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版(bǎn)材

    柔印版根據(jù)版材的成分組成可分爲兩大類:橡膠(jiāo)版和感光樹脂
版。最(zuì)早的是手(shǒu)工雕刻橡膠版,然後是鑄造橡(xiàng)膠版,後來又(yòu)出來了感
光樹脂版,随着計算機技術在制版上的應用又出現了CTP版。
    (1)版材種類。
    ①雕刻橡膠版。
    在模壓橡膠版及感光樹脂版出現以前的很長時間裏,柔(róu)版瓦楞紙(zhǐ)盒印刷 使
用的都(dōu)是手工雕刻橡膠版。如今這種橡膠版已(yǐ)經很少使用(yòng)了,手工雕
刻橡膠版采用的版材是(shì)天然橡膠版和合成橡膠版,這種橡膠版比較柔軟(ruǎn)。在手(shǒu)工雕刻橡膠版制版過(guò)程中,不使用陰圖片,而是先将每個色
圖先在描圖紙上(shàng)描出,然(rán)後轉拓到橡膠版表面上,最後由技(jì)術熟練的
人員進(jìn)行雕刻成版。
    這種由(yóu)手工雕刻制版得到的(de)印版精度較低,一般在40線以下,
隻能制作簡單的文字和圖案。制作過程要求技術性強,需要豐富的(de)經
驗技巧。印刷局限性大,不适合網點印刷。但有方便(biàn)、快捷,低成本
的優(yōu)點。目前市場上已經有激光頭雕(diāo)刻機取代手工雕刻,在珠三角及
長三角地區激光(guāng)雕刻(kè)機制(zhì)版正迅速發展。
    激光(guāng)雕刻具有高效,精确(què),清(qīng)晰和自動化的功能,且節能環保。
激(jī)光自動雕刻(kè)制版能達(dá)到40 – 60線的印刷效果,通過軟件控制(zhì)可實
現0. 3mm坡度雕刻,耐印力基本接近樹脂(zhī)版,僅7号字以下樹脂版
印刷在清晰度上要優于雕刻版。
    與樹脂版制版成本相比,一台激(jī)光雕刻機在4萬元左右,而一套(tào)
2m感光柔性曬版機設備是其10倍左右的價格,樹脂版一次性投資成
本高。珠三角地區,樹脂版平均價格在1. 25元/英寸2左右,而激光
雕(diāo)刻制版僅有0. 32元/英寸2,爲樹脂版的1/4。雖然大批量制作時(shí)樹
脂版成本能降低到0. 90元/英寸2,但對于中小企業而言(yán),卻很難進
行批量制作,即使能做,成本還是(shì)遠遠高于雕刻制版。此外激光雕刻
還有生産場地小,制版尺寸大的優點。實際生産中可以采用雕(diāo)刻制版
爲主,感光樹(shù)脂版爲輔的做法,在品質提高的同(tóng)時,可以大大降低
成本。

柔版(bǎn)制版方法

柔版具有高彈性,高耐印力,高分辨力等優點。因此要制作高質量的印版除需要采用高質量版材外還需要有高品質(zhì)的制(zhì)版技術。
    目前制作柔印版的主(zhǔ)要方法有四種:雕刻(kè)法、模壓法、照相制版
法和計算機直接制(zhì)版法。
    (1)雕刻法。
    雕刻法(fǎ)可分爲手工雕刻法(fǎ)和激光雕(diāo)刻法。
    ①手工雕刻法。
    手工雕刻柔性版一般采用富有彈性的天然橡(xiàng)膠爲版基。用手工雕
刻印版版面比(bǐ)較簡單的圖案和(hé)文字。類似于雕刻印章,将需要印刷的
圖案(àn)、文字刻成(chéng)反向(xiàng)凸版,然後用雙面膠将(jiāng)印版粘貼在印版滾筒上,
進行印(yìn)刷。這種方法主要應用于簡單活件(jiàn),如手提袋上的(de)文字和圖案
及簡單的幾何圖形等,具有方便、快捷、成本低等優點,但對技術性(xìng)
要求較(jiào)強,要(yào)求雕刻人員具有熟練的技術和豐富的經驗,勞動強(qiáng)度
大,印(yìn)版質量總體不高,現基本上已淘汰。
    工藝過程:原稿制作(zuò)-轉拓(tuò)-刻版-校對與(yǔ)修正-印版。
    ②激(jī)光雕刻法。
    激光雕刻法采用光電掃(sǎo)描、模數轉換、激光雕刻等技術自動雕刻(kè)
橡皮版。雕刻時依據圖文信息在橡皮版上雕刻成不同深度(dù)的印版。這
種方法能(néng)制作網線版,特别适(shì)用于無接(jiē)縫的套筒印版制作。
    (2)模壓法。
    模(mó)壓法又稱鑄造法,要先制作金屬原版,然後用熱硬化酚醛樹(shù)脂
熱壓成(chéng)凹型(xíng)鑄模(mó)作爲母(mǔ)版,最後将橡膠版材進(jìn)行加熱加壓處理而形成
印版的一種方(fāng)法。
    工藝過(guò)程:原稿_-陰圖片–制制(zhì)金屬原版-熱壓母版一模壓橡(xiàng)膠
版-背面加工葉柔性印版。
    模壓橡膠版品質比手工雕刻版要高,但(dàn)制版工藝複雜,成本較
高,有(yǒu)一定的污染,而且對精細産品不能很好地複制。因此在(zài)感光樹
脂版出現以後,使(shǐ)用量迅速減少。
    (3)照(zhào)相制版法。
    照相制(zhì)版法是柔版制版最常用的一種方法。主要是感光樹(shù)脂版材(cái)
在紫外光(guāng)照射下,感光樹脂中的光引發劑分解産生遊離基(jī),而遊離基  與不飽和(hé)的雙鍵發生反應(yīng),引起聚合交聯反應,從而(ér)使圖文部分材料(liào)
  變成不溶性物(wù)質,而非圖文部分仍保持原有的性能,然後用顯影(yǐng)劑将(jiāng)
  非圖文部(bù)分的感光樹脂除去,使圖文部分保(bǎo)留形成浮雕凸版。
    而常用的感光樹脂(zhī)版有固(gù)體感光(guāng)樹脂版和液體感光樹(shù)脂版。
    其工藝流程:原稿_陰圖片(piàn)_-裁版–背面曝光-正面曝光_顯
  影一-燥(zào)-去黏-後曝光-印版。
    其工藝特點爲:
    ①制(zhì)版工藝簡單可批量生産。
    ②版材厚度(dù)一緻性好,可制(zhì)作薄型、高精度印版。
    ③尺寸穩定性好,再現圖像能力好,可(kě)以再(zài)現150線/英寸(甚
  至175線/英寸),階調範圍可達(dá)到(dào)50-/0  – 95%。
    ④印版耐印力高(gāo),可達數百(bǎi)萬印(yìn)。
    相比手工雕刻版和模壓版,感(gǎn)光樹脂版(bǎn)的優勢非常明顯,因此一(yī)
  出現(xiàn)就迅速取代了模壓(yā)橡膠版和手工雕刻版。
    (4) CTP制版法。
    CTP制版法就是計(jì)算機直接制版,是指将計算(suàn)機上所設計的(de)數字
圖文(wén)直接在專用版材(cái)上成像制成柔性印版的(de)工藝技術。與傳(chuán)統制版相
比,它實現了無膠片制版,消除了膠(jiāo)片(piàn)在制作過程中的(de)誤差及由(yóu)膠片
在曬版過程中引起的光散射、網(wǎng)點增大等故(gù)障,使印版(bǎn)品質顯著(zhe)
提高。
    目前主(zhǔ)要有計(jì)算機直接制版系統和計算機直接制套(tào)筒版系統。

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印刷制(zhì)版變形補償

    柔版最明顯的特點(diǎn)是(shì)具有良好的
彈性,一塊制作非常完美的柔印版,
被安(ān)裝到圓柱形滾筒上時,印(yìn)版沿滾
筒的周向表面(miàn)會産生彎曲變形,這種
變形會使印版表面的圖文産生變化,
如圖2-2所示,即印刷 出來的圖文
與原稿有偏差。品質要求不高的(de)企業宣傳冊(cè)印刷
品則可(kě)不考慮,而品質(zhì)要(yào)求較高(gāo)的印
刷品則需(xū)要進行補(bǔ)償。印版的變形會
随(suí)着(zhe)不同的材料,有不(bú)同的變形(xíng),硫
化橡膠版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短2%,而周向上(shàng)的變形則随圖文尺
寸而改變。
  ①補償途徑。
  目前主要途徑有(yǒu)四種。
  a.在原稿(gǎo)設計時,根據印版伸長率(lǜ),在變向尺寸中減去相應(yīng)值。
  b.拍(pāi)攝曬(shài)版膠片(piàn)時(shí),采用變形鏡拍攝,縮短變向尺(chǐ)寸。
  c.采(cǎi)用電腦制(zhì)版,隻需在(zài)設計完墨稿分色前,給一個單向縮放
指(zhǐ)令。
    d.采用滾筒(tǒng)式的曬(shài)版方法,即曬制印版(bǎn)滾筒與(yǔ)印版滾筒尺寸相同。
    ②柔性感光樹脂版(bǎn)伸長尺寸的補(bǔ)償計算。
    爲了補償圖像的變形,須減小曬(shài)版陰圖片在圓周方向上的(de)圖文尺
寸,目前大多用杜邦經驗公式。其計算公式如(rú)下:
    補償系數(shù)B= K/l×100%
    變形率(陰圖底片的長度%)=(1一B)
    陰片的尺寸=L×(1一口)
    上面公式中,L是印刷品的複制長度,K是印版的周向伸長量。
通常情況下,L值是随印刷(shuā)訂單給定(dìng)的,如果(guǒ)沒有給出還可以(yǐ)通過(guò)以下方法計算:令/=2Tr(R +B+C,),其中,R是印版滾筒的半徑;日
是貼版(bǎn)雙面膠(jiāo)帶的厚度;c,是印版的厚度;變形(xíng)率即是縮(suō)版率。
    K值是(shì)個常數,不(bú)同的版材可以(yǐ)預先算好各自的K值,計算K值
的經驗公式是:K=2丌c。=2rr(c,-C。),c。是印版的感光樹脂層厚
度;c-指(zhǐ)的是印版支撐膜的厚度(dù),通常(cháng)取值爲0. 005英寸(0.127毫
米(mǐ)),但也有别的特(tè)殊版材c。取值爲0. 007英寸(cùn)(0.178毫米)。
    常(cháng)用的不同厚度印版與(yǔ)K值的關系如表2 -1所(suǒ)示。
    實際上,由于柔性感光樹脂版的變形特點(diǎn)非常複雜,印版的内側
是壓縮變形,尺寸縮小,而印版(bǎn)的(de)外側是拉伸變形,尺寸增大。前面
我們作(zuò)變形(xíng)補償時,隻是假設(shè)外側發(fā)生了拉伸(shēn)變形,忽略了内側變(biàn)形
的影響。除了上述算式中的影響因素外,印版材料的性能(néng)、印版上的
圖文結構(gòu)、版厚(hòu)、印版滾筒(tǒng)的周長大小等也會對印(yìn)版的(de)變形産生影(yǐng)
響。因(yīn)此,我們采用(yòng)上述(shù)經驗公式計算得到的補償系數B是近似(sì)值。
盡管(guǎn)如此,計算得(dé)到的(de)盧值仍然可以爲實際生産提供很好的指導,它
可以(yǐ)使(shǐ)我們在進行實(shí)際生産時有據可依。
    而對要求精密套印的印品,需要綜合收縮與彎曲的計算式,作出
精确的版面設計,當(dāng)計算補償發生困(kùn)難(nán)時,可采用實驗方法或抽樣法(fǎ)
确(què)定。
    柔(róu)性感光樹脂(zhī)版柔軟而富有彈(dàn)性的特性,使得(dé)柔印的适應性極爲
廣泛,同時也給柔(róu)印提出(chū)了印版變(biàn)形補償的問(wèn)題。如(rú)果采用輥筒式制
版,這一問題可以(yǐ)基本得到解決,但如果仍然是采用(yòng)平面式制版,那
麽(me)就要特别注意縮(suō)版率問題。解決(jué)好柔印版變形補償這一問題,爲最
終制得高品質(zhì)的柔印版提供保證。

 

網點(diǎn)增大的補償

  柔版印刷由于(yú)版材較柔(róu)軟,所用(yòng)油墨黏度小,流動性大,使其(qí)比
其他印刷網點(diǎn)擴大(dà)更嚴重,網點再現範圍更窄。柔版印刷網(wǎng)點再現範
圍爲100-10 -85%。也就是說(shuō):85%以上的大網點,由于網點增大而産
生并級現(xiàn)象,會使暗調區域糊死、無層次;5%以下的小網點,由于
網點太小(xiǎo),很難在印版上“站住”。爲了解決這個問題,應在印前電
腦(nǎo)設計和分色時就對柔版網點增大進行補(bǔ)償,一是(shì)可以采用混合加網
技術,也就是10% -900-/0範(fàn)圍采(cǎi)用調幅加網,而(ér)10%以下和90%以
上采用調頻加網。這種加網技術在高光(guāng)與(yǔ)暗調部分的網(wǎng)點擴大更穩(wěn)定
且容易預測,并可在印前制作時進行(háng)補(bǔ)償。另外還可以通過調整分色
層(céng)次曲線來對網點增大進(jìn)行補償(cháng),例如:假設(shè)網點增大(dà)爲10%,則
将印版上50%的網點(diǎn)設(shè)置成40%,在(zài)印刷時,40%的網點擴大(dà)10%
将變成500-/0,就像原稿一樣了(le)。這種補償可以(yǐ)在掃描儀上完成,也可以在照(zhào)排機上完成(chéng),且最好是在照排機上完成,品質較好。

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柔版印前處理的獨特性

柔(róu)版印刷由于版材結構、性能及印刷工藝的特殊性,其印前處理
與膠印和凹印有很大不同,爲了能獲得較好的印版品質,在印前處理過
程中要采取相應的補償措施,如網點擴大補償、印版變(biàn)形(xíng)補償等。
  (1)網點擴大補(bǔ)償。
  ①柔版網點傳遞規律。
  在柔版印(yìn)刷中(zhōng),圖文信息的傳遞和再現主要(yào)是通過柔印版将油墨轉移到承印物上的過程。而在柔版印刷中,由于所用的感光樹脂版的
彈性較大,在(zài)印刷過(guò)程中又需(xū)要施加一定的印刷壓力,雖然柔版(bǎn)印刷
中采用(yòng)較小(xiǎo)的壓(yā)力,但還是會(huì)導緻印刷品上圖(tú)像網點的增大,并引起
色彩和層次(cì)複制的(de)變化。在實踐中,通(tōng)過測定并(bìng)繪制相應的柔版印刷
特性曲線可以看出,柔版印刷過(guò)程的網點增大問題是十分嚴重的,
lO%以下的網點(diǎn)是很難(nán)控制的,因此,對于高光區應作(zuò)特(tè)殊處理(lǐ),應
該盡量放平(píng)網。
    而柔版水性油墨的黏度又較低,流動(dòng)性大(dà),在壓力作用下,印版(bǎn)
上的油墨易向四周擴大,使網(wǎng)點形成一個中間墨層薄邊緣墨層厚,類
似于空心(xīn)的點子,此現象稱(chēng)爲邊緣效應。如圖2 -1所示(shì)。

印刷包裝(zhuāng)前的設計要求

  (1)印前設計要求。
  随着計算機科學技術的發展,彩色桌面出版系統已被廣泛應用于(yú)
包裝裝潢設計中,許多廣告公司、制版中心引進了各種高、中檔的彩
色桌面出版系統,進行印前包(bāo)裝設計(jì)。電腦系統的應(yīng)用使我們的工作
效率、美術設計、廣告創(chuàng)意、制作(zuò)水平都有了(le)顯著(zhe)提高。
    一件包裝設計稿件往往是圖(tú)案、色彩、文字相互綜合而成(chéng)的,在
确定圖案的布局、色彩選擇及方案的(de)安排時,除考慮商品的性質和美
學、藝術(shù)效果外,還(hái)須考慮制版印刷後(hòu)的實際效果。而目(mù)前大部分設
計師使用電腦作爲包裝設計工具。對于新産品(pǐn),一般都由專業設計人員根據客戶的要求或(huò)市場意圖進行設計,但(dàn)多數包裝設計(jì)者對瓦楞紙盒(hé)印
工藝了解(jiě)不夠或設計者與印刷者間缺乏溝通,不能很好地(dì)掌握紙箱
印刷的特點,設計出來的樣品不符合印刷的(de)要(yào)求。
    紙箱印刷(shuā)的印(yìn)前設計要求設計(jì)人員必(bì)須了解瓦(wǎ)楞紙箱印刷(以柔(róu)
版印刷爲主)的特點及與普通紙張印刷的差異。瓦楞紙箱印刷設計應(yīng)
結合印刷工藝進行,瓦楞紙箱最原始功能是保護内(nèi)裝産(chǎn)品(pǐn),有利于儲
運。瓦楞紙箱(xiāng)的強度是體現其價值(zhí)的(de)重要指标,因此(cǐ)在設計時(shí)不能一
味(wèi)追求美觀,應遵(zūn)循瓦楞紙盒印刷 的特性(xìng),尤其是柔性版印刷特性。因
此,設計(jì)人(rén)員(yuán)在進行瓦楞紙箱的包裝設計時,應注意(yì)以下幾點。
    ①在色彩運(yùn)用上,應(yīng)盡量簡潔、明快、顔(yá)色鮮豔(yàn),多利用專色來
彌補四色印刷的不足。同一(yī)種顔色既有網線又有實(shí)地(dì)且顔色較深時,
要(yào)分别制成(chéng)兩塊版(bǎn)。
    ②層次運用上,高光和暗(àn)調處層次要平(少些),中間調層次要
豐富。
    由于瓦(wǎ)楞紙盒印刷(shuā) 多采用柔版印刷,網(wǎng)點擴大較嚴重,柔印産品
所能表現的高光和暗調的層次區域相對要少(shǎo)些,高(gāo)光處一(yī)般隻(zhī)能再現
80-/0 – 100-/0的網點。因此,設計中小(xiǎo)于8%的(de)網點,在實際印刷中是表
現不出來(lái)的。
    網目(mù)調圖像盡量不采用00-/0 – 1000-/0的層次效果,以免高光處絕
網,暗(àn)調處變成(chéng)實地。傳統柔版印刷線數低,隻能做(zuò)到2%,1%的
小點子在曬版時就已丢失,2%的網點印刷時會擴大(dà)到12%左右,
50%以下的(de)高中調區域擴大尤其嚴(yán)重,已接近(jìn)中間調的網點(diǎn)。在暗調
時,柔印的網點大約在90%就會變成實地狀态,在實際印刷時(shí)的困
難會更大。因(yīn)此設計此類(lèi)稿件一定要注(zhù)意,在柔版印刷紙箱(xiāng)時網點(diǎn)擴
大嚴重,階調複制範圍一般爲10% – 90%,對于高(gāo)光和暗調要作特殊
處理,即高光區,應盡量放平(píng)網,暗調區,宜采用實地專色印刷。對
于中(zhōng)調區,可通過(guò)縮小(xiǎo)膠片上網點面積率的辦法以補償印刷過(guò)程中的
網點擴大。在(zài)能取得較好的印刷效果的前提下,圖文網線數不要太
高,通常紙箱印刷爲40 – 80線/英寸即可。
  ③套(tào)印色數不宜過多。    由于瓦楞紙箱印刷精(jīng)度的限制,套色過(guò)多(duō),套色圖(tú)案過細會造成
印(yìn)刷困難。
    另外印刷過程中的壓力會(huì)造成紙箱抗壓強度的降低,而套印色數
越多紙箱抗壓強度(dù)下降也越多。在使用最優質的印版(bǎn)時,單色印(yìn)刷後
紙箱的抗壓強度下降6% – 12%,三色印(yìn)刷後降(jiàng)低17%- 20%。爲保
證紙箱強度,設計要盡量(liàng)簡潔,避免大面積實地印刷,減少顔色
數量。
    ④線條和文字的處理上(shàng)不要過細和過小。
    a.不宜使(shǐ)用過細的線條(tiáo)和過小的文字(zì)。由于柔版在印刷過(guò)程中
會變(biàn)形,因此太細的線條、文字極易發生變形,而過(guò)細的邊緣裝(zhuāng)飾(shì)線
條又易被主線條(tiáo)湮沒。若是細小的反白字或反白線條,由于浮雕較
淺,則極易(yì)造成糊死現象。所以盡量使用粗一點的(de)線條,裝飾用線條
與主(zhǔ)線條顔(yá)色反差要大些。
    一般來說,面積小于2cm2的文字在距離5cm以外(wài)就看(kàn)不清了,
對于瓦楞紙(zhǐ)箱印刷也(yě)就失去了宣傳和促銷商(shāng)品的意義,因此,在設計
時應避免采(cǎi)用太小的文字。
    b.陰(yīn)線不(bú)宜放置在挂網處。由于柔印加(jiā)網(wǎng)線數低,所以(yǐ)陰線不
宜放置在挂網(wǎng)處,否則會導(dǎo)緻字的邊(biān)緣不直(zhí),影響美觀(guān),陰線更不應
該出現在套色處,因爲套色就必然有(yǒu)偏差,小陰字不容易表現出來。
    c.避免沿印刷滾筒軸線方向設計的橫向長方形實地或條塊。盡
可能采用斜線、曲(qǔ)線.波紋線及其他不規則線條,否則會引起版輥的
徑向跳動。
    d.版面上避免設計較大的圓形(xíng)圖案,因爲柔版沿圓周方向會伸長。
    e.條碼方向要(yào)與印刷方向一緻。
    由于柔版在印刷過程中受壓變形比較嚴重,而且印版貼到版(bǎn)輥(gǔn)上
也要變形,所以條(tiáo)碼的位置必須引起注意。這裏要對設計(jì)師強(qiáng)調的
是:條(tiáo)碼的(de)尺寸和(hé)方向條碼尺(chǐ)寸應參照标準,一般爲SC-2以上;條
碼的方向與印刷方(fāng)向一緻。隻(zhī)有這樣,才能(néng)印出品質優良的條碼(mǎ)。
  ⑤其他(tā)方面。
  a.了解(jiě)所使用的印刷機的特點,尤其是網點增大方面。  b.仔細分析原稿,确定加網的線數及網(wǎng)點百(bǎi)分比。
  c.根據印品的品(pǐn)質要求和加網(wǎng)特性來确(què)定版材。
  d.設計需避(bì)免環紙箱周長的圖案與瓦(wǎ)楞方向相同的帶狀條紋的(de)
出現。在印刷時,此類圖案可以局部壓潰瓦楞産生壓痕,使瓦楞紙箱
受壓後極易沿(yán)壓痕彎折(shé),這對紙箱強度破壞較大。
  e.瓦楞(lèng)紙箱面紙大多采用牛皮紙,紙(zhǐ)張本身呈黃褐色,受其顔
色影響,明度很高的白色,與面紙顔(yá)色接近的淡黃色都無法真實(shí)地再
現到(dào)紙箱上,設計中要考慮此種情況帶來的顔色偏差(chà)及影響,顔色的
選擇要盡量考慮遮蓋力強、色彩(cǎi)飽和度高的顔色。經驗表明,顔色成
分中K值大(dà)于5的顔(yá)色在牛皮紙上才可(kě)得到較爲逼真(zhēn)的再現。如果圖(tú)
文設計對顔色要求較高,則應該選用白色面紙紙箱。
    總之,設計者隻有對整(zhěng)個紙箱印刷工(gōng)藝包括從原稿設計、分色、
加網線數和網點形狀、灰平(píng)衡、印前排版到出(chū)分以片、印(yìn)版(bǎn)制作、上
版、印刷、模切及燙金、壓凸工序等都有所了解,才能(néng)設計出完(wán)美的
作品。
    (2)數字原稿的(de)印前設計。
    原稿是印刷過程被複制的對象,它是制版、印刷的基礎。這就是
說在印刷(shuā)過程如果沒有好的原稿(gǎo)就不可能獲得高品質的印刷品。
    随着計算機技術(shù)在印刷領域的應用,印刷 用的原稿種(zhǒng)類更多,形
式也多樣化了(le),尤其是數字原稿(gǎo)在印刷中(zhōng)的應用越來越普遍。數字原
稿(gǎo)是指以光、電、磁性材料爲載體的用(yòng)于(yú)印(yìn)刷的數字形式原稿,此類
原稿不再需要數字化過程(chéng)。常見的數字(zì)原稿有:采用光盤形式(shì)存在的(de)
Photo CD原稿,以磁盤形(xíng)式存在的電子文檔,用(yòng)數碼相(xiàng)機直接拍攝的
原(yuán)稿或用掃描儀獲(huò)得的原稿等。
    在印前技術(shù)從傳統(tǒng)工(gōng)藝向數字化轉變(biàn)的今天,客戶委托專業制版
公司的業務中,僅有少量能提供相(xiàng)應的數據電子文檔作爲(wèi)原稿,約占
1/3。另有一部(bù)分電子文檔在(zài)制作格式等方面,與(yǔ)印前輸出不符。而
大多數則是以電腦噴墨打印稿或印刷品做原稿,這樣既增加(jiā)了制版難
度,又降(jiàng)低(dī)了(le)生産效率。
    目前數(shù)據(jù)文檔資料存在的問題及解決辦(bàn)法:    ①有(yǒu)些客戶,原稿設計時将原制作(zuò)過程完全(quán)略去,而将最終結果(guǒ)
儲存(cún)下來,沒有了圖片的層次和圖形、文(wén)字的外框或路(lù)徑,給制版時
的修色及圖文補漏白等操作帶來很大的困難。
    ②對于各種字體(tǐ)及不同國家的文字(zì),制版(bǎn)商不可能都有字庫,所
以較特殊的文字未轉好路徑,會給制版帶來很大的麻煩。不常見的字
體,正确的做法是将文字轉換成矢量(liàng)圖後存儲,或将相應(yīng)字庫也一起
拷(kǎo)貝上。
    ③電腦(nǎo)數據文(wén)檔資料的存儲形式應是PC或Mac機和各類(lèi)圖像、
圖形處理(lǐ)軟件,這(zhè)樣有利于(yú)保存(cún)和互聯網傳送。
    ④許(xǔ)多設計人員(yuán)在存儲稿件時圖省事,往往将整個文件存儲在一
個(gè)圖中,這樣做的後果是很多文字輪(lún)廓不直,需(xū)要重新描,工作(zuò)量
很大。
    ⑤目前大部分設計師使用電腦作爲包(bāo)裝設(shè)計工具,所使用的設計
軟(ruǎn)件有矢量形式的,如Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等,有像素
形式的(de),如(rú)Photoshop等。在設計(jì)過程中不(bú)要全部用(yòng)Photo。hop等位圖
形式的軟件制(zhì)作。Photoshop最好用來處理(lǐ)位圖圖像或一些(xiē)特技效果,
而(ér)其他的線(xiàn)條、文字、色塊最好用Illustrator、CorelDRAW等矢量軟件
來制作(zuò),這樣有利于制版公司依(yī)據紙箱印刷的特點做一(yī)些調整,如(rú)陷
印(yìn)等。
    總之,制版公司應加強與客戶的交流,引導客戶認識原稿的重要
性和什(shí)麽樣的原稿才符合(hé)制(zhì)版(bǎn)要求,逐步推廣和普(pǔ)及使用電子文檔。
這也(yě)有利于制版商采用互聯網(wǎng)與客戶進行遠程的稿件傳遞,提高工作
效率(lǜ)。

 

文章由深圳印刷廠(chǎng) 海倫印刷編輯

中國(guó)紙箱行業的發展(zhǎn)趨勢

   近幾年,我國(guó)瓦楞紙箱(xiāng)行業發(fā)展速度很快,但是(shì)與國民經濟發展
的需求和與先進國家同行的水平相比,還有很(hěn)大差(chà)距,紙箱行(háng)業是一
個長青長盛的産(chǎn)業。
    首先包裝是爲商品生産和流通(tōng)服務的,随着國民(mín)經濟的發展,全
社(shè)會對(duì)紙箱包裝的需求量隻能是越來越大。
    第二,從紙箱包裝(zhuāng)本身的性(xìng)質來看,它(tā)是一種綠色包裝産品,更
受歡迎。現代社會強(qiáng)調的(de)是節約資(zī)源保(bǎo)護環境和(hé)可持(chí)續發展,紙箱包(bāo)
裝可以回收、再生,可重複利用(yòng),自然降解,符合環(huán)保要求。
    目前我國紙箱行業(yè)正在由單一功(gōng)能向多功能的方向發展,紙箱包
裝從單純的運輸包裝向運輸與銷(xiāo)售包裝相結合的方向轉化,由此(cǐ)引出
了紙箱包裝輕(qīng)量化、高強度、細瓦楞、精印刷、異型箱結構以及預印
問題等。
    1.産品向全面發揮包裝功能的方向(xiàng)發展
    随着市場經濟的發展(zhǎn),商品對包裝要求越(yuè)來越高,瓦(wǎ)楞紙箱由過
去的單純用作運輸包裝向運輸包裝和(hé)銷售包裝相結合的方(fāng)向發(fā)展。
    2.生産設備向高檔化、國際化方向發展(zhǎn)
    瓦楞紙闆生産(chǎn)線向高(gāo)速、高效(xiào)、寬幅、低耗、封閉無污染、計算
機(jī)控制和多功能的方向發展。後(hòu)工序的印刷開槽機(jī)也向着高檔、快
速、多色、寬幅、自動化控制(zhì)等(děng)方向發展。
    3.生産模式逐步椎行“集中制(zhì)闆,分散制箱”
    “集中制闆,分散制(zhì)箱”體現了社會化大生産的專(zhuān)業化分工和協
作,有利于調整和提升産業結構,符合市場經濟的優(yōu)勢互補、共同發
展和優勝劣汰(tài)的規律。
    4.瓦楞(lèng)原紙向低定量、高強度、輕量化(huà)發展(zhǎn)
    目前,各種微細瓦楞(G、N型)的開發以及(jí)低定量瓦楞原紙的(de)
生産,使得瓦楞紙闆的定量明顯下降,國外最低可(kě)達500g/m2。微細
瓦楞紙闆可在膠印機上直接印刷(shuā),且質量高。國内高強度瓦楞(lèng)紙闆(pǎn)的消費潛力還很大,應積極發展(zhǎn)本土的高強(qiáng)度瓦楞紙(zhǐ)闆生産,降低其進
口數量。
    5.節省資源、保護環境
    目前我國加工紙箱對紙資源浪費(fèi)嚴重:高強度、低(dī)定量瓦楞原紙
尚未全面(miàn)推廣。美國三層瓦楞紙箱比例(lì)占89.4%,日本(běn)三層瓦楞紙(zhǐ)箱
占84. 6%,而我(wǒ)國五層瓦楞紙(zhǐ)箱占80%以上,多用(yòng)兩層紙就(jiù)浪費2/5
的紙。
    6.開發新産品,拓(tuò)寬紙箱應(yīng)用範圍,注重瓦(wǎ)楞紙箱結(jié)構調整
    一是開發了(le)可在膠印機上直接印刷的G型瓦楞紙(zhǐ)闆(pǎn);二是開發了
F型和K型(xíng)瓦楞紙闆;三是(shì)推出了高強度瓦楞(lèng)複合闆,該紙闆改變了
傳統瓦楞紙闆的卧式排列結構,創造性地采用瓦楞立式緊密排列結
構,不僅強度高,而且具有優異的(de)抗壓、抗彎和緩沖性能,可替代重
型瓦楞紙闆、蜂窩紙闆和木闆包裝(zhuāng),是一種新型的環保包裝材料。
    瓦楞紙箱(xiāng)是一種十分(fèn)優良的包裝材料,可以代木、代塑,可以回
收利用,是(shì)綠色包裝材料,具有良好的發展前(qián)景。
    另外我國超市零(líng)售及食品行業發展迅速,作爲快速消費品的包
裝,瓦楞紙箱紙盒有很(hěn)大優(yōu)勢,特别是微細瓦楞(lèng)的市場發展前景更是
廣闊,如(rú)超市貨架、同時具有運輸和展示商品功能的箱盒(hé)、集束(shù)包裝
等。如G楞、F楞産品具有優良的物(wù)理性能和印刷精美(měi)效果,據預
測,今後五年内,G楞将占到10%的市(shì)揚份額。
    中國作爲世界瓦(wǎ)楞包裝大國,“十一五”期間經濟的高速發展爲(wèi)
我國紙箱(xiāng)行業帶來了非常有利的市場契機,隻要(yào)我們攜手努力,我們
紙箱行業的明天一定會更加美好。

文章由深圳印刷廠 海倫(lún)印刷發布/blog/zgzxhyfzqs

中國瓦楞紙箱行(háng)業存在的(de)問題

中國瓦(wǎ)楞紙箱行業存在的問題
  (1)企業現代化管理水平不高,利(lì)潤無法最大化。
  (2)産品檔次不高、單一化、結構不(bú)合理。目前大多數企業(yè)新産
品開發(fā)和科技推廣能力不(bú)強,行業産品單一、更新速度慢,高檔次、
性能優良的紙箱産品依然短缺。
    (3)各區域紙箱企業分(fèn)布不均勻,缺乏有行業領軍地位的大型企
業集團。
    (4)設備集約化程度不高。據資料介紹,美(měi)國瓦楞紙闆生産線數(shù)
目還不及我國的40%,但其生(shēng)産的(de)瓦楞紙闆(按面積計算)是我們
的3倍多,這與生産線水(shuǐ)平(píng)和開機率有很大關(guān)系。據統計,我國瓦楞
紙闆生産(chǎn)線的平均開機率僅爲40%。而提高開機率,一是走“集中
制闆,分散制箱”的道(dào)路,再就是必須通過(guò)聯合、兼并、重組(zǔ)和股份
制改造(zào),淘汰設(shè)備落後的小(xiǎo)紙箱廠,組建若幹大型瓦楞紙(zhǐ)箱企業集
團,讓先進的設(shè)備充分發揮其(qí)作用。
    (5)行業标準不能及時與國際接軌。我國瓦楞紙箱行業标準水平(píng)不高,也(yě)未能做到及(jí)時與國際标準接(jiē)軌。

文章由深圳印(yìn)刷廠 海(hǎi)倫印刷編輯  /wp-login.html

紙箱行(háng)業的三次技(jì)術改造

    (l)第一次技術改造。從80年代後期開始,單面瓦楞機組替代
傳統的單機生(shēng)産瓦楞紙闆,這是我國(guó)瓦楞紙箱行業進行的第一次技(jì)術
改造。文章又深圳印刷廠 海倫印刷編輯
    (2)第二次(cì)技術改造。從90年代開始使用瓦楞紙(zhǐ)闆生産線,使
紙闆(pǎn)生(shēng)産質量好、速度快,爲(wèi)紙箱後道成型工序提供(gòng)了(le)品質保證。
    (3)第(dì)三次(cì)技術改造。21世(shì)紀初期,我國瓦楞紙箱行業進行(háng)了
第三次(cì)技術改造,新上馬的瓦(wǎ)楞紙箱生産線的幅寬一般在2米以上,
速度在150米/分以(yǐ)上。同(tóng)時瓦楞紙箱印刷的發展向高檔次、多色(sè)彩、
高質量、立體感強(qiáng)、視覺效果突出方向發展。

經濟的快速增長促使我國瓦楞紙箱行業形成三大區域闆塊

    我(wǒ)國各省(shěng)市經濟(jì)發展的不同特點造成了各地瓦楞紙箱(xiāng)企業分布和(hé)
    發展的不均衡。珠江三角洲,長江三角洲(zhōu),京、津和河北、山東的一些地區,由于市場需求的不(bú)斷提(tí)高,無論在企業規模還是(shì)生産能力、
産品質量、生産效益(yì)上都位居全國同行業前列。文(wén)章由深圳印刷(shuā)廠 海倫編輯
    珠江三角地區是我國瓦楞紙箱行業發展最成熟的,尤其以廣東較
爲明顯。廣東是國内(nèi)家電和電子産品生産(chǎn)企業最集中的地區,廣東紙
箱企業的先進設備、行業規(guī)模、産品(pǐn)質量和産值效益都超越(yuè)了全國其
他省市。例如(rú)瓦楞紙闆生産線,廣東擁有量(liàng)占到全國的近三分之(zhī)一;
從行業規模看,廣東目前有大小規模紙箱廠五千多家,銷(xiāo)售額(é)過億元
的包裝企業和企業集團(tuán)達五十多家,香港和外商投資的企業在廣東地
區也(yě)是最爲集中的(de)。
    長江三角洲地區近幾年發展最爲迅速(sù),其迅猛之(zhī)勢直逼(bī)華南并且
極(jí)具超越潛力。據(jù)上海市(shì)包裝容器委員會統計,上海市紙箱行業1990
年(nián)銷售額爲10億元,到2002年銷售額(é)增加到60億元(yuán)。上海目前擁
有瓦楞紙(zhǐ)闆生(shēng)産線150條,年銷售額上億(yì)元的企業10多家。
    浙江、江蘇瓦楞紙箱行業發展勢頭強勁,目前中國包裝聯合會全
國性的中(zhōng)國紙包裝開發生産基地(勝達集團有限公司)、中(zhōng)國紙闆開
發基地(浙江景(jǐng)興紙業公司(sī))、中國(guó)紙制品納米技術應用研究中心
(上峰包裝集團)等大型包裝專業生産基地、中心全部落戶在(zài)浙江地
區,這足以說明該區(qū)域闆(pǎn)塊在同行業舉足輕重的(de)位置。
    以京、津、河北、山東爲代表的區域闆塊的發展也極爲迅速。
近幾年,中國食品行業特别是乳(rǔ)制品行業的發展爲這個區域的瓦楞
紙箱行(háng)業(yè)帶來了(le)巨大商機,内蒙古伊(yī)利集團、蒙牛集(jí)團、北京三
元、上海(hǎi)光明等乳業巨頭(tóu)紛紛在華北、東北(běi)地區投(tóu)資擴張,這從側
面促進了這(zhè)個區域紙箱行業的飛速發(fā)展。在不(bú)遠的将來,環渤海地
區就會成爲中國(guó)經濟發展的新(xīn)引擎,并引領中國區域(yù)發展重點
北(běi)移。
    經濟的快速增長促使(shǐ)我國瓦楞紙箱行業形成(chéng)三大區域闆塊(kuài),帶動
了我國箱闆紙(zhǐ)生産行業的發展,2008年(nián)中(zhōng)國瓦楞紙市場消(xiāo)費量爲
2500萬噸左右。三大箱闆(pǎn)生産基地也已相應形(xíng)成:珠江三角洲地區,
總的年生産能力爲550萬- 600萬噸;江蘇、浙江包括安徽地區,總
的年生産能力(lì)爲550萬噸左右;京、津、唐包括河北、山(shān)東(dōng)地區,總的年生産能力達到了500萬噸。三大經濟區域(yù)包裝産值約占當年全國
的2/3。“東快西慢,東強西弱”現象相當明顯,東北、西(xī)部及中(zhōng)原
地區隻占1/3左右(yòu)。包裝産業已日益成爲反映經濟發展水(shuǐ)平的(de)重要标
志,成爲區域經濟的(de)一個重(zhòng)要支柱産業(yè)。