單的(de)圖(tú)案和文字。類似于雕刻印章，将需要印刷的
圖案(àn)、文字(zì)刻成反向凸版，然後用雙面膠(jiāo)将印版粘貼在(zài)印版滾筒上，
進(jìn)行印刷。這種方法主要應用于(yú)簡單活件(jiàn)，如手提袋上的文字和圖案
及簡單的幾(jǐ)何圖形等(děng)，具有方便(biàn)、快捷、成本低等優點，但對技術性
要(yào)求較強，要(yào)求雕刻人員具有熟練的技術和豐富的經驗，勞動強度
大，印版質量總體不高，現基本上已淘汰(tài)。
工藝過程(chéng)：原稿制作-轉拓-刻版-校對與修正-印版。
②激光雕刻法。
激光雕刻法采用光電掃(sǎo)描、模數轉換、激光雕刻等技術自動雕刻
橡皮版(bǎn)。雕刻時依據圖文(wén)信息在橡皮版上(shàng)雕(diāo)刻成不同深度(dù)的印版。這
種方(fāng)法能制作網線版，特(tè)别适用于無接縫的套筒印版制作(zuò)。
(2)模壓法。
模壓法(fǎ)又稱鑄造(zào)法，要先制(zhì)作金屬原版，然後(hòu)用熱硬化酚(fēn)醛樹(shù)脂
熱壓成凹型鑄模作爲母版，最後(hòu)将(jiāng)橡膠版材進行加熱加壓處理而(ér)形成
印版的一(yī)種(zhǒng)方法。
工藝過程：原稿_-陰圖片–制制金屬原版-熱壓母版一模壓橡膠
版-背面加工葉柔性印(yìn)版。
模壓橡(xiàng)膠版品質比手工雕刻版要高，但制版工藝複雜，成(chéng)本較
高，有(yǒu)一(yī)定的污(wū)染，而且對精細産品不能很好地複制。因此在感光(guāng)樹
脂版出現以(yǐ)後，使用量迅速減少(shǎo)。
(3)照相制版(bǎn)法。
照相(xiàng)制版法是柔版制版(bǎn)最常用的一種方法。主要是感光樹脂版材(cái)
在紫外光照射下，感光樹脂中的光(guāng)引發劑分解産生遊離(lí)基，而遊離基 與不(bú)飽和的雙鍵發生反應，引起聚(jù)合交聯(lián)反(fǎn)應，從而使圖文部分材料(liào)
變成不溶性物質，而非圖文部分仍(réng)保持原有(yǒu)的性能，然(rán)後用顯影劑将
非圖文部分的感光樹脂(zhī)除去，使圖文部(bù)分保(bǎo)留形成浮雕凸版。
而(ér)常用(yòng)的(de)感光樹脂版有(yǒu)固體感光樹脂版和液體感光樹脂版。
其工藝流程：原稿_陰圖片_-裁版–背面曝光(guāng)-正面曝光(guāng)_顯
影一-燥-去黏-後曝光-印版。
其工藝特點(diǎn)爲：
①制版工藝簡單可批量生産。
②版材厚度一緻性好，可(kě)制作薄型、高精度(dù)印版。
③尺寸穩定性好，再現圖像能力好，可以再現150線／英寸（甚
至(zhì)175線／英寸），階調範圍可達到50-/0 – 95%。
④印版耐印力高(gāo)，可達數百萬印。
相比手工雕刻版和模壓(yā)版，感光樹脂版(bǎn)的優(yōu)勢非常(cháng)明顯，因此一
出現就迅速取代了模壓橡膠版和手工雕刻版。
(4) CTP制(zhì)版法。
CTP制版法(fǎ)就是計算(suàn)機直接制版，是指将計算機(jī)上所設計(jì)的數字
圖文直接在專用版材上成像制成柔性印(yìn)版(bǎn)的工藝技術。與傳統制版相
比，它實現了無膠(jiāo)片制版，消除了膠片在(zài)制作過程中的誤差(chà)及由膠片
在曬版過程中(zhōng)引起的光散射、網點增大等故障，使印版品質顯著
提高。
目前主要有計算機直接制版系統和計算機(jī)直接制套筒版系統。
印刷制(zhì)版變形補償
柔版最明顯(xiǎn)的(de)特點是具(jù)有良(liáng)好的
彈性，一塊制作非常完美的柔印版，
被安裝到圓(yuán)柱形滾(gǔn)筒上時，印版沿滾
筒的周向表面會産生彎曲變形，這種
變形會使印版表(biǎo)面(miàn)的圖文産生變化，
如圖2-2所(suǒ)示，即(jí)印刷
出來的圖文
與原(yuán)稿有偏差。品質要求不(bú)高的企業宣傳冊印刷
品則可不(bú)考慮，而品質要求較高的印
刷品則需(xū)要進行補償。印版的變形會
随着不同的材料，有不同的變形，硫
化(huà)橡膠版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短2%，而周向上的變形則随圖文尺
寸而(ér)改變。
①補償途徑。
目前主要(yào)途徑有四種。
a．在原稿(gǎo)設計時，根據印(yìn)版伸(shēn)長率，在變向尺寸中減去相應值。
b．拍攝(shè)曬(shài)版膠片時，采用變形鏡拍攝，縮短變(biàn)向尺(chǐ)寸。
c．采(cǎi)用電腦制版，隻(zhī)需在設計完墨稿分色前，給一個單向縮放
指(zhǐ)令。
d．采用滾筒式(shì)的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾筒尺寸相同。
②柔性感(gǎn)光樹(shù)脂版伸長尺寸的補償計(jì)算。
爲了補償圖像的變形，須減小曬版陰圖片在圓(yuán)周方向上的圖文尺(chǐ)
寸，目前大多用杜邦經驗公式。其計算公(gōng)式(shì)如下：
補償系數(shù)B= K/l×100%
變形率（陰圖底片的長(zhǎng)度%）=（1一B）
陰片的尺寸=L×（1一口）
上(shàng)面公(gōng)式中，L是印(yìn)刷品的複制長度，K是(shì)印版的(de)周向伸長量(liàng)。
通常情況下(xià)，L值是随印刷訂單給(gěi)定的，如果沒有給出還(hái)可以通過以下(xià)方法計(jì)算：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒的半徑；日
是貼版雙(shuāng)面(miàn)膠帶的厚度；c，是印版的厚度；變形率即是縮版率。
K值是個常數，不(bú)同的版材(cái)可以預先算(suàn)好各自的K值，計算(suàn)K值
的經驗公式(shì)是：K=2丌c。=2rr（c，-C。），c。是印(yìn)版的感光樹脂層厚
度；c-指的是印版支撐膜的(de)厚度，通常(cháng)取值爲0. 005英寸（0.127毫
米(mǐ)），但也有别的特殊版材c。取值爲0. 007英寸（0.178毫米）。
常用的不同厚度印版與K值的關(guān)系如表2 -1所示。
實際上(shàng)，由于柔性感光樹脂(zhī)版的變形特點非(fēi)常複雜，印版的内側
是壓縮變形，尺(chǐ)寸縮小，而印(yìn)版的(de)外側是拉伸變形，尺寸增大。前面
我們(men)作變形補償時，隻是假設外側發生了拉伸變形，忽略了内側變形
的(de)影響。除了上述(shù)算式(shì)中的影響因素外，印版材料的性(xìng)能、印版上的
圖文結構、版厚、印版(bǎn)滾(gǔn)筒(tǒng)的周長大小等也會對印版的變形産生影
響。因此，我們采用上述經驗公式計算得到的補償系數B是近(jìn)似值。
盡管如此，計算得到的盧值仍然可以爲實際生産提(tí)供很好的指導，它
可(kě)以使我們(men)在進行實際生産時有據可依。
而對要求精密套印的印品，需要綜(zōng)合收縮與彎曲的計算式，作(zuò)出
精确的版面設(shè)計，當計算補償發生困難時，可(kě)采用實驗(yàn)方法或抽樣法
确定(dìng)。
柔性(xìng)感光樹脂版柔軟而富有彈性的特性，使得柔印的适應性極爲
廣泛，同(tóng)時也給柔印提(tí)出了印版變形補償的問題。如果采用輥筒式制
版，這(zhè)一問題可以(yǐ)基本得到解決，但如果仍然是采用平面式制版，那
麽就要特(tè)别注意縮版率問題。解決好柔印版(bǎn)變形補償這一問(wèn)題(tí)，爲最
終制得高(gāo)品質的柔印版提供保證。
網點增大的補償
柔版印刷由于版材較柔軟，所用油墨黏度小，流動性大，使其比
其他(tā)印刷網點擴大更嚴(yán)重，網點再現範(fàn)圍更窄。柔版印刷網點再(zài)現範
圍爲100-10 -85%。也就是說(shuō)：85%以上的大網點，由于網點增大而産
生并級(jí)現象，會使暗調區域糊死、無層次；5%以下的小網點，由于
網(wǎng)點太小，很難在印版上“站住”。爲了解決(jué)這個問(wèn)題(tí)，應在印前電
腦設計和分色時就對(duì)柔版網點增大(dà)進行補償，一(yī)是可以采用(yòng)混合加網
技術，也就是10% -900-/0範圍采用調幅加網，而10%以下和90%以
上采用調頻加網。這種加網技術在高光與暗調部分的網點擴大更穩(wěn)定
且容易預(yù)測，并可在印前制作時進行補償。另外還可以通過調整分色
層次曲線(xiàn)來對網點增大進(jìn)行補償，例如：假(jiǎ)設網點增大爲10%，則
将(jiāng)印版上50%的網點設置成40%，在印刷時，40%的(de)網點(diǎn)擴大10%
将變成(chéng)500-/0，就像原(yuán)稿一樣了。這種補償可以在掃描儀上完成，也可以在照排機上(shàng)完成，且最好是在(zài)照排機上完成，品質較好(hǎo)。
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柔版印前處理的獨特性
柔版印刷由于版材結構、性(xìng)能及印刷工藝的特殊性，其印前處理
與膠印和凹印(yìn)有很大不同，爲了能獲得較(jiào)好的(de)印(yìn)版品質，在印前處理過
程中要采取(qǔ)相應的補償措施，如網點(diǎn)擴大補償、印版(bǎn)變形補償等。
(1)網點擴大補償。
①柔版網點(diǎn)傳遞規律(lǜ)。
在柔(róu)版印(yìn)刷中，圖文信息的(de)傳遞和再現主要是通(tōng)過(guò)柔印版将(jiāng)油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的過程。而(ér)在柔版印刷中(zhōng)，由于所(suǒ)用的感光樹脂版的
彈(dàn)性較大，在印刷過程中又需要施加(jiā)一定的印刷壓(yā)力，雖然柔版印刷
中(zhōng)采用較小的壓力，但(dàn)還是會(huì)導緻印刷品上圖像網點的增大，并引起
色彩和層次(cì)複制的變化。在實踐中，通(tōng)過測定并繪制相應的柔版印刷
特性曲線可以看出，柔(róu)版印(yìn)刷過程的(de)網點增大問題是十分嚴重的，
lO%以下的網點是很難控制的，因此，對于高光區應作特殊處理(lǐ)，應
該盡量放平(píng)網。
而柔版水(shuǐ)性油墨的黏度又較低(dī)，流動(dòng)性大，在壓力作用下(xià)，印版
上的(de)油墨易向四周(zhōu)擴大，使網點形成一(yī)個中間墨層薄邊緣墨層厚，類
似于空心的點子，此現(xiàn)象(xiàng)稱爲邊緣效應。如圖2 -1所示。
印刷包(bāo)裝前的設計(jì)要求
(1)印前設計要求。
随着計算機科(kē)學技術的發展，彩(cǎi)色桌面出版系統已被廣泛應用于
包裝裝潢設(shè)計中，許多廣告公司、制(zhì)版中心引(yǐn)進了各種(zhǒng)高、中檔的彩
色桌面出版系統，進行印前包裝(zhuāng)設計(jì)。電腦系統的應用使我們的工作
效率(lǜ)、美術設計、廣告創意、制作水平都有了顯著提高。
一件包裝設計稿件(jiàn)往往是圖案、色彩、文字相互綜合而成的，在
确定圖(tú)案的布局、色彩(cǎi)選擇及方案的安排時，除(chú)考慮商品的性質和美
學、藝術效果外，還須考慮制(zhì)版印刷後的實際效果。而目前大部分設
計師使(shǐ)用電(diàn)腦作爲包裝設計(jì)工具。對于新産品(pǐn)，一般都由專業設計人員根據客戶的(de)要求或市場意圖進(jìn)行設(shè)計，但多數包裝設計者對(duì)瓦楞紙盒印
刷
工藝了解不夠或設(shè)計者與印刷者(zhě)間(jiān)缺乏溝(gōu)通，不能很好地掌握紙箱
印刷的特點，設計出(chū)來的樣品不符合印刷的要求。
紙箱(xiāng)印刷的印(yìn)前設計要求設計人員必須了(le)解瓦楞紙箱印刷（以柔(róu)
版印刷(shuā)爲主）的特點及與普通紙張印刷的差(chà)異(yì)。瓦楞紙箱印刷設計應
結合印刷工藝進行(háng)，瓦楞(lèng)紙箱最原始功能是保護内裝産品，有利于儲
運。瓦楞(lèng)紙箱的強度是(shì)體現其價值的重要指标，因此(cǐ)在設計時不能一
味追求美觀，應遵循瓦楞紙盒印刷
的(de)特性，尤其是(shì)柔性版印刷特性。因
此，設計人員在進行瓦楞紙箱的包裝設計(jì)時，應注意以下(xià)幾點。
①在色(sè)彩運用上(shàng)，應盡量簡潔、明快、顔色鮮豔，多利用專色來
彌補四色印刷的不足。同一(yī)種顔色既有網線又有(yǒu)實地且顔色較深(shēn)時，
要分别制成兩塊(kuài)版。
②層次運(yùn)用上，高光(guāng)和暗調處(chù)層次要平（少些(xiē)），中間調層次要(yào)
豐富。
由于瓦楞紙盒印刷
多采用柔版(bǎn)印(yìn)刷，網點擴大較嚴重，柔印産品
所能表現的高光和(hé)暗調的層(céng)次區域相對要少些(xiē)，高光(guāng)處(chù)一般隻能再(zài)現
80-/0 – 100-/0的網點。因此，設計(jì)中小于8%的網點，在實(shí)際印刷中是表(biǎo)
現不出來的。
網目調圖像(xiàng)盡量不采用00-/0 – 1000-/0的層次效果，以免高光處絕
網，暗(àn)調處(chù)變成(chéng)實地。傳統柔版印刷線(xiàn)數低，隻(zhī)能做到2%，1%的
小點子在曬版時就已丢失，2%的網點印(yìn)刷時會(huì)擴大到12%左右，
50%以下的高中調區域擴大尤其嚴(yán)重，已接近中間調(diào)的網點。在暗調
時(shí)，柔印的網點大約在90%就會變成實地(dì)狀态(tài)，在實際印刷(shuā)時的(de)困
難會更大。因此設計此類稿件一定要注(zhù)意，在柔版印刷(shuā)紙箱(xiāng)時網點擴(kuò)
大嚴重(zhòng)，階(jiē)調複制範(fàn)圍一般爲(wèi)10% – 90%，對于高光和暗調要作特殊
處理，即高光區，應(yīng)盡量(liàng)放平(píng)網，暗調區，宜采用實地專色印刷。對(duì)
于中調區，可通過縮小膠片上網點面積率的辦法以補償印刷過程中的
網點擴大。在能取(qǔ)得較好的印刷效果(guǒ)的前提(tí)下(xià)，圖文網線(xiàn)數不要太
高，通常紙箱印刷(shuā)爲40 – 80線／英寸即可。
③套印色數不宜過多(duō)。 由于瓦楞紙箱印刷精度的限制，套色過多，套色(sè)圖案過細會造成
印刷困難。
另外印(yìn)刷過程中的壓(yā)力(lì)會造成紙箱抗壓強度的降低，而套印色數
越多紙箱抗壓強度(dù)下降(jiàng)也(yě)越多。在使用最優質的(de)印版時，單色(sè)印刷後
紙箱的抗壓強度下降6% – 12%，三色印刷後降低17%- 20%。爲保
證紙箱強度，設計要盡(jìn)量簡潔，避免(miǎn)大面(miàn)積實地印刷，減少顔(yá)色
數量。
④線條和文字的處理上(shàng)不要過細和過小。
a．不宜使用過細的線條和(hé)過小的文字。由于柔版在印刷過(guò)程中
會變形，因(yīn)此太細的線條、文字極易發生(shēng)變形，而過(guò)細的邊(biān)緣裝飾線
條又易被主線條湮沒。若(ruò)是細小的反白字或反白線條，由于浮雕較
淺，則極易造成糊死現象。所以盡量使用粗一點的線條(tiáo)，裝飾用線條
與(yǔ)主線條顔色反差要大些。
一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以(yǐ)外就看不清了，
對于(yú)瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設計
時(shí)應避免采用太(tài)小的文字。
b．陰線不宜(yí)放(fàng)置在挂網處。由于柔印(yìn)加網線數(shù)低，所(suǒ)以陰線不
宜放置在挂網處，否則會導緻(zhì)字的邊緣不直，影響(xiǎng)美觀，陰線更不(bú)應
該出現在套色處，因爲套色就必然有偏(piān)差，小陰字不容易表現出來。
c．避免沿印刷滾(gǔn)筒軸線方(fāng)向設計的橫向長(zhǎng)方形實地或條塊。盡
可能采用斜(xié)線、曲線．波紋線及其(qí)他不規則線條(tiáo)，否則會引起版輥的
徑向跳動。
d．版面上(shàng)避免設計較大的圓(yuán)形圖案，因爲柔版沿圓(yuán)周方向會(huì)伸長。
e．條碼方向要與印刷方向一緻。
由于柔版(bǎn)在印刷過程中受壓變形比較嚴重，而且印版(bǎn)貼到版輥上
也要變形(xíng)，所以條碼的位置必須(xū)引起注意。這裏要對設計師強調的
是：條碼的尺寸和方向(xiàng)條碼尺寸應參照标準，一般爲SC-2以上；條
碼的方向(xiàng)與印(yìn)刷(shuā)方向一(yī)緻。隻有這樣，才能印出品質優良的條碼。
⑤其他方面。
a．了解所使(shǐ)用的印刷機的特點，尤其是網點增大方面。 b．仔細分析原稿，确(què)定加網的線數(shù)及網點百分比。
c．根據印品的品質要求和加網(wǎng)特(tè)性來确定版材。
d．設(shè)計需避免環紙箱周長的圖案與瓦楞方(fāng)向相同的帶狀條紋(wén)的
出現。在印刷時，此類圖案可以局部壓(yā)潰瓦楞産生壓痕，使瓦楞紙箱
受壓後極易沿壓痕彎折，這對紙箱強度破壞較大。
e．瓦楞(lèng)紙箱面紙大多(duō)采用牛皮紙，紙張本身呈黃褐色，受其顔
色影響，明度很高的白色，與(yǔ)面紙顔色接近的淡黃色都無法真實地再
現到(dào)紙箱上，設計中要考(kǎo)慮此種情況帶來的顔色偏差及影響，顔色的
選擇要盡(jìn)量考慮遮蓋力強、色(sè)彩飽和度(dù)高的顔色。經驗表明，顔色成
分中K值大于5的顔色在牛皮紙上才可得(dé)到(dào)較爲逼真的再現(xiàn)。如果圖
文設計對(duì)顔色要求(qiú)較高，則(zé)應該選用白色面紙紙箱。
總之，設計者隻有對整個紙箱印(yìn)刷工藝包括從原稿設計(jì)、分色、
加網線數和網點形狀、灰平衡、印前排版到出分以片(piàn)、印(yìn)版制作、上
版、印刷、模切及燙金(jīn)、壓凸(tū)工序等都有所(suǒ)了解，才能設計出完美的(de)
作品。
(2)數字原稿的印(yìn)前設計。
原稿是印刷過程被複制的對象(xiàng)，它是制版、印刷(shuā)的基礎。這就是
說在印(yìn)刷(shuā)過程如果沒有好的原稿就不可能獲得高品質的印刷品。
随着計算機技術在印刷領域的應用，印刷(shuā)
用的原稿(gǎo)種類更多，形
式也多樣化了，尤(yóu)其是數字原稿在印刷中的應用(yòng)越來越普遍。數字原
稿是指(zhǐ)以光、電、磁性(xìng)材料爲載體(tǐ)的用(yòng)于印刷的數字形式原稿，此類
原稿不再需要(yào)數字化過程。常(cháng)見的(de)數字原稿有：采用光盤形式存在的(de)
Photo CD原稿，以磁盤形式存(cún)在的電子文檔，用數碼(mǎ)相(xiàng)機直接拍攝的
原稿(gǎo)或用(yòng)掃描儀獲得的原稿等。
在印前技術(shù)從傳(chuán)統工藝向數字化轉(zhuǎn)變的今天(tiān)，客戶委托專業制版
公司的業務中，僅有少量能提供相應的數據電子文檔作爲原稿，約占
1/3。另有一部分電子文檔在制作格式等方面，與印前(qián)輸出不符(fú)。而
大多數則是以電(diàn)腦噴墨打印稿或印(yìn)刷品做原稿(gǎo)，這樣既增加了制版難
度，又降低了生産效(xiào)率。
目前數據文檔資料存在的問題(tí)及解決辦法： ①有些客戶，原稿設計時(shí)将原制作過程完全略去，而将最終結果
儲存下來，沒有了圖片的層次和圖形、文字的外框或路(lù)徑，給制版時
的修色(sè)及圖文補漏白等操作帶來很大的困難。
②對(duì)于各種字體及不同國家的文字，制版商不可能都有字庫，所
以較特(tè)殊的文字未轉(zhuǎn)好路(lù)徑，會給制版帶來很(hěn)大的麻(má)煩。不常見的字
體，正确的做法是将文字轉換成矢量圖後(hòu)存(cún)儲，或将相應字庫(kù)也一起
拷貝上。
③電腦數據文檔資(zī)料的存(cún)儲形式應是PC或Mac機和各類圖像、
圖形處理軟件，這樣(yàng)有利于保存和互聯網傳(chuán)送。
④許多設計人員在存儲稿件時圖省事，往往将整個文件存(cún)儲在一
個圖中，這樣做的後果(guǒ)是很多文字輪廓不(bú)直(zhí)，需要重新描，工作量(liàng)
很大。
⑤目前大部分(fèn)設計師使用電(diàn)腦作爲包裝設計工具，所使用的設計
軟件有(yǒu)矢量形式的，如Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等，有(yǒu)像素
形式的，如Photoshop等。在設計過程中不要全(quán)部用Photo。hop等位圖
形式的軟件制作。Photoshop最好用來處理(lǐ)位圖圖像(xiàng)或一(yī)些特技(jì)效(xiào)果，
而其他的線條(tiáo)、文(wén)字、色塊最好用Illustrator、CorelDRAW等矢量軟件
來制作，這樣有利于制(zhì)版公司依據紙箱印刷的特點做一些調(diào)整，如陷
印等。
總之，制版公司應(yīng)加強與客戶的交流，引導客戶認識原稿的重要
性和什麽樣(yàng)的原稿才符合制版要求，逐步推廣和普及使(shǐ)用電子文檔。
這也有利于制版商采用互聯網與客戶進行遠程的稿件傳遞，提高工作
效率。
文章由深圳印(yìn)刷廠 海倫印刷編輯
中國紙箱行業(yè)的發展趨勢
近(jìn)幾年，我國瓦楞紙箱行業發展速度(dù)很快，但是(shì)與(yǔ)國(guó)民經濟發展
的需求(qiú)和與先進國家同行的水平相比，還(hái)有很大差距，紙箱行業是一
個長青長盛的産業。
首先包(bāo)裝是爲商品生産和流通服務的，随着國民經(jīng)濟的發(fā)展，全
社會對紙箱包裝的需求量(liàng)隻能是越來越大。
第二，從(cóng)紙箱包裝本身的性質來看(kàn)，它是一種綠色包裝産品，更
受歡迎。現代社會強調的是節約資源保護環境和(hé)可持續發展，紙箱包
裝可(kě)以回收(shōu)、再生，可重複利用，自然降解，符合環保要求。
目前我國紙(zhǐ)箱行業正(zhèng)在由單(dān)一功能向(xiàng)多功能的方向發展，紙箱包(bāo)
裝從單純的運輸包裝向運輸與銷售包裝相結(jié)合的方向轉化(huà)，由此引出
了紙箱包(bāo)裝輕量化、高強度、細瓦楞、精印刷(shuā)、異(yì)型箱結構以及預印
問題等。
1．産(chǎn)品向全面發揮包(bāo)裝功能的方向發(fā)展
随着市場經濟的發展，商品對包裝要求越(yuè)來越高，瓦楞紙箱由過
去(qù)的單純用作運輸包裝(zhuāng)向運輸包裝和銷售(shòu)包裝相結合的方(fāng)向發展。
2．生産設備向高檔化、國際化方向發展(zhǎn)
瓦楞紙闆生産線向(xiàng)高速(sù)、高效、寬幅、低耗、封閉無污(wū)染、計算
機控制(zhì)和多功能的方向發(fā)展。後工序的印刷開槽機也向着高(gāo)檔、快
速、多色、寬幅、自(zì)動化(huà)控制(zhì)等方向(xiàng)發展。
3．生産模(mó)式逐步椎行“集(jí)中制闆(pǎn)，分散制箱”
“集中制(zhì)闆，分散制箱”體現了社會化大生産(chǎn)的(de)專業化分工和協
作，有利于調整和提(tí)升産業結(jié)構，符合市場經濟的優勢互補、共同發
展和優勝劣(liè)汰的(de)規律。
4．瓦楞原紙向低定量、高強度、輕量(liàng)化發展
目前，各種微細瓦楞（G、N型）的開發以及低定量瓦楞原紙的
生産(chǎn)，使得瓦楞(lèng)紙闆的定量明顯下(xià)降，國外最低可達500g/m2。微細
瓦楞紙闆可在膠(jiāo)印機上直接印刷，且質量高。國内高強度瓦楞紙闆的消費潛力還很大，應積極發(fā)展本土的高強度瓦楞紙(zhǐ)闆生産，降低其進
口數量。
5．節(jiē)省資源、保護環境
目前我國(guó)加工紙箱對紙資源浪費嚴重：高強度、低定量瓦楞原紙
尚未全面推(tuī)廣(guǎng)。美國三層(céng)瓦楞(lèng)紙箱比例占89.4%，日(rì)本三層(céng)瓦楞紙箱
占84. 6%，而我國五層瓦楞紙箱占80%以上，多用(yòng)兩層紙就浪費2/5
的紙。
6．開發(fā)新産品，拓(tuò)寬紙箱應用範圍，注重瓦楞紙(zhǐ)箱結(jié)構調整
一是開發了可在膠印機上直接(jiē)印刷的G型瓦(wǎ)楞紙闆；二是開發了
F型(xíng)和K型(xíng)瓦楞(lèng)紙闆；三是推出了高強度瓦楞複合闆，該紙闆改變(biàn)了
傳統瓦楞紙闆的卧式排列結構，創造(zào)性地采(cǎi)用(yòng)瓦楞立式(shì)緊密排列結
構，不僅強度高，而且(qiě)具有優(yōu)異的抗壓、抗彎和緩沖性能，可替代重
型瓦楞(lèng)紙闆、蜂窩紙闆和木闆包裝，是一種新型的環保包裝材料。
瓦楞紙箱是一種(zhǒng)十分優良的(de)包裝材料(liào)，可以代木、代塑，可以回
收利用，是(shì)綠色包裝材料，具有良好的發展前(qián)景。
另外我(wǒ)國超市零售及食品行業發展迅速，作爲快速消費品的包
裝，瓦楞紙箱紙盒有很大優勢，特别是微細瓦楞(lèng)的市(shì)場發展前景(jǐng)更是
廣闊，如超市(shì)貨架、同時具有運輸和展示商品功能的箱(xiāng)盒、集束包(bāo)裝
等。如G楞、F楞産品具有優良的物理性(xìng)能和印刷精美效果，據預
測，今後五年内，G楞将占到(dào)10%的市揚份額。
中國作爲世界瓦楞(lèng)包裝大國，“十一五”期間經濟的高速發展爲
我國紙箱行業帶來了非常有利的市場(chǎng)契機，隻要我們(men)攜手努力(lì)，我們
紙箱行業的(de)明天一定會更加美好。
文章由深圳印刷廠 海倫印刷發布/blog/zgzxhyfzqs
中國(guó)瓦楞紙(zhǐ)箱行業存在的問題
中國瓦楞紙箱行業存(cún)在的問題(tí)
(1)企業現代化管理水平不高，利潤無法最大化。
(2)産品(pǐn)檔次不高、單一化、結構不合理。目前大多數企業新産
品開發和科技推廣能(néng)力不強，行業(yè)産品單一、更新速度慢，高檔次、
性(xìng)能優(yōu)良的紙箱産品依然短缺。
(3)各區域紙箱企(qǐ)業分布不均勻，缺乏有(yǒu)行業領(lǐng)軍地(dì)位的大型企
業集團。
(4)設備(bèi)集約化(huà)程度不(bú)高。據資料(liào)介紹(shào)，美國(guó)瓦楞(lèng)紙闆生産線數
目還不及我國的40%，但(dàn)其生産的瓦楞(lèng)紙闆（按(àn)面積計算）是我們
的3倍多(duō)，這與生産線水平和開機率有很大關系。據統計，我國瓦楞
紙闆生産線的(de)平均開機率僅爲40%。而(ér)提高開機率，一是(shì)走“集中
制闆，分散制箱(xiāng)”的道路，再就是必須通過聯合、兼并、重組和股份
制改造，淘汰(tài)設備(bèi)落後的小紙箱廠(chǎng)，組建若(ruò)幹大型瓦(wǎ)楞紙箱企業集
團，讓(ràng)先進的設備充(chōng)分發揮其作用。
(5)行業标準不能及時(shí)與國際接軌。我國瓦楞紙箱行業(yè)标準水平不高，也未能(néng)做到及時與國(guó)際标(biāo)準接軌。
文章由深圳印刷廠 海(hǎi)倫印刷編輯 /wp-login.html
紙箱行業的三次技術改造
(l)第一(yī)次技術改造。從80年(nián)代後期(qī)開始，單面瓦楞機組替代
傳(chuán)統的單機生産瓦楞紙闆，這是我國瓦楞紙箱行(háng)業進(jìn)行的第一次技術(shù)
改造。文章又深圳印刷廠
海倫印刷編(biān)輯
(2)第二次技術改造。從90年代開始使用瓦楞紙闆生産線，使
紙(zhǐ)闆生産(chǎn)質量好(hǎo)、速度快，爲紙箱(xiāng)後道成(chéng)型工序提供了品質保證。
(3)第(dì)三次技術改造。21世紀初期，我國(guó)瓦楞紙箱行業進行了
第(dì)三次技術改造，新上(shàng)馬的瓦楞紙箱生産(chǎn)線的幅寬一般在2米以上，
速度在150米／分以(yǐ)上。同時瓦楞紙箱印刷的發展(zhǎn)向高(gāo)檔次、多色彩、
高質量、立體感強、視覺效果(guǒ)突出方向(xiàng)發展。
經(jīng)濟的快速增長促使我國瓦楞紙箱行業形成三大區域闆塊
我國各省市經濟發展的(de)不同特點造成了各(gè)地瓦楞紙箱企(qǐ)業分布和
發展(zhǎn)的不均衡。珠江三角洲(zhōu)，長江三(sān)角洲，京、津(jīn)和河北、山東的一些(xiē)地區，由于市場需求的不斷提高，無論在企業規模還是生産能力、
産品(pǐn)質量、生産效益上都(dōu)位居(jū)全國(guó)同行業前列。文章由深圳印刷廠
海倫編輯
珠江三角地區是我國瓦楞紙箱(xiāng)行業(yè)發展最成(chéng)熟(shú)的，尤其以廣東較
爲明顯。廣東是國内家電和電子産品生(shēng)産企業最集中的地(dì)區，廣東(dōng)紙
箱企業的先進設備、行業規模、産品質量和産值效益都超越了全國(guó)其
他省市。例如瓦楞紙闆生産線，廣東擁有量占到全(quán)國的近三分之一；
從行業(yè)規模看，廣(guǎng)東目前有大小規模紙箱廠五千多家，銷售額(é)過億(yì)元
的包裝企業和企(qǐ)業集(jí)團達五(wǔ)十多家，香港(gǎng)和外商投(tóu)資的企業在廣東地
區(qū)也是最(zuì)爲集(jí)中的。
長江三角洲地區近幾年發展(zhǎn)最爲迅速，其(qí)迅猛之勢直逼華南并且(qiě)
極具超越潛力。據上海市包裝容(róng)器委員會統計，上海市紙箱行業1990
年銷售(shòu)額爲10億元，到2002年銷售額增加到(dào)60億元。上海目前擁(yōng)
有瓦楞(lèng)紙闆生産(chǎn)線150條，年銷售額上億元的企業10多家(jiā)。
浙江、江蘇(sū)瓦(wǎ)楞紙箱行業發展(zhǎn)勢頭強勁，目前中國包(bāo)裝(zhuāng)聯合會全
國性的中國(guó)紙包裝開發生産基地（勝達(dá)集團有限公司）、中國紙闆開
發基地(dì)（浙江景興紙業(yè)公司）、中國紙制品納米技術應用研究(jiū)中心
（上(shàng)峰包裝集(jí)團）等大(dà)型包裝專業生産基地、中心全部落戶在浙(zhè)江地
區，這足以說明(míng)該區域闆塊在同行業舉足輕重的位置。
以京、津、河北、山東爲代表的區(qū)域闆塊的發展也極爲迅速。
近(jìn)幾年，中國食品行業特别(bié)是乳制品行業(yè)的發展爲這個區域的瓦楞
紙箱行(háng)業帶來了巨大商機，内(nèi)蒙古伊利集(jí)團、蒙牛集團、北京三
元、上海光明等乳業巨頭紛紛在華北、東北地區投資擴張，這從側(cè)
面促(cù)進了這個(gè)區域紙箱行業的飛速發展。在不遠的将(jiāng)來，環渤海地(dì)
區就會成爲中國經濟(jì)發展的新引擎，并(bìng)引領中國區域發(fā)展重點
北(běi)移。
經濟的快速增長促使我(wǒ)國瓦楞紙箱(xiāng)行業(yè)形成三大區域(yù)闆塊，帶(dài)動
了我國箱闆(pǎn)紙生産行業的發展，2008年中國瓦楞紙市場消費量(liàng)爲
2500萬噸左右。三大(dà)箱闆生産基地也已相應形成：珠江三角洲地區(qū)，
總的年生産能力爲550萬- 600萬噸(dūn)；江蘇、浙江包(bāo)括安徽地區，總
的年生産能力爲550萬(wàn)噸左右；京、津、唐包括河北(běi)、山東地(dì)區(qū)，總的年生産能(néng)力達到了500萬噸。三大經濟區域包裝産(chǎn)值(zhí)約占當年全國
的2/3。“東快西(xī)慢，東強西弱”現象相當明顯，東北、西(xī)部及中原
地區隻占1/3左右(yòu)。包裝産業已日益成爲反映經濟發(fā)展水平的重要(yào)标
志，成爲區域經濟的(de)一個重要支柱産業。