激光雕刻直接(jiē)制版系統(tǒng)
激光雕刻直接制版是以(yǐ)電子系統的圖像信号控制激光，直接在單
張或套筒柔(róu)性版上進行雕(diāo)刻，形成柔性印版，制作過程全數字(zì)化，經(jīng)
雕刻完成的印版隻需用溫水清洗掉灰塵即可上機印刷(shuā)
，體(tǐ)現了(le)高精度
簡便快速(sù)制版過程的優勢(shì)，具有良好(hǎo)的發展(zhǎn)前景。
激光雕刻制版技術早在20世紀90年代就已在橡膠版雕刻中得到
了應(yīng)用(yòng)。隻是由于激光雕刻設備本身在像素尺寸、雕刻(kè)分辨率等指标
上(shàng)尚(shàng)不能雕刻制作精細(xì)層次版。近年(nián)來，随着激光(guāng)雕刻技術的進(jìn)步，
特别是像素尺寸(cùn)、雕刻速度和版材的(de)改進(jìn)，使得激(jī)光直接(jiē)雕刻制版的
品質和水平明顯提高(gāo)。
(1)激光直接雕刻制版系統組成。
激光直接雕刻制(zhì)版(bǎn)系統由計算機桌面(miàn)出版系統和激(jī)光雕刻(kè)系統兩
部分組成。通過(guò)掃描原稿，用圖像信号控制激(jī)光束，直接在橡皮布(bù)滾
筒上雕(diāo)刻制成橡皮版，接口采用标準的數據文件格式，可(kě)接受桌面系
統的數據文件，也具備編輯(jí)、校正、連曬和其他處理功能。操作界面
簡單靈活，系統也可讀取光盤圖像文(wén)件和(hé)網絡(luò)圖像文件。
激(jī)光(guāng)雕刻制版通過計算機輸出(chū)信号控制C02激光(guāng)束，激光束在特
制的印版材料上進行掃描，受激光掃描部分的材料分子氣化形成凹陷
的非圖文部分，而印版上未(wèi)被(bèi)激光掃描(miáo)的部分将形成(chéng)印版的圖文
部(bù)分。
制版采用的C02激光波(bō)長爲lOOOnm，輸出功率爲250W。滾筒以
2m/s的速度高速旋轉，在軸向上運動的步進電(diàn)機的精度爲20ym，當
曝光解像力爲(wèi)1270dpi時，雕刻一套四(sì)色A4幅面的印刷
版需要大概
70分鍾。
(2)激光雕刻直(zhí)接制柔(róu)版系統的優點。
激光雕(diāo)刻直接制版系統最突出的特(tè)點是擺脫了柔版傳統制版和(hé)計算機直接制版中曝(pù)光、沖洗(xǐ)、幹燥、後處理等(děng)一系列工藝過程，使制
版工藝(yì)大爲簡化，減少了制版工藝環(huán)節，提(tí)高了印版(bǎn)品質的穩定(dìng)性。
①不必沖洗，節省大量費用，降低了成本。
②不必再對印版進(jìn)行幹燥，可顯(xiǎn)著縮(suō)短(duǎn)制版(bǎn)時間，因爲固體樹脂
版幹燥時間通(tōng)常要2-3小時。
③雕刻柔版(bǎn)可保證印版品質穩定，而在光聚合物印版的(de)沖洗中，
印版膨脹和幹燥不良易造成印版厚度的偏差。
④直接雕刻柔(róu)版不再需要數字激光曝光制版系統所需要的一些(xiē)設
備如曝光機(jī)、沖洗機、幹燥器和後處理機等，可減少投資。
⑤在電子顯微鏡下觀察傳統印版網點和激光雕刻印版網(wǎng)點可以發
現(xiàn)，雕(diāo)刻網點明顯要比傳統網點尖、邊緣陡，網點呈圓形(xíng)，直徑大約
爲30微(wēi)米。印刷後的印刷品具有高反差，網點增大小等特點(diǎn)。
⑥整個工作流程全數字(zì)化，工藝過(guò)程大大簡化。
(3)激光雕刻(kè)柔版的類型。
激光直(zhí)接(jiē)雕刻(kè)柔版主要有激光雕刻(kè)橡(xiàng)皮(pí)版、無接縫橡皮印(yìn)版和無
接縫橡皮套筒印版三(sān)種。主要(yào)應用于紙張、塑料、不幹(gàn)膠及瓦楞紙闆
的印刷。
①激光雕(diāo)刻橡皮版。這是目前激光雕刻(kè)柔性版的主要型式，即可(kě)
雕刻線條版，也可雕刻層次版，加網線數一般不超過120線(xiàn)／英寸，
階調(diào)再現範圍爲10% – 90%；最高可雕刻200線／英(yīng)寸的印(yìn)版1%的
網點。主要應用于(yú)紙箱(xiāng)、寬幅(fú)和窄幅卷筒紙及(jí)塑料薄膜印刷，可滿足
一般包裝(zhuāng)印刷的要求。
②無接縫橡皮(pí)版。整個印版(bǎn)表面(miàn)沒有連(lián)接縫，能實(shí)現卷筒、無接
縫的連續印刷，作(zuò)爲激光雕刻制版的特色産品之一，這種印版廣泛應
用于包裝紙、糖果紙、壁紙、裝(zhuāng)飾紙(zhǐ)和票證底紋的印刷。
③無接縫橡皮套筒印版。無接縫橡皮套筒印版是無接縫橡皮版的
一種特殊形式(shì)，是印刷業激烈競争的産(chǎn)物。它除了能實現連續無縫印
刷外，還具(jù)有重量輕(qīng)、裝卸方便，套印準(zhǔn)确等特點。套筒印版的使用
顯著地減少了(le)印刷機的停(tíng)機時間，提高了印刷機的生(shēng)産效率(lǜ)，近年來
得到了快(kuài)速發展。 激光直接雕刻柔版可刻成線條版也可刻成層次版，主要應用(yòng)于紙
張、塑料、不幹膠的柔版印刷及瓦楞紙闆印刷等。
無縫套筒印版主(zhǔ)要由内層、中間層和表層構成。套筒的内層材(cái)料
一般選用多層玻璃纖維制造(zào)而成(chéng)，有重量輕、轉動慣性低(dī)、彎曲強度
高等特點，在高速印(yìn)刷時也能保證轉動平穩(wěn)。套筒中間層由(yóu)特殊的聚
氨酯橡膠組成，有很強的彈性和可壓縮性，中間層的可壓縮性對于套
筒的構造和性能有很大的影響，它不僅可(kě)以增大套筒的壁(bì)厚，還能夠
吸收(shōu)套筒所産生的拉伸變形。在(zài)印刷過程中(zhōng)，正是由于中間層的壓縮
性，才保住了套筒的平穩運轉，從而得到了良好的印刷品質(zhì)。套筒的
表層主要(yào)由包覆了橡膠或合成材料的硬質聚合物(wù)組成。
更(gèng)多深圳印刷(shuā)廠
知識請登錄 yhrz.cc/blog
與傳統的制版方法相(xiàng)比，陰圖片的制作工序已被直接在印版上成 像的工藝所取代。底片的取消(xiāo)使品質上的損失達到最小。生(shēng)産實踐中 已經證明、計算機直接制版有(yǒu)明顯的優勢。 (1)實現了(le)無膠片直(zhí)接制版。這不僅節省(shěng)了膠片和沖洗藥液的消 耗，降(jiàng)低了成本，保護了環境，還(hái)促進了柔印制版技術進(jìn)一步的發(fā) 展。如杜邦(bāng)公司(sī)開發出的賽麗快速(sù)系統，用熱顯影替代溶劑(jì)顯影，整 個加工(gōng)過程處于一種完全幹燥的環境中，避免了溶劑洗版過程中因溶(róng) 劑浸入版材而引起的版(bǎn)材輕(qīng)微(wēi)膨脹變(biàn)形；減少了(le)洗版、幹燥因素對網(wǎng) 點增大的影響；同時提高了制版的速(sù)度。 (2)消除了由膠片引起的各種故(gù)障。如散射、漫反射現象、網點 與實地高度(dù)不等，減小了網點增大和網點丢失，使印(yìn)版圖文(wén)部分更加 趨于平衡，提高了階調的(de)再現範圍，使印版(bǎn)品質有了明顯提高(gāo)。 (3)用極小的YAg激光(guāng)能量即可得到精細、清晰的印(yìn)版。 (4)與(yǔ)傳統柔印版相比(bǐ)，數字(zì)柔印版在印刷時總是中心點先接觸 到承印材料，沒(méi)空心(xīn)網點的問題，所以數(shù)字柔(róu)印版具有網(wǎng)點(diǎn)擴大量 小，反差範圍(wéi)大，暗調層次豐富(fù)的特點。 (5)降低網點增大率。 與傳統柔印版的外觀進行比較，數字柔印版的表面更加光滑(huá)，印 版圖文的各個部分幾乎在一個平面上。 數(shù)字柔印版提供了更爲一緻的印刷(shuā)特性，有(yǒu)效降低了網點增(zēng)大 率。印刷(shuā)時能再現5%以下的網點，這在傳統柔印工藝(yì)中難以(yǐ)做到。 (6)可以采用電腦拼版技術，完成連曬(shài)作業的要求。同時由于現在網絡非常發(fā)達，即使是異地的數據，也可(kě)無損地(dì)傳輸到附設的激光
裝置，進行高效(xiào)的制版加工。
(7)直(zhí)接制版技術适用于(yú)制作無接縫套筒(tǒng)印版，爲壁紙印刷(shuā)和包
裝、裝飾紙印刷提供了有利條(tiáo)件。
陰圖片準備_+裁切_+背面曝光_÷正面(miàn)曝光(guāng)一顯影沖洗一烘幹(gàn)。去
黏-÷後曝光。
①陰圖片(piàn)準備。
a.測量陰圖(tú)片的尺(chǐ)寸并檢查最大密度值，應大(dà)于或等于4.0。
b．檢查陰(yīn)圖(tú)片質量，查看網點清(qīng)晰度、文字線條應整齊實在，
圖文(wén)部分有無劃傷和(hé)髒污，并用抗靜(jìng)電毛刷清掃陰圖片。
c．檢查(chá)圖文方向是否正确，正面印(yìn)刷時，從乳劑(jì)一側(cè)看圖文應
是正(zhèng)向；而反面印刷（裏印）時，從乳劑(jì)一側肴圖文應是反(fǎn)向。
②裁切。确(què)定版材的型号和厚度後，可對版材進行(háng)裁切，裁切(qiē)時
應根據陰圖(tú)片尺寸，版邊預(yù)留(liú)12mm的夾持餘量，正面(miàn)朝上進行
裁切。
③背面曝光。是指從版材背面對印版進行全面均勻(yún)的曝光，如圖
2 -8 (a)所示。将印版(bǎn)放人曝光裝置(zhì)，把印(yìn)版正面朝下放在曬版架
上吸(xī)緊，進行曝光。背面曝光主要目的是建立印版的浮雕深度，加強
聚酯支(zhī)撐層和感光樹脂層(céng)的黏着力，并可減少正(zhèng)面曝光的時間。背面
曝光時間長短決(jué)定了版基的厚度，曝光時(shí)間越長，版基越厚，印版硬(yìng)
度也越大(dà)。
制闆(pǎn)工藝
④正面曝光。也稱(chēng)爲主曝光，是通過陰圖片(piàn)對柔(róu)性版材的正面
進行全面曝光，将陰圖片上的圖文信(xìn)息轉移到版材上的過程。如圖
2-8 (b)所示(shì)。
a．曝光光源。一般采用紫外燈管和高壓水銀燈作爲光源。這(zhè)種
燈曝(pù)光效率高，曝光時間短，提高了印版的層次範圍。若要制作精細
網目版應采用2 -3kW的超高壓水銀燈，以保證良好的層次再現。
b．具體操作(zuò)。一(yī)般可按照下列順序進行正面曝光。
i．放置版(bǎn)材。将(jiāng)版材正面朝上放(fàng)在曬版台上，并撕下保護膜。
ii．貼合陰圖片。将陰圖片的乳劑面與(yǔ)版材的正面(miàn)貼合在一起，
并用(yòng)抗靜電刷子把版(bǎn)面和負片清掃(sǎo)幹(gàn)淨。
iii.覆蓋聚酯膜。未被負片覆蓋的版(bǎn)面用條狀聚酯或醋酸纖維膜
覆蓋之，以防止最上層(céng)的覆蓋膜粘到發黏的版面上，并爲(wèi)抽真空創造
通氣條件。
iv.覆(fù)蓋塑料片。将條狀聚酯(zhǐ)膜(mó)、版材和負片用一張塑料片統統
蓋住，用軟布抹平，将膜間的空(kōng)氣排出。
V.抽真(zhēn)空。抽真空時應控制(zhì)真空(kōng)壓力，一般情況下，真空壓(yā)力
應在0. 8Pa以上。
VI.曝光。抽真空後，開啓光源，即可進行曝(pù)光。
．曝光時間。曝光時間取決于負片上圖文的種類，細(xì)線條和網
點需要的曝(pù)光量(liàng)比實地陰(yīn)文的多。曝光時間(jiān)因光源的強度、版(bǎn)的厚度
不同而不同，對于厚爲2 -4mm厚的(de)版，曝光時間一(yī)般是幾分鍾到十
幾分鍾(zhōng)。
柔性版曬版(bǎn)也可采用圓形曝光的方法，
如圖2-9所示。
把按尺寸要求裁好的感光版材撕去保護
膜，用雙(shuāng)面膠帶把它的片基面粘貼在裝版輥
上，用有膠的連接片和陰圖片連接好，把圖
像或文字位置與感光柔(róu)印版接口對好(hǎo)，拉緊
彈簧。開燈、開(kāi)動(dòng)馬達，使從A點到B點(diǎn)的(de)
時間恰好等于平面曝光的時間，就這樣一面
轉動(dòng)，一面曝光，直到最(zuì)後(hòu)圖文離開B位
置。圓(yuán)形曬版對于曬制套色版很有必(bì)要，可
解決套色不準和陰圖尺寸需(xū)計算糾正的
問題。
⑤顯影沖(chòng)洗。版面經曝光後，見光部分
硬化，未硬(yìng)化的部位樹脂需要用顯影液溶劑
除去的工藝過程，稱爲顯影。如圖2-8 (c)
所示。
圓形曝光
顯影(yǐng)的目的是除去未見光部分的感光樹脂，形成凸(tū)起(qǐ)的浮雕圖
文。未曝光的部位在溶(róng)劑(jì)的作用下用刷(shuā)子除去，刷下(xià)去的深(shēn)度就是圖
文浮雕的高度。而顯影的時(shí)間由版(bǎn)材的厚度和版面圖(tú)文的(de)面積(jī)所确
定，不同的版(bǎn)材采用不同(tóng)的顯影液。一般薄版，小圖文面積時(shí)，顯影
時間不超過(guò)10分鍾。而對于厚版(bǎn)，圖文面積(jī)較(jiào)大時，顯影時間可(kě)控
制(zhì)在20分鍾左右。若(ruò)顯影時間不足會出現浮雕深(shēn)度淺、底面(miàn)不平，
甚至出現浮渣等。反之顯影時間過長，則會出現圖文破損、變形及版面高低(dī)不平(píng)等現象。一般顯影(yǐng)都是在專用顯影機内完成。每次顯(xiǎn)影後
都應适當補(bǔ)充新鮮的顯影液，以保持顯(xiǎn)影液中樹脂含量的穩定性。否
則會造成版面顯影的品質(zhì)問題。
⑥烘幹。沖洗顯影後的印(yìn)版，由于大量(liàng)溶劑滲入到版材内部，造
成出現印版膨脹變厚，變得黏而軟，圖文變形(xíng)等現象。如(rú)果依靠自然
揮發(fā)則需很長時間，爲此應(yīng)采用烘箱(xiāng)或熱風(fēng)來進行幹燥。烘箱的溫(wēn)度
應保持在(zài)50—70C，幹燥時間厚版幹燥需(xū)要長一點，而薄(báo)版則短一
點。幹(gàn)燥時間和溫度不(bú)夠，不能充分幹燥(zào)，版面膨脹不均勻，印(yìn)刷時
會出現爛(làn)版現象；溫度過高會使(shǐ)版材變形，并不能複原，甚至變脆而
影響印(yìn)版壽命。如圖2-8 (d)所示。
⑦去黏。也稱爲後處理，印(yìn)版經顯影幹燥後，版面具有一定的黏
性。去黏的目的就是去(qù)除版面的黏性，增強版面(miàn)的(de)着墨能力(lì)。目前常
用的去黏方法有三種，即光處理法、化學處理法和噴粉處理法。而去
黏可在後曝(pù)光前也可在後曝光後進(jìn)行。
a．光處理法。用波(bō)長爲245nm的短波光源(yuán)（也即UV-C光源），
對版面進行短時間的(de)照射，光照時間取決(jué)于(yú)顯影和烘幹時間，以能達
到去(qù)黏爲宜。時間過短不(bú)能達到去(qù)黏目的，時間過長會造成印版開裂
變脆。如圖2-8 (e)所示。
b．化(huà)學處理法。用化學溶劑對版面進(jìn)行的去黏(nián)處(chù)理(lǐ)法，按所用
處理溶劑(jì)不同有兩種方式，即氯化處理（漂白粉水溶(róng)液(yè)）和溴化處理
（鹽(yán)酸和溴化物溶液）。去(qù)黏處理時間主要取決于版材的類型、去黏液
配方和溫度等，去黏處理後須用清(qīng)水沖洗幹淨。
c．噴粉處理法(fǎ)。将細玉米粉或滑石粉噴灑在版面(miàn)上的處理方法(fǎ)，
這種(zhǒng)方法簡單易行(háng)，但不适合于細線條和網目版，因爲(wèi)噴粉會導(dǎo)緻版
面(miàn)堆墨。
⑧後曝光。就是在幹燥、去黏(nián)後對印版表面進(jìn)行最後的全面而均
勻的曝光。目的是使版材(cái)内部沒有硬化的樹脂徹底交(jiāo)聯，全面硬化達
到工(gōng)藝所需的硬度，提高印版的耐印力和耐溶劑性。但是若印版的硬
度過高，對細線條和網目調印版，會(huì)出現(xiàn)圖文(wén)變形、小網點丢失等現(xiàn)
象(xiàng)，因此後曝光時間和光強度要控制好。如圖2-8 (f)所(suǒ)示。
更多深(shēn)圳印刷廠
産品知識請登錄 yhrz.cc
對于新購進來的版材儲放(fàng)時(shí)，要注意一定要平放在(zài)架子上，不能重壓，不(bú)能豎直放，否則(zé)會産生變形。儲放的環境(jìng)要陰涼幹燥，
溫(wēn)度爲4 -380C，濕度爲40%- 60%。開料操作時(shí)，要在(zài)黃色燈光
的室内工作，一定要避免太陽光或不安全光線的照射。開料時用直
尺和鋒利(lì)刀裁切，要防止版面折痕或版基(jī)的脫殼。裁切後的小塊版
子放入盒内，也要單塊平放，不要搭邊放，防止出現廢版。印刷後
的印版存放，必須把版面清洗幹(gàn)淨，撲上滑(huá)石粉，用黑紙或避光物
包紮好，存放(fàng)在幹燥和避光的地方，防止(zhǐ)版面發硬、發脆或産生
裂痕。
目前，品質較好的柔印固體感光樹(shù)脂版(bǎn)材有美國杜邦(bāng)公司的賽麗
( CYREL)版、德國巴斯(sī)夫(BASF)版、美國的保(bǎo)利發版、日本的
共榮版和國内的GS版等。這些(xiē)版材均有系列産(chǎn)品，有着不同(tóng)的規格、
厚度和硬(yìng)度等。
固體感光樹(shù)脂版的制作
(1)固體(tǐ)感光樹脂版的構成和特點。
①固體感光樹脂版的構成(chéng)。
固體感光樹脂版的主要組成有主(zhǔ)體聚合物、光引發劑、丙烯酸酯
類乙烯單體、熱阻聚劑和添加劑等，其(qí)結構因不同(tóng)的生産廠家會有所(suǒ)
不同，但基本結構相似，都是由聚酯保護膜、感光樹脂層和聚(jù)酯支撐
膜三部(bù)分構成(chéng)，
a．聚酯保護膜。是保護感光樹脂層表面在搬(bān)運、裁切和背面曝
光過程中免受劃(huà)傷。
b．感光樹脂層。是版材的主體，當印版被(bèi)紫外光曝光照射時，
感光樹脂中的固化物和化(huà)合(hé)物發生聚合反應聚合硬化，形成印(yìn)版的圖
文部分(fèn)。c．聚酯支撐膜。是感光(guāng)樹脂層的版基。因爲聚酯膜具有變形小、
尺寸穩定性(xìng)好的優點，所以對(duì)減少(shǎo)印版變形提高套印精度有重要作用。
②特點。
固體感光樹脂版性能(néng)優異，印(yìn)版分辨率高，是目前柔印版(bǎn)印刷中
最主(zhǔ)要的印版，在國内的市場占有率(lǜ)高爲700-/0 – 80%。特(tè)點主要有：
a．聚酯膜厚度均勻，一緻(zhì)性(xìng)好，平整度爲±0. 013 mm，變形小，
有良好的尺寸穩定性，有利于套印精(jīng)度的保證(zhèng)。
b．印版圖文浮雕清晰(xī)，能複制較小的網點（可達150線／英(yīng)寸
2% -95%的網點(diǎn)）和線條文字。
c．耐溶劑性良好，能(néng)承受多種溶劑的浸(jìn)蝕。
d．硬度較高，耐磨性(xìng)好，耐印力高。相比其他版材，硬度(dù)高且
硬度範圍大（肖氏硬度34 – 82），可提高印版的使用壽命和根據要求
來(lái)選擇合适(shì)硬度的(de)版(bǎn)材。
e．有多層版。多層版(bǎn)相比單層版，除(chú)保護膜和支撐膜外，由較(jiào)
硬(yìng)的樹脂層薄版和(hé)可壓縮性的底基層構成。
f制作工藝簡單可批量生産。
可壓縮(suō)層的增加使印(yìn)版圖文的變形(xíng)量(liàng)顯著減小，網點增大可得到(dào)
明顯改善。
更多深圳印刷
知識請參考 yhrz.cc
液體(tǐ)感光樹脂版的制作
(1)液體感光樹脂版的基本構成和特(tè)點。
①基本構成。
液體(tǐ)感光樹脂版主要由(yóu)丙烯基低聚物(wù)、乙烯丙烯橡(xiàng)膠、硬段、軟
段基團構成。
a．丙烯基低聚物：是液體感光樹(shù)脂版材的主要成分。 b．乙烯丙烯(xī)橡膠：起到使橡膠具有良好彈性的作用。
c．硬段、軟段基團：爲适應印刷(shuā)要求，使印版(bǎn)具有合理的硬度、
抗張強度、尺寸(cùn)穩定性、耐油性和(hé)耐印力等各種性能(néng)，須加(jiā)入硬段和
軟段基團。
②液體(tǐ)樹脂版的特點。
液體感光(guāng)樹脂版的原材料容易獲得，成本低、制版設(shè)備簡單(dān)，制
‘穸快；同時可以方便地改變印版的硬度、浮(fú)雕深度和印版厚度。
液體(tǐ)感光(guāng)樹脂版分辨率較低，不适宜(yí)制作精細圖(tú)像印版，隻能制
作100 – 120線／英寸(cùn)的印版，是(shì)即時性(xìng)制版，随(suí)制版過程易發生品質
波動，難(nán)以統(tǒng)一批量生産。液(yè)體版的局限(xiàn)性在于不能制作(zuò)較大規格(gé)的
印版，由于其制作工藝的原因，大幅面的(de)制版過程中會導緻版材厚度
的不(bú)均(jun1)一性，這又是用(yòng)戶最(zuì)難解決的問(wèn)題，很多(duō)廢品也是(shì)從這裏産生
的。另外(wài)就是制作不同厚度的(de)版材需要更換很多煩瑣的(de)原料，所以(yǐ)制
作薄版的生産量相對更少(shǎo)。
但液體版環保性好(hǎo)，随着社會(huì)的發展，對環保要求越來越高，液
體(tǐ)感光樹脂版将會有很好的發(fā)展前景(jǐng)。随(suí)着時間的慢慢推移，液體(tǐ)感
光(guāng)樹脂(zhī)柔印版取代固(gù)體感光樹脂柔印版是大(dà)勢所(suǒ)趨。
(2)液體感光樹(shù)脂版(bǎn)的制作(zuò)工藝。
液體(tǐ)感(gǎn)光樹(shù)脂版與固(gù)體感光樹脂版不同之處在于制版(bǎn)時要在曝光
裝置上首先使感光樹(shù)脂成型，而成型方(fāng)法目前有兩種分(fèn)别是鋪流(liú)和注入。制作時要在專用(yòng)曬版機上完成。曬(shài)版
機主要由精細(xì)研磨(mó)的上、下玻璃闆，UV光源，滾壓輥和(hé)抽真空吸氣
裝置等 其制版工藝流(liú)程爲：放置陰圖片-鋪流-背面曝光–正面曝光_
回收(shōu)未硬化樹且–顯影與沖(chòng)洗-後(hòu)曝光_÷後處(chù)理(lǐ)-幹燥-柔印版①放置(zhì)陰圖片。在曬版(bǎn)前先将陰圖片(piàn)放置(zhì)在下(xià)側玻璃闆上，并将
聚丙烯薄膜覆蓋在(zài)陰圖片上作(zuò)保護膜，然後抽真空将保護膜吸(xī)住。
②鋪流（或注入）。用計量泵将液體樹(shù)脂鋪流在保護膜上，然後
用滾壓輥将底襯(chèn)材料滾壓(yā)在感光樹脂上，并将上側玻璃闆壓(yā)在樹脂之
上(shàng)，這樣上(shàng)下側玻璃闆将感光(guāng)樹脂層夾在中間(jiān)，爲曝光做準(zhǔn)備。
③背面曝光。也稱前曝光，打開光源對背面進行曝光，受光照射
的樹脂發生光(guāng)化學反應形成光硬化部分(fèn)，曝光時間(jiān)根據需(xū)要的硬化深
度來決定(dìng)（一般在1-2分鍾之間）。作(zuò)用是使底襯與樹脂粘牢(láo)，并(bìng)确
定印版圖文的深度。
④正面曝光。也稱主曝光，通過陰圖底片對印(yìn)版表面進行(háng)曝光，
将陰圖底片上的圖文信息轉移到印版上，陰圖底(dǐ)片透明部分通過光
線，樹(shù)脂層(céng)發生聚合變硬，形成了凸起的圖文部分，曝光時間根據版
厚(hòu)和陰圖片(piàn)性能來确定（一般在15 – 20分鍾(zhōng)之間(jiān)）。
在曝光中準确控制曝光量(liàng)非常重要，因爲當曝光過(guò)度時，會使印
版的坡度增大，造成交聯使文(wén)字之(zhī)間空隙變(biàn)小、變淺(qiǎn)或導緻暗調到中
間調(diào)部分網點膨脹；相反當曝光量不足(zú)時，對文字浮雕側(cè)面産生坡度
不利(lì)，導緻坡度不夠，印版(bǎn)耐印力降低。
不(bú)同種類的液體感光樹脂的曝(pù)光寬容(róng)度是不同的(de)，通(tōng)常感光度同(tóng)
寬容度成(chéng)反比。另外，液體感(gǎn)光樹脂的存放時間及儲存(cún)條件，對其感
光(guāng)特性都有一定的影響。實際生産中，爲獲得最(zuì)佳的曝光時間，應經
常對液體感光樹脂的感光性能(néng)進(jìn)行測定。
⑤回(huí)收未硬化(huà)樹脂。柔印版的圖文(wén)浮雕很深(shēn)，殘留在非圖文區的
未硬化(huà)樹(shù)脂很多，可以回收(shōu)利用，可把印版靠在黑闆那樣結構的台子(zǐ)
上，未硬化的樹脂便會流下來，可(kě)回收700-/0左右的樹脂，這是采用
液體樹脂的優點之一。
⑥顯影與沖洗。在主曝光和回收後可用堿性顯影液(yè)進行顯影沖
洗，去(qù)除殘留的未硬化(huà)樹脂，形成印版的(de)圖文部分，然後(hòu)再用水沖(chòng)洗
幹淨，等幹燥後可進行後曝(pù)光。
在顯影沖洗中，沖洗液的溫度、壓力也要嚴格控(kòng)制，若壓力(lì)過
大，溫(wēn)度過高，使版面，高(gāo)光網點和較細的筆畫受到損害；壓(yā)力過小，溫度過低(dī)，使版面文字筆畫間隙(xì)及暗調小白點沖不(bú)幹(gàn)淨，給印刷帶來
一定的困難。沖洗(xǐ)液溫度一般控制在40 – 600C，壓力控制在44.1 –
68. 6N/cm2。
⑦後曝光。爲使印版表面全面硬化，對印版的正面(miàn)和背面(miàn)進行全
面的後曝光，可提高(gāo)印版的強度和(hé)耐印力。但是後曝光時間不宜過(guò)
長，否(fǒu)則(zé)會增大樹脂的脆性，造成(chéng)印版的文(wén)字易斷(duàn)畫。
⑧後處理。後(hòu)處理也稱爲去黏處理，可用表面處理液進行浸泡，
以消除版面的黏性。
感光樹脂版制作 感光樹脂又(yòu)稱爲感光性高分子(zǐ)樹脂，在光的作用下，能在短時間 内發生化學反應，從而(ér)在溶(róng)劑中引起溶解力、着(zhe)色力、硬度和黏附性 等性能改(gǎi)變的高分(fèn)子物質。感光樹脂版由聚酯支撐膜、感光樹脂層和 聚酯保護層三部分(fèn)組成。柔版感(gǎn)光樹脂版有液體感光(guāng)樹脂(zhī)版和固體感 光樹脂版兩種。 1．感光樹脂版制版原(yuán)理 感光樹脂柔版的制版原理是柔版在一定的光線(xiàn)的(de)照射(shè)下，分子迅 速分解，産生活潑(pō)的而極不穩定的(de)遊離基，遊離基再引發(fā)含不飽和鍵 的樹脂發生縮聚反應。同種感光性(xìng)樹脂柔性(xìng)版吸收(shōu)光能量不同，其聚(jù) 合度也不同，利用這種聚合度之差(chà)，相應的(de)溶解度也不同，将曝(pù)光後 的(de)樹脂版經一(yī)定顯影劑的處理，得到(dào)凸版圖文，制成感(gǎn)光性樹脂柔版。 感(gǎn)光(guāng)樹脂版的制版過程是光化學(xué)反應過程(chéng)，該過程有(yǒu)直接光聚(jù)合 和增感光聚合兩(liǎng)種形式。 所謂直接光(guāng)聚合是指感光樹脂(zhī)版中，若幹分子吸收光(guāng)而由基态變 爲激發态，引起分解而産(chǎn)生遊離基，進而導緻(zhì)連鎖反應。連鎖反應通 常(cháng)表現爲如下兩(liǎng)種反應方式。 一種是分子吸收光直接産生遊離基，進而引起感光性樹脂版聚合。 另一種是(shì)分子(zǐ)吸收光不直接産生遊離基，而(ér)首先分解爲激發狀态 的單體，單體再發生二次分解(jiě)生(shēng)成遊離基，進而引起聚合反應。 所謂增感(gǎn)光聚合是指(zhǐ)除感光(guāng)樹脂結構中的單體(tǐ)以外(wài)，加入光譜增 感劑，當感光樹脂吸收(shōu)光量子後，增感(gǎn)劑(jì)生成遊離基(jī)，進而(ér)引發了樹 脂分子發生聚(jù)合反應(yīng)。
更多深圳印(yìn)刷廠
服裝畫冊印刷-/fushihuaceyinshua_c92.html
①厚(hòu)度(dù)選擇(zé)。
柔版的厚度有多(duō)樣，柔印版材厚度在0. 95 – 7mm之間有多個型
号。不同的厚度，印刷品質不同(tóng)，厚度(dù)大的印版變形大，印刷品質
差，厚度(dù)薄的印版變形小(xiǎo)，印刷品質好。因此(cǐ)在選用印版時，要根據
不同紙箱的印刷品質(zhì)要求和(hé)不同的印刷設備來選擇印版，一般的紙箱
印刷和直接印刷可選用厚度較大的印(yìn)版，厚(hòu)度在(zài)3. 94 – 7mm之間，
又以3. 94mm爲多；而在(zài)預印高檔(dàng)紙箱時，印刷品質要(yào)求高，可選用
厚度較小的印版，如選用1.7 -2.84mm之間的型号(hào)。
另外是印版厚度的均一(yī)性，如杜邦Cyrel感光(guāng)樹脂版材厚度範圍
可控制在±0. 03mm。還要注意底基膜片的厚度，這層膜片是防止柔
版伸(shēn)縮變形的基本保(bǎo)證，一般在0. 12 -0.25mm之間。
②硬度選擇。
硬度是指(zhǐ)柔性版制成後，其版面硬度的大小(xiǎo)，是柔性版(bǎn)性質的(de)一
個關鍵指标。對印刷而言印版(bǎn)硬度高，網點清晰、結實，硬度低則網
點易(yì)變形、質量差。
硬度直接影響到印刷壓力(lì)，印次和回複程度，不同設備和不同承
印物須配備不同硬度的版材。而與硬度相(xiàng)對應的另一個指标則是彈
性，硬度越小，則彈性越大，與(yǔ)承印物的接觸越均勻，印刷出的墨色
也均勻，但圖(tú)像層次再現性較差，且網(wǎng)點(diǎn)擴大較(jiào)爲顯著，反之硬(yìng)度高(gāo)
則彈性小，圖像(xiàng)再現(xiàn)的層次較好，适合(hé)印刷高品質的半色調圖文。
根據(jù)其硬度有硬版及軟版之分，硬版材适用于瓦楞紙(zhǐ)預印，飲料
盒，折疊紙盒及軟包裝等承印物。軟版材适用于瓦楞紙闆(pǎn)直(zhí)接印刷及
牛皮紙，厚紙闆等載(zǎi)體的印刷。
由于柔性版材種類較多(duō)，不同承印物的性能對印刷的要求和方式
也不相同，需要用不同硬度，不同厚度，不同深淺，以至用不同的油
墨來滿足印刷需要，因此，在選用版材時應注意以下問題：
a．使用設備與油(yóu)墨、紙張的(de)配套。
不同的(de)生(shēng)産企業，不同的印刷設備型号要(yào)選用不同型号的版材。
在購(gòu)買版材時首先要選(xuǎn)擇适合自己的制(zhì)版和印刷設備。不同的印刷設備，對(duì)于版材的硬度(dù)和(hé)厚度要求都不一(yī)樣的。對于(yú)軟包裝(zhuāng)印刷，薄
膜硬度高、彈性小，無吸墨性(xìng)，隻有硬度高，較薄而又耐溶劑的版(bǎn)
材(cái)才能均勻地轉移并快速幹燥油墨。可選用肖氏硬度在(zài)70 – 75之
間的1. 14mm薄版(bǎn)。牛皮紙、塗料紙的(de)印刷中，可選用硬(yìng)度在45 –
55之間的1.7 -2.84mm的中(zhōng)厚版。對瓦楞紙闆的直接印刷，因(yīn)爲印
版是粘貼到襯墊紙的PET基(jī)礎材料上後再裝到印刷機上(shàng)的，要求在保
持平闆的(de)情況下(xià)用雙面膠帶能粘貼(tiē)牢固。版材厚度(dù)、硬度要合适，如
7mm厚(hòu)的印版和3.94mm的印版，印刷600-/0處的網點，印版在分色時
不進(jìn)行壓縮調整，7mm厚的印版印刷後其網(wǎng)點可擴大至950-/0，而
3. 94mm厚度的印版同樣不進行壓縮調整，印(yìn)刷後其(qí)網點擴大(dà)至83%。
油墨、溶劑對版材的影響也不容(róng)忽視。不相配套的化學溶劑對樹
脂版有強烈的腐蝕作用，可能使印版開裂，産生品質(zhì)問(wèn)題，甚至造成
廢版。因此，應使用專用的溶劑，以延長印版壽命。
b．産品(pǐn)品質要求
品質要求(qiú)不高的線條印刷(shuā)，可選用激光雕刻橡膠版，方便快捷，
成本低。高品質的(de)産(chǎn)品最好選(xuǎn)用感光樹脂版材。
除了上(shàng)述要求(qiú)外(wài)，還要(yào)注意：尺寸穩定(dìng)的底(dǐ)基樹脂版可确保印刷
套準的精度。在進行四(sì)色套印時．排版的精确性(xìng)，直接影響印後的品
質。如要求(qiú)膠片輸出(chū)時規範套準十字線(xiàn)。
高品質印刷時，要求制完的(de)版(bǎn)材表面必需是不黏的，如果(guǒ)版材表
面還留有黏性(xìng)的話，會在印刷時黏附紙闆表面的垃圾與毛屑，使此小
塊地方不上墨，産生印刷漏白。
c．價格(gé)和服務
價格和服務(wù)也是選用版材的關(guān)鍵，品質滿(mǎn)足(zú)的前提下，橡膠版材
優于樹脂版(bǎn)材，液态樹脂版(bǎn)與固态樹脂版相比又有環保的優勢。中低
檔産品的生産可選用國(guó)産版材，如上海的GS版材(cái)。版材生産商技術
上的支持服務也要考慮，如巴斯夫，在上海(hǎi)設立了(le)技術中心，可更(gèng)好
地進(jìn)行售後服務并(bìng)加強(qiáng)對客戶的(de)技術支持和培訓。
總之，制版人員應根據不同的承印物(wù)、不同的印(yìn)刷要(yào)求，不同的
制版印刷設備及産品品質(zhì)要求，合理選擇印(yìn)版的厚度、硬度(dù)和類型。
20世紀70年代中期(qī)開始使用，以其分辨(biàn)率高，套印精度高(gāo)和(hé)耐
印力高占據(jù)了50%的(de)柔版市場，是柔版精裝書印刷
的一次大的發展。這種
技術可以将(jiāng)圖像從陰(yīn)圖底片直接轉移到印版(bǎn)表面，因此對原稿圖像的
再現具有(yǒu)很高(gāo)的忠實性。
感(gǎn)光樹脂版又有固(gù)體(tǐ)感光樹脂版和(hé)液體感光樹脂版之分。液體版
感(gǎn)光前爲液體，感光後(hòu)成爲固體樹脂，可以制作成所(suǒ)需要的具有不同
厚度(dù)、不同硬度和浮雕深度的印版，液體版爲即塗版，不能批量生
産，由每個紙箱廠自行(háng)制作(zuò)。但液體版制版速度快，成本低，環保性
好(hǎo)，在同一印版上可制作出不同硬度的印版，實地(dì)印刷品質好，更适
合瓦楞紙箱印刷。而固體(tǐ)版感光(guāng)前後都爲固體，也可具有各種不同的
厚度，可進行批量生産(chǎn)，品質穩定性好。無論是液體的還是固體的感
光樹脂版，都是通過使用紫外線對原稿的陰(yīn)圖(tú)底片曝(pù)光(guāng)、曬制成柔印(yìn)
版(bǎn)。在印版顯影之(zhī)後，形成凸起的圖文(wén)。
通常，硬(yìng)度低的厚版材印刷(shuā)質(zhì)量差(chà)且壓印力大，特(tè)别是在印刷瓦
楞紙闆時，太大壓力容(róng)易(yì)壓壞紙闆，降低紙闆強度。薄版在上版後變
形極小，減少(shǎo)了圖像的凸起高度，在一(yī)定程度上增加了圖(tú)像的穩定性
和複(fú)制(zhì)的寬容度，印(yìn)版定位也更爲穩定。新的襯墊材料的不斷出現，
降低(dī)了版材的價格，也提高了印刷的品質。液體感光樹脂版20世紀
80年代興(xìng)起，在西方國家，80%左右的(de)瓦楞(lèng)紙箱印刷在使用液态柔
性樹脂制版系統，目前在(zài)國内還剛剛起步，使用較少。
④CTP版。
CTP版實(shí)際上也是(shì)一種感光樹脂版，是一種(zhǒng)新型的、更(gèng)薄的用于
柔版印刷的版(bǎn)材，CTP版版材由片基、感光樹脂層、感光層上的黑色
激光吸收層組成(chéng)。感光樹脂層和普通感光樹脂版的感光樹脂層是一樣(yàng)
的，黑(hēi)色激光(guāng)吸收層能被激光所燒蝕(shí)。
用于計(jì)算機直接制(zhì)版的柔印版材也稱爲數字(zì)式柔印版材。現在使
用的CTP版材一般有兩種形式：光敏型和熱(rè)敏型。
CTP直接制版有着印版(bǎn)品質高，速度快，節省人(rén)力等多方面的優
勢，但投入較多，技術(shù)要求較高，在紙(zhǐ)箱生産中應用較少。
更多深圳印刷廠
知識請參考 yhrz.cc
模壓橡膠版又可稱爲鑄造橡膠版，柔軟可彎曲(qǔ)、彈性好，印刷圖(tú) 像部分凸起。這種印版通過模版或母版(bǎn)模壓而成。母(mǔ)版是由金屬制 成，通過照相(xiàng)制作陰圖片，然後經(jīng)曬版腐蝕而成。并且(qiě)由(yóu)這(zhè)個母版可 以制(zhì)作任意數量的印版。由于印版是用橡膠(jiāo)或橡塑合成材料這樣的軟 性材料制成的，因此，印版是柔軟(ruǎn)的。這些印版材料具有非常好的油 墨(mò)轉移特性，不僅與各(gè)種油墨有很好的親和力，而且對于許多承(chéng)印物 都具有很好的油墨傳遞性能。但由(yóu)于加工(gōng)過程複(fú)雜費時，版面均勻性 較差，并且有污染産生，目前已逐漸被淘汰。
更多深圳印刷廠
知識請查考 yhrz.cc
專(zhuān)業深圳印刷廠，強化深(shēn)圳印(yìn)刷包裝，講(jiǎng)述深圳印刷(shuā)知識 。