液(yè)體感光樹脂版(bǎn)的制作
    (1)液體感光樹脂版的基(jī)本構成和特點。
    ①基(jī)本構成。
    液體感光樹脂版主要由(yóu)丙烯基低(dī)聚物、乙烯丙烯橡膠、硬段、軟
段(duàn)基團構成。
  a．丙烯基低聚物：是液(yè)體感光樹脂版材的主要成分。  b．乙烯丙烯橡膠：起到使橡膠具有良好彈性的作用。
    c．硬段、軟段(duàn)基團：爲适應印刷要求，使印版具有合理的硬度、
抗張強度、尺寸穩定性、耐油性和耐印力等(děng)各種性(xìng)能(néng)，須加(jiā)入硬段和
軟段(duàn)基團。
    ②液體(tǐ)樹脂版的特點。
    液體感光樹脂版的原材料容易獲(huò)得，成本低、制版設備(bèi)簡單，制
    ‘穸(xī)快；同時可以方便地改變印版(bǎn)的硬度、浮雕深度和(hé)印版厚度。
    液體感光(guāng)樹脂版分辨率較低(dī)，不适宜制作精細圖像(xiàng)印版(bǎn)，隻(zhī)能制
作100 – 120線(xiàn)／英寸的印(yìn)版，是即時(shí)性制版(bǎn)，随制版過程易發生品質
波動，難(nán)以統(tǒng)一批量生産。液體版的局(jú)限性在(zài)于不能制作較大(dà)規格的
印版，由于其制作工藝的原因，大幅面的制版過程中會導緻版材厚度
的不均一性，這(zhè)又是用戶最難解決的(de)問題，很多廢品也是從這裏産生
的。另外就是制作(zuò)不同厚度(dù)的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以制
作薄版的(de)生(shēng)産量相對更少。
    但液體版環保性好，随着社會的發展，對環保要求(qiú)越來(lái)越高，液
體感光樹脂版将(jiāng)會有很好的發展前景。随(suí)着時間的慢慢推移，液體感
光樹脂(zhī)柔印版取代固體感光樹脂柔印版(bǎn)是大(dà)勢所趨。
    (2)液體感光樹脂版的制作工藝。
    液體感光樹脂版與固體感光樹脂版不同之(zhī)處在于制版(bǎn)時(shí)要在曝光
裝置上首先使感光樹(shù)脂成(chéng)型，而成型方法目前有兩種分别是鋪流和注入。制作時要在專用曬版(bǎn)機上完成。曬版
機(jī)主要由精細研磨(mó)的上、下玻璃闆，UV光源(yuán)，滾壓輥和抽真空吸氣
裝置等  其制版工(gōng)藝流程爲：放置陰圖片-鋪流-背面曝光–正面曝光_
回收未硬化樹且(qiě)–顯影與沖洗-後曝光_÷後處(chù)理-幹燥-柔(róu)印版①放置陰圖片。在曬版前先将陰圖片放置在下(xià)側玻(bō)璃闆上，并将
聚丙烯薄(báo)膜覆蓋在陰圖片上作保護膜，然後抽(chōu)真空(kōng)将保護膜吸住。
  ②鋪流(liú)（或注入）。用(yòng)計量泵将(jiāng)液體樹脂鋪流在保護膜上，然後
用滾壓輥将底襯材(cái)料滾壓在感光樹脂上，并将上側玻璃闆壓在樹脂之
上，這樣上下側玻(bō)璃闆将感光樹脂層夾在中間，爲曝光做準備。
    ③背面曝光。也(yě)稱前曝光，打開光源對背面進(jìn)行曝(pù)光，受光照射
的樹脂發生光化學反應形成光硬化部分，曝光時間(jiān)根據需要的硬化深
度來決定（一般在1-2分(fèn)鍾之間）。作用是使底襯與(yǔ)樹脂粘牢，并确(què)
定印版(bǎn)圖文的深度。
    ④正面曝光。也稱主(zhǔ)曝光，通過陰圖底片對印版表面進行曝光，
将陰圖底片上的圖文信息轉移到印版上，陰圖底片透明部分通(tōng)過光
線(xiàn)，樹脂層(céng)發生聚合變硬，形成了凸起的圖文部分，曝光時間(jiān)根據版
厚和陰圖(tú)片(piàn)性能來确定（一般在15 – 20分鍾(zhōng)之間(jiān)）。
    在曝光中(zhōng)準确控制(zhì)曝(pù)光量非常重要，因爲當曝光(guāng)過度時，會使(shǐ)印
版的坡度增大，造成(chéng)交聯使文字之間空隙變小、變淺或導緻暗調(diào)到中
間調部分網點膨(péng)脹；相反當曝光量不足時，對文字浮雕側面産(chǎn)生坡度
不利，導緻坡度不夠，印版耐印力降低。
    不同種(zhǒng)類的液體(tǐ)感光樹脂的曝光寬容度是不同的，通(tōng)常(cháng)感光度同
寬容度成反比。另外，液體感光樹脂的存放時(shí)間及儲存條件，對(duì)其感
光(guāng)特性都有一定(dìng)的影(yǐng)響。實際生産中，爲獲得最佳的曝光時間，應經(jīng)
常對液體感光樹脂的感(gǎn)光性能(néng)進行測定。
    ⑤回收未硬化樹脂。柔印版的圖文浮雕很深，殘留在非圖文(wén)區的
未硬化樹脂很多，可以回收利用，可把印版靠在黑闆那樣結構的台子
上，未硬化的樹脂便會流下來，可(kě)回(huí)收700-/0左右的樹脂(zhī)，這是采用
液體樹脂的優點之一。
    ⑥顯(xiǎn)影與沖洗。在主(zhǔ)曝光和回收後可用堿性顯影液進行顯影沖
洗，去(qù)除殘留的(de)未硬化樹(shù)脂，形成印版的圖文部分，然後(hòu)再用水沖洗
幹淨，等(děng)幹燥(zào)後(hòu)可(kě)進行後曝光。
    在顯影沖洗中，沖洗液的溫度、壓力(lì)也(yě)要嚴格控制，若壓力過
大，溫度過高，使版(bǎn)面，高光網點和較細的筆畫受到損害；壓力過(guò)小，溫度過低，使(shǐ)版面文字筆畫間隙(xì)及暗調小白點沖不(bú)幹淨，給印刷帶來
一(yī)定的困難(nán)。沖洗液溫度一般控制在40 – 600C，壓力(lì)控制在(zài)44.1 –
68. 6N/cm2。
    ⑦後曝光。爲使(shǐ)印版(bǎn)表面全面硬化，對印版的正面和背面進行全
面的後曝光，可提(tí)高印版的強度和耐印力。但是後曝光時間不宜過
長(zhǎng)，否則會增大樹脂的脆性，造成印版的文字易斷畫。
    ⑧後處理。後(hòu)處理也稱爲去黏處理(lǐ)，可用表面處理液(yè)進(jìn)行浸泡，
以消除版面的黏(nián)性。