柔版最明顯的(de)特點是具有良(liáng)好的
彈性，一塊制(zhì)作非(fēi)常完美(měi)的柔印版，
被安裝到圓柱形滾筒上時，印版沿滾
筒的周向表面會産生彎曲變形，這種
變形會使印版表(biǎo)面的圖文産生變化，
如圖2-2所示，即(jí)印刷 出來的圖文
與原稿有偏差。品質要求不(bú)高的企業宣傳(chuán)冊印刷
品則可不考(kǎo)慮，而品質要求較(jiào)高(gāo)的印
刷品則需要進行補償。印版的變形會
随着不同的材(cái)料，有(yǒu)不同的變形，硫
化(huà)橡膠版(bǎn)在滾筒軸向(xiàng)的(de)尺寸大約會縮
短2%，而周向上的變形則随圖文(wén)尺
寸而(ér)改變。
  ①補償途徑。
  目前主要(yào)途徑有四(sì)種(zhǒng)。
  a．在(zài)原稿設計時，根據印版伸長率，在變向尺寸中減去相應值。
  b．拍攝(shè)曬版膠片時，采用變形鏡拍攝，縮短變(biàn)向尺寸。
  c．采用電腦(nǎo)制版，隻(zhī)需在設計完墨稿分色前(qián)，給一(yī)個單(dān)向縮放
指令。
    d．采(cǎi)用滾筒式的曬版方法，即曬制(zhì)印版滾筒(tǒng)與印版(bǎn)滾筒尺寸相同。
    ②柔性感(gǎn)光樹脂版伸(shēn)長尺寸的(de)補償計(jì)算。
    爲了補償圖像的變形，須減(jiǎn)小曬版陰圖片在圓(yuán)周方向上的圖文尺(chǐ)
寸，目前大多(duō)用(yòng)杜邦經驗公式。其計(jì)算公式如下：
    補償系(xì)數B= K/l×100%
    變形率（陰圖(tú)底片的長度%）=（1一B）
    陰片的尺寸=L×（1一口）
    上面公(gōng)式中，L是印刷(shuā)品(pǐn)的複制長度，K是(shì)印版的周向伸長量。
通常情況下(xià)，L值(zhí)是随(suí)印刷訂單給(gěi)定的，如果沒有給出還可以通過以(yǐ)下(xià)方法(fǎ)計算：令/=2Tr(R +B+C，)，其(qí)中，R是印版滾筒的半徑；日
是貼版雙面膠帶的厚度；c，是印版的(de)厚度；變形率即是縮版率。
    K值是個常數，不同的(de)版材可以預先算好各自的K值(zhí)，計算(suàn)K值
的經驗公式(shì)是：K=2丌(jī)c。=2rr（c，-C。），c。是印(yìn)版的感光(guāng)樹脂層厚
度；c-指的是(shì)印版支撐膜的厚度(dù)，通常取值爲0. 005英寸（0.127毫
米(mǐ)），但也有别的特殊版材c。取值爲0. 007英寸（0.178毫米）。
    常用的不同厚(hòu)度印版與K值的關系如(rú)表2 -1所示。
    實際上，由于柔性感光樹脂版的變形特點非(fēi)常複雜(zá)，印版的内側
是壓縮變形，尺寸縮小，而印版的外側是拉(lā)伸變形，尺寸增大。前面
我們作變形補償時，隻是假設外側(cè)發生了拉伸變形，忽略了(le)内側變形
的影響。除了上述算式中的影響(xiǎng)因素外，印版材料的性能、印版上的
圖文結構、版厚、印版滾筒的周長大小等也會對印版的(de)變形産生影
響。因此，我們采用上(shàng)述經驗公式計算得到的補(bǔ)償系數B是近(jìn)似值。
盡管如此，計(jì)算得到的盧值仍然可以爲實際生産提供很好的指(zhǐ)導，它
可以使我們(men)在進行實際生産時(shí)有據可依。
    而對要求精密套印(yìn)的印品，需要綜合收(shōu)縮與彎曲的計算式，作(zuò)出
精(jīng)确的版(bǎn)面設(shè)計，當計算補償發生困難時，可采用實驗方法或抽樣法
确定。
    柔性感光樹脂版柔軟而(ér)富有彈(dàn)性的特(tè)性，使得柔印(yìn)的适應性極爲
廣泛，同(tóng)時也給柔印提出了印版變形補償(cháng)的問題。如(rú)果(guǒ)采用(yòng)輥筒式制
版，這一問題可以(yǐ)基本(běn)得到解決，但如果仍(réng)然是采用平面式制版，那
麽就(jiù)要特别注(zhù)意縮版率問題。解決好柔印版變形補償這一問題，爲最
終制得高品質的柔印版提供保證。

  (1)印前設計要(yào)求。
  随(suí)着計算機科(kē)學技術的發展(zhǎn)，彩色桌面出(chū)版系統(tǒng)已被廣泛應用于
包裝裝潢設計中，許多廣告公司、制版中心引進了各種高、中檔的彩
色桌面(miàn)出版系統，進行印前(qián)包裝設計。電腦系統的應用使我們的工作
效率、美術設計、廣(guǎng)告創意、制作水平都有了顯著提高。
    一件(jiàn)包裝設計稿件往往是圖案、色彩、文字相互綜合而成的，在
确(què)定圖案的布局、色彩(cǎi)選擇及方案的安排時，除考慮商品的性質和美
學、藝術效果外，還須(xū)考(kǎo)慮制版印刷後的實際效果。而目前大部(bù)分設
計師使(shǐ)用電腦作爲包(bāo)裝(zhuāng)設計工具(jù)。對于新産(chǎn)品，一般都由專業設(shè)計人員根據客戶的要求或市場意圖進行設計，但多數包裝設計者對瓦楞紙盒印
刷 工藝了解(jiě)不夠或設(shè)計(jì)者與印刷者間(jiān)缺乏溝通，不(bú)能很好地掌握紙箱
印刷的特點，設計出(chū)來的樣品不符合印刷的要求。
    紙箱印刷的(de)印前設計要求設計人員必(bì)須了解瓦楞紙箱印刷（以柔
版印刷爲主）的特點及與普通紙張印刷的差異。瓦楞紙箱印(yìn)刷設計(jì)應
結合印(yìn)刷工(gōng)藝進行，瓦楞紙箱最原始功能(néng)是保護内裝産品，有利于儲
運。瓦楞紙箱的強度是體(tǐ)現其價值的重要指标，因此在設計(jì)時不能一
味追求美觀，應遵(zūn)循瓦楞紙盒印刷 的(de)特性，尤其是柔性版印(yìn)刷特性。因
此，設計(jì)人員在進行瓦楞紙箱的包裝設計時，應注意以下(xià)幾點。
    ①在色彩運用上，應盡量簡潔、明快(kuài)、顔色鮮豔，多利用專色(sè)來
彌補四色印刷的不足。同一種顔色既有網線(xiàn)又有實地且顔色較深時，
要(yào)分别制成兩塊(kuài)版。
    ②層次運(yùn)用上，高光和暗調處層次要平（少些），中間調層次要
豐(fēng)富。
    由于瓦楞(lèng)紙盒印刷 多采用柔版印刷，網點擴大較嚴重，柔印産品
所能表現的(de)高光和暗調的層次區域相對要少些(xiē)，高光處一般隻能再現
80-/0 – 100-/0的網點。因此，設計中小于8%的網點，在實際印刷中是表(biǎo)
現不(bú)出來的。
    網(wǎng)目調圖像(xiàng)盡量不采用00-/0 – 1000-/0的層次(cì)效果，以(yǐ)免(miǎn)高光處絕
網，暗調處(chù)變成實地。傳統(tǒng)柔版印刷線數(shù)低，隻(zhī)能做到2%，1%的
小點子在曬版(bǎn)時就(jiù)已丢(diū)失，2%的網點印(yìn)刷時會擴大到12%左(zuǒ)右，
50%以下的高中調區域擴大尤其嚴重，已接近中間(jiān)調的(de)網點。在暗調
時(shí)，柔(róu)印的網點大約在(zài)90%就會(huì)變成實地狀态，在實際(jì)印刷時的困
難會更大(dà)。因此設計此類稿件一定要注意，在(zài)柔版(bǎn)印刷紙箱時網點擴
大嚴重，階(jiē)調複制範圍一般爲10% – 90%，對于高光和暗調要作特殊
處(chù)理，即高光區，應盡量(liàng)放平網，暗調區，宜采用實地專色印刷。對
于中調區，可通過縮小膠片上(shàng)網點面積率的辦法以補償印(yìn)刷過(guò)程中的
網點擴大。在能取(qǔ)得較好的印刷效果的前提下，圖文網線數不要太
高，通常紙箱(xiāng)印刷爲40 – 80線／英寸即可。
  ③套印色(sè)數不宜過多(duō)。    由于瓦楞紙箱印刷精度的限制，套色過多，套色圖案過細(xì)會造成
印刷困難。
    另外印(yìn)刷過程中的壓力會造成紙箱抗壓(yā)強度的降低，而套(tào)印色數
越多紙箱抗壓強度下降也(yě)越多。在使用最優質的印版時，單色印刷後
紙箱(xiāng)的(de)抗(kàng)壓強度下降6% – 12%，三色印刷後降低17%- 20%。爲保
證紙箱強度，設計要(yào)盡量簡潔，避免(miǎn)大面積實地印刷，減少顔(yá)色
數量。
    ④線條和文字的處(chù)理(lǐ)上不要過細和過小。
    a．不宜(yí)使用過細的線條和過小的(de)文字。由于柔版在印刷過程中
會變(biàn)形，因此太細的線條、文字極易發生變形，而過細的邊緣裝飾線
條(tiáo)又易被主線條湮沒(méi)。若(ruò)是(shì)細小(xiǎo)的反白字或反白線條，由于浮雕較
淺，則極易造成糊死現象。所以盡量使用粗一點的線條(tiáo)，裝飾用(yòng)線條
與主線條顔(yá)色反差要大些。
    一(yī)般來說(shuō)，面積小于(yú)2cm2的文字在距離5cm以外就看不清(qīng)了，
對(duì)于瓦楞紙箱印刷也就失去了(le)宣傳(chuán)和促銷商(shāng)品的意義，因此，在設計(jì)
時應避免采用太小的文字。
    b．陰線不宜放置在挂網處。由于柔印(yìn)加網線數低，所(suǒ)以陰線不
宜放置在挂網處，否則會(huì)導緻字的邊緣不直，影響(xiǎng)美觀，陰線更不應
該出現(xiàn)在套色處，因(yīn)爲套色就必然有偏差(chà)，小陰字不容易表現出來。
    c．避免沿(yán)印刷滾筒軸線方(fāng)向設計的(de)橫向長方形實地或條塊。盡
可能采用斜(xié)線、曲線．波紋線及其(qí)他不規則線條，否則(zé)會引起版輥的
徑向跳動。
    d．版面上避免設(shè)計較大的圓形圖案，因爲柔版沿圓周方向會(huì)伸長。
    e．條碼方向要與印刷方向一緻(zhì)。
    由于柔版在印刷過程中受壓變形比較嚴重，而且印版(bǎn)貼到版(bǎn)輥上
也要變形，所以條碼(mǎ)的位置必須引起注意。這裏要對設(shè)計師強(qiáng)調的
是(shì)：條碼的尺寸和方向條碼尺(chǐ)寸應參照标準，一般爲SC-2以上；條
碼的方向與印刷方向一(yī)緻。隻有這樣，才能印出品(pǐn)質優良的條碼。
  ⑤其他方面。
  a．了解(jiě)所使(shǐ)用的印刷機的特點，尤(yóu)其是網點增大方面。  b．仔(zǎi)細分析原稿，确定加網的線數及網點百分比(bǐ)。
  c．根據印品的品質要求和加網(wǎng)特性來确定版材。
  d．設(shè)計需避免(miǎn)環紙箱周長的圖案與瓦(wǎ)楞方(fāng)向相同的帶狀條紋的(de)
出現。在(zài)印刷時，此類圖案可以局部壓潰瓦楞産生壓痕，使瓦(wǎ)楞紙箱(xiāng)
受壓後極易沿壓痕彎折，這對紙(zhǐ)箱強度破壞(huài)較大。
  e．瓦楞紙箱(xiāng)面紙大多采用牛皮紙(zhǐ)，紙張本(běn)身呈黃褐色，受其顔
色影(yǐng)響，明度很高的白色(sè)，與面紙顔色接近的淡黃色都無法真實地再
現到紙箱(xiāng)上，設計中要考慮此種情況帶(dài)來的(de)顔色偏差及影響，顔色(sè)的
選擇要盡量考慮遮(zhē)蓋力(lì)強、色彩飽和度高(gāo)的顔色。經驗表明，顔色成
分中K值(zhí)大于5的顔色(sè)在牛皮紙上才可得到較爲逼真的再現。如果圖
文設計對顔色要求(qiú)較高，則應該選用白色面(miàn)紙紙箱。
    總之，設計(jì)者隻有對整個紙箱印刷工藝包括(kuò)從原稿設計(jì)、分色、
加網線數和網點形狀、灰平衡(héng)、印前排版(bǎn)到出分以(yǐ)片、印版制作、上
版、印刷、模切及燙金、壓凸工序等都有所(suǒ)了解(jiě)，才能設計出(chū)完美的(de)
作品。
    (2)數字原稿的印前設(shè)計。
    原(yuán)稿是印刷過程被複制(zhì)的對象，它是制版、印刷的基(jī)礎。這(zhè)就是
說在印刷過程如果沒有好的原稿(gǎo)就不可能獲得高品質的(de)印刷品。
    随着計算機技術在印刷領域的應用，印刷 用(yòng)的原稿種類更多，形
式(shì)也多樣化了(le)，尤其是數字(zì)原稿在印(yìn)刷中的應用越來越普遍。數字原
稿是指以光、電、磁性材料爲(wèi)載體(tǐ)的用于印刷的數字形式(shì)原稿，此類(lèi)
原稿不再需要數字化(huà)過程。常見的(de)數字原稿有：采用光盤形式存在的(de)
Photo CD原稿，以磁盤形式(shì)存(cún)在的電子文檔(dàng)，用數碼相(xiàng)機直接拍攝的
原稿或(huò)用掃描儀獲(huò)得的原稿等。
    在(zài)印前技術從傳統工藝向數字化轉變的今天，客戶委托(tuō)專業(yè)制版
公司的業(yè)務中，僅有少量能提供相應的數據電子(zǐ)文檔作爲原稿，約(yuē)占
1/3。另有一部分電(diàn)子文檔在制作(zuò)格式等(děng)方面，與印前輸出不符(fú)。而
大多數則是以電腦噴(pēn)墨打(dǎ)印稿或印刷品做原稿，這樣既(jì)增加了制版難
度，又(yòu)降低了生(shēng)産效(xiào)率。
    目前數據(jù)文檔資料存在的問題及解決辦法：    ①有些客戶，原稿設計時将原制作過程完全略去，而将最終結果
儲存(cún)下來，沒有了圖片的層次和圖形、文字的外框或路徑，給制版時
的修色及圖文(wén)補漏白等操作帶來很大的困難。
    ②對于各種字體及不同國家的文字，制版(bǎn)商不可能都有(yǒu)字庫(kù)，所
以較特殊的文字未轉好路(lù)徑，會給制版帶來很大的麻(má)煩(fán)。不常見的字
體，正确的做法是将文字轉(zhuǎn)換成矢量圖後存儲，或将相應字庫也一起
拷貝上。
    ③電腦數據(jù)文檔資料的存儲形(xíng)式應是PC或Mac機和(hé)各類(lèi)圖像(xiàng)、
圖形處理軟件，這樣有利于保存和互聯網傳(chuán)送。
    ④許多(duō)設計人員在存儲(chǔ)稿件(jiàn)時圖(tú)省事，往往将整(zhěng)個文(wén)件存(cún)儲在一
個圖中，這樣做的後果是很多文字輪廓不直，需要重新描，工作量
很大。
    ⑤目前大部分設計師使用電腦作爲包(bāo)裝設(shè)計工具，所使用的設(shè)計(jì)
軟件有矢量形式的，如Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等，有像素
形式的，如Photoshop等。在設計過程中不要全(quán)部用(yòng)Photo。hop等位圖
形式的(de)軟件制作。Photoshop最好用來處理位圖圖像或一些特技效果，
而其他的線條(tiáo)、文(wén)字、色塊最好用(yòng)Illustrator、CorelDRAW等矢量軟(ruǎn)件
來(lái)制作，這樣有利于制版公司依據紙箱印刷的特點(diǎn)做一(yī)些調整，如陷
印等。
    總之，制版公司應加強與客戶的(de)交流，引導客戶認識(shí)原稿的重要
性和(hé)什麽樣的原稿才符合制版要(yào)求，逐步推廣和(hé)普及使用(yòng)電子文檔。
這也(yě)有利于制版商采(cǎi)用互聯網與(yǔ)客戶進行遠程的稿件傳遞(dì)，提高工作
效率。

文章由深圳印(yìn)刷廠 海倫印刷編輯

   近幾年，我國瓦楞紙箱(xiāng)行業發展速度很快(kuài)，但是與國民經濟發展
的需求和與先進國家同行的(de)水平相比，還(hái)有很大差(chà)距，紙(zhǐ)箱行業是一
個長青(qīng)長盛的産業。
    首先包(bāo)裝是爲商品生産和流通服務的，随(suí)着國民經濟的發展，全
社(shè)會對紙(zhǐ)箱包裝的需求量(liàng)隻能是越來越大。
    第二，從(cóng)紙箱包裝本身的性質來看(kàn)，它是一種綠色包(bāo)裝産品，更
受歡迎(yíng)。現代社會強調的(de)是節約資(zī)源保護環境和(hé)可持續發展，紙箱包
裝可以(yǐ)回收、再生，可重複利用，自然降解(jiě)，符(fú)合(hé)環保要求。
    目前(qián)我國紙箱行業(yè)正在由單一功能向(xiàng)多功(gōng)能的方向發展，紙箱包
裝(zhuāng)從單純的運輸包裝向運輸與銷售包裝相結合的方向轉化，由此引出
了紙箱包裝輕量化、高強度、細瓦楞、精印(yìn)刷、異型箱結構以及預印
問題等。
    1．産品向(xiàng)全面發揮包(bāo)裝功能的方向發(fā)展
    随着市場經濟(jì)的發展，商品(pǐn)對包(bāo)裝要求越來越高，瓦楞紙箱由過
去的單純用(yòng)作運輸包裝向(xiàng)運輸包裝和銷售包裝相結合的方向發展。
    2．生(shēng)産設(shè)備(bèi)向(xiàng)高檔化、國際(jì)化方向發展
    瓦楞(lèng)紙闆生産線向高速、高效、寬幅(fú)、低耗、封閉無污染、計算
機控制(zhì)和多(duō)功能的方向(xiàng)發展(zhǎn)。後工序的印刷開槽機也向着高檔、快
速、多色、寬幅、自動化控制等方向發展。
    3．生産模式逐步椎行“集中制闆，分散制箱”
    “集中制闆，分(fèn)散制箱”體現了社會化大生産的(de)專業化分工和協
作，有(yǒu)利于調整(zhěng)和提升産業結構，符合(hé)市(shì)場經濟的優勢互補(bǔ)、共同發
展和優勝(shèng)劣汰的規律。
    4．瓦楞原紙向(xiàng)低定量、高強度、輕量化發展
    目前，各種(zhǒng)微細瓦楞（G、N型）的(de)開發(fā)以及低定量瓦楞原紙的
生産，使得瓦楞紙闆的定量明顯下降，國(guó)外最(zuì)低可達500g/m2。微細(xì)
瓦楞紙闆可在(zài)膠印機上直接印刷(shuā)，且質量高。國内高強度瓦楞紙闆的(de)消費潛力還很大，應積極發展本土的高強度瓦楞紙(zhǐ)闆生産，降低其進
口數量。
    5．節省(shěng)資源(yuán)、保護環境
    目前我國加(jiā)工紙箱對紙(zhǐ)資源浪費嚴重(zhòng)：高強(qiáng)度、低(dī)定量瓦楞原紙
尚未全(quán)面推廣。美國三層瓦(wǎ)楞(lèng)紙箱比例占89.4%，日本三層瓦楞紙箱
占84. 6%，而我國五層瓦楞(lèng)紙箱占80%以上，多用兩層(céng)紙就浪費2/5
的紙。
    6．開發新産品，拓(tuò)寬紙箱應用範圍，注重(zhòng)瓦楞紙(zhǐ)箱(xiāng)結(jié)構調整
    一是開發了可在膠印機上(shàng)直接印刷的G型瓦楞紙闆；二是開發(fā)了
F型和K型瓦楞紙闆；三是(shì)推出了高強度瓦楞複合闆，該紙闆改變了
傳統瓦楞紙闆的卧式排列結構，創造性地采用瓦楞立式緊密排列結
構，不僅(jǐn)強度高，而且(qiě)具有優(yōu)異的抗壓、抗彎和緩沖性能，可替代重
型瓦楞紙闆、蜂窩紙闆和(hé)木闆包裝，是一種(zhǒng)新型的環(huán)保包裝材料。
    瓦楞紙箱是一種(zhǒng)十分(fèn)優良的包裝材料，可以代(dài)木、代塑，可以回
收(shōu)利用，是(shì)綠色包裝材料，具有良好(hǎo)的發展前景。
    另外我國超市零售及食品(pǐn)行業發展迅速，作爲快速消費品的包
裝，瓦楞紙箱紙盒有很大優勢，特别是微細(xì)瓦楞(lèng)的市場發展前景更(gèng)是
廣闊，如超市貨架、同(tóng)時具有運(yùn)輸和展示商品功能的箱盒、集束包(bāo)裝
等。如G楞、F楞産品具有優良的物理性(xìng)能和印刷精美效果，據預
測(cè)，今(jīn)後五年内，G楞将占到(dào)10%的(de)市揚份額。
    中國作(zuò)爲世界瓦楞(lèng)包裝大(dà)國，“十一五”期間經濟(jì)的高(gāo)速發(fā)展爲
我國紙箱行業帶來了(le)非常有利的市場契機，隻要(yào)我們攜手努力(lì)，我們
紙箱行業的明(míng)天一定會更加(jiā)美好。

文章由深圳印(yìn)刷廠(chǎng) 海倫(lún)印刷(shuā)發布/blog/zgzxhyfzqs

中國瓦楞紙箱行業存在的問題
  (1)企業現代化管理(lǐ)水平不高，利潤無法最大化。
  (2)産品檔次不高、單一化、結構不(bú)合理(lǐ)。目前大多數企業新産
品開發和科技推廣能(néng)力不強，行業産品單一、更(gèng)新速度慢，高檔次、
性能優(yōu)良的紙箱産品依然短缺。
    (3)各區域紙箱企業分布不均勻，缺乏有行業領(lǐng)軍地位的大型(xíng)企
業集團。
    (4)設備集約(yuē)化程度不高。據資料介紹，美國瓦楞紙闆生産線數
目還不及我國的40%，但(dàn)其生産的瓦楞紙闆（按面(miàn)積計(jì)算）是(shì)我們
的3倍多，這與(yǔ)生産線水平和開(kāi)機率有很大關系。據(jù)統計，我國瓦楞
紙闆生(shēng)産線的(de)平均開機率僅爲40%。而提高開機率，一是(shì)走“集中
制闆，分散(sàn)制箱”的道路，再就是必須通過聯合(hé)、兼并、重組和股(gǔ)份
制改造，淘汰(tài)設備落(luò)後(hòu)的小紙箱廠，組建若(ruò)幹大(dà)型瓦楞紙箱企業集
團，讓先進的設備充分發揮(huī)其作用。
    (5)行業标準不能及時與國際接軌。我國瓦楞紙箱行業标準水(shuǐ)平不高，也(yě)未能做到及時與國際标準接軌(guǐ)。

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