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1，瓦楞紙盒印刷 ，瓦楞紙闆的組成
　　瓦楞紙闆主要分爲三層(céng)瓦(wǎ)楞紙闆、五(wǔ)層瓦楞紙闆和七層瓦楞紙闆(pǎn)。
　　三層瓦楞(lèng)紙箱主要用于包裝(zhuāng)重量較(jiào)輕的内包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其(qí)結構是由一張瓦楞紙(zhǐ)兩面各粘(zhān)一張面(miàn)紙組合而成。
　　五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且(qiě)易(yì)破碎的内裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱爲(wèi)三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結構(gòu)是由面紙、裏紙、兩張芯紙和(hé)兩(liǎng)張(zhāng)瓦楞紙粘合而(ér)成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區藥品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
　　七層瓦楞紙箱由下列紙闆組成三層瓦楞箱闆(pǎn)紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車等）；
　　組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、裏紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型
　　2、統一瓦楞紙闆的計量單位
　　1）一般紙箱廠購進時面紙、裏紙、芯紙、瓦楞(lèng)原紙均(jun1)以(yǐ)噸價計算。即各種面紙、裏紙、芯紙、瓦(wǎ)楞原紙爲每噸多少(shǎo)元，其單位表示爲”元/噸”，而計算時(shí)必須換成”元/公斤”，
　　如進價爲5200元/噸，則按公斤算即爲5200元(yuán)/1000kg=5.20元/kg
　　2）一般(bān)紙張的重量通常(cháng)講克重，實際上應爲每平方米多少克重即各種面紙、裏紙、芯紙、瓦(wǎ)楞原(yuán)紙重量均以”克/㎡”爲代表單位，爲計算必須統一其用量單(dān)位，這裏必(bì)須把“克/㎡”換(huàn)算成“kg/㎡”。
　　如購(gòu)進300克的牛皮紙，即是300g/㎡的牛皮紙，此時将(jiāng)“300克/㎡”換算成（300/1000）kg/㎡”，則得0.3kg/㎡。
　　3）瓦楞原紙制(zhì)作瓦楞紙的系數的确定
　　瓦楞原紙因壓(yā)瓦楞後引起紙張長(zhǎng)度方向上的縮短其縮短比值稱爲壓縮比系數。此項系數各制造廠無統一标準，其原因在于各制造廠的生産能力、管理水平的高低直接影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界一(yī)般默認如下系(xì)數；
　　A楞的壓縮比系(xì)數(shù)爲1.59，即(jí)1.59米的瓦楞紙(zhǐ)壓瓦楞後爲(wèi)1米長。
　　B楞的壓縮比系數爲1.36，即1.36米的瓦楞紙(zhǐ)壓瓦楞後(hòu)爲1米長。
　　C楞的壓縮比系數爲1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞後爲1米長。E楞的壓縮比系數爲1.27，即1.27米的瓦楞紙(zhǐ)壓瓦楞後爲1米長。
　　3、瓦楞紙箱各(gè)種紙(zhǐ)每平方米(mǐ)的紙張價計算
　　（1）面紙、裏紙(zhǐ)、芯紙的算法(fǎ)
　　例：進價4800元/噸的面層紙(zhǐ)爲350克/㎡，其每平方(fāng)價應爲；
　　（4800/1000）×（350/1000）
　　=4.8×0.35
　　=1.68（元/平方(fāng)米）
　　（2）瓦楞紙的算(suàn)法
　　例：進價1800元/噸的高強瓦(wǎ)爲180克/㎡，其每平方米價應爲：
　　（1800/1000）×（180/1000）×1.59
　　=1.8×0.18×1.59
　　=0.516（元/平方米）
　　4、瓦楞紙闆原材料每平米成本價的計算
　　現有客戶要制作五層瓦楞紙(zhǐ)箱，要求采用面紙爲牛皮卡300克/高瓦(wǎ)180克（A/B楞）/格紙180克普(pǔ)/裏紙280克茶闆紙，試計算箱闆紙每平方米之成本價格。
　　列表計算：
　　紙名克重進價(jià)（元/噸）層數系數計算式（元/每平方米）
　　面紙牛皮卡300520011（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56
　　高強瓦紙18022502(1.56+1.39)(180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39
　　芯紙180170011（180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306
　　裏紙茶闆紙280250011（280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70
　　總和（元/每平方米）=4.96
　　5、瓦楞(lèng)紙闆出廠價計算的主要因數及系(xì)數
　　紙箱出廠價應包含紙箱原(yuán)料成本價(jià)與其(qí)它應攤費用之總和。
　　其它應攤費用包括輔助(zhù)材料(liào)（粘合劑、油墨、扁絲、動(dòng)力）、設備折舊、工(gōng)人工資、稅收(shōu)等等。
　　在紙箱出廠價中一般紙箱原料成本占0.5～0.7，其它應(yīng)攤(tān)費用占0.5～0.3，一般廠家取值是紙(zhǐ)箱原料成本占0.65，其它應(yīng)攤費用占0.35。而簡易(yì)推算則采用工料對半即0.5的系數進行大既(jì)估計。
　　6、瓦楞紙闆的出廠價
　　箱(xiāng)闆(pǎn)紙的出廠價=箱闆紙原材料每平(píng)米成本價/0.65；
　　根椐《4.箱闆(pǎn)紙原材料每平米成本價的計算》中提供的資料可計算出箱闆紙的出廠價應爲；
　　箱闆(pǎn)紙的出廠價=4.96/0.65=7.63元(yuán)/平方(fāng)米

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海倫：燙金的工藝讓色彩跳出了“赤、橙(chéng)、黃、綠、青、藍、紫”的世界，添上了一抹金屬光澤。
　　
　　随着包裝市場的(de)走熱，更多的包裝設計都在精緻上用功，爲使宣傳品達到标新立異的效果，也會适當用些(xiē)搶眼的色彩。富蘭德林公司就特别印制了一份龍年台曆，台(tái)曆的設(shè)計精巧細膩，一串燙金(jīn)字母(mǔ)展現了(le)台曆的精(jīng)緻，使人看了之後(hòu)很想擁有，富蘭德林公司的名字也一下子被記住了，小小台曆成了不錯(cuò)的宣傳(chuán)品(pǐn)。
　　
　　這樣的事例随處可見，也足見燙金工藝在印刷 包裝市場中的重要地位。
　　
　　據燙印行業歸納總結，燙印具有：圖案清晰、美觀，色彩鮮(xiān)豔奪目，耐磨、耐候。在印制的煙(yān)标上，燙(tàng)金工藝的應用占85%以上。而在平面(miàn)設計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的(de)作用，特别是用于商(shāng)标、注冊名上，效果更爲顯著。
　　
　　燙印擁有廣泛的市場(chǎng)，在發展過程中其技術也進一步細分化，熱燙、冷燙、全息燙等都有自己特定的工藝流程。在(zài)我國印刷品的燙印市場中，熱(rè)燙印一直(zhí)占據主導地位，然而近年(nián)來，冷(lěng)燙印技術也以其精細的燙印(yìn)效果(guǒ)逐步發展(zhǎn)起來，尤其是在(zài)IPEX2010上，帶有跳(tiào)步功能的(de)膠印連線冷燙印單元正式推出，更引發(fā)了冷燙印新一輪的技術關注(zhù)熱潮。
　　
　　目前冷燙印技術已成爲熱燙印技術的強大競争對手(shǒu)，而且冷燙印技術正從窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工藝範圍擴(kuò)展，如寬幅柔性版印(yìn)刷、凸印、卷筒紙膠印(yìn)及單張紙膠(jiāo)印等。比如在(zài)Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單(dān)張紙膠印機。今年(nián)的德魯巴展上，瑞(ruì)士的Gietz公司(sī)展示了他們公司的最(zuì)新燙印技(jì)術，讓在場(chǎng)遊客感受到新的冷燙工藝。
　　
　　燙(tàng)金工藝的關鍵在于(yú)：UV粘合劑(jì)；電化鋁金箔(bó)。冷燙中使(shǐ)用的電化鋁是一種特制(zhì)電化鋁，背面不塗膠，粘合劑在印刷時直接塗在需要裝飾的位置上，轉移時，電化鋁同(tóng)粘合劑接觸在粘合劑的(de)作用下，電化鋁粘附在印刷(shuā)品表面上。
　　
　　這種金箔材料随着燙印的發展而發展，目前(qián)全球主(zhǔ)要真空蒸鍍競(jìng)争者(zhě)包括了全球第一大廠德(dé)國Kurz、美國ITW集團與CRL、英國APl、日本NaKai與Oike，及(jí)韓國Kolon等，國内真空蒸鍍産業始自1968年由日(rì)本東洋真空鍍金提(tí)供技術并出資49％在嘉義縣民雄(xióng)鄉成立之東洋真空鍍金•發展至今(jīn)，約有10餘家業者，如東(dōng)和真(zhēn)空鍍金與農(nóng)寶企業成立較早，台灣真空鍍膜(mó)、明松真空鍍金、岱棱(léng)等則成立時(shí)間(jiān)相近，而國内産值每(měi)年穩定成長，近年已(yǐ)達40億(yì)元台币，市場發(fā)展逐漸以外銷爲主。
　　
　　冷燙技術之所以得到快速的發展是因爲它具有速度快、成本低(dī)、污染小、适用材料面廣、生産周期短等(děng)優點。冷燙的最高時速可達50-60米/分鍾，而一般圓壓燙金速度隻有20-30米/分鍾；冷燙(tàng)使一般(bān)柔印替代了昂(áng)貴的金屬版滾(gǔn)筒，成(chéng)本隻有普通燙金的十分之一；冷燙(tàng)不制作金屬滾筒(tǒng)、摒棄了化學腐蝕(shí)工藝，減少了污染；除此之外，冷燙(tàng)制(zhì)版比較容易，制作時間短，能夠縮短生産周期。
　　
　　對客戶而(ér)言，冷燙印技術(shù)的性價比(bǐ)較高，能夠幫助客戶提高産品的附加值，而且非常經濟合算(suàn)。”另外，由于冷燙(tàng)印技術無須制作昂貴的燙印版，因此非常适合于(yú)短版活、質(zhì)量要求不高(gāo)的标簽及打樣生産。
　　
　　ITWFoilmark公司的國際銷售部經理(lǐ)Chriscorbtt先(xiān)生指(zhǐ)出：輪轉熱燙印滾筒(tǒng)的(de)價格較高，在熱燙印工藝成本中占有較大的(de)比重。從(cóng)成本上考慮，更多的印刷廠會考慮用冷燙來代替傳統(tǒng)熱燙(tàng)，使用加熱滾筒，節省了(le)能源，降低了能耗，使印刷成本大大降(jiàng)低。
　　
　　但是，同熱燙(tàng)印技術相比，冷(lěng)燙印技術在質量方面還存在着一定(dìng)的缺陷，冷燙受燙(tàng)金工藝、粘合劑(jì)、金屬箔等條件的限制，UV粘合劑流平性(xìng)差，幹燥後的平面不(bú)是絕對的平面，轉移在其上面的金屬箔表面亮度(dù)差，有漫反射現(xiàn)象(xiàng)。因而，冷燙印(yìn)技術并不太适合于高質量包裝和标簽(qiān)産(chǎn)品的加(jiā)工，冷燙印技術有待進一(yī)步提高。
　　
　　基于冷燙印的優缺點和市(shì)場發展形勢，冷燙(tàng)工藝很有(yǒu)可能會成爲市(shì)場熱點，cpp114的(de)一位資訊策劃人曾和某企業總經理談(tán)到過冷燙市場，這位(wèi)總經理表示，他對冷(lěng)燙市場很有信心，他認爲，随着冷燙技術(shù)的進步，冷燙在燙金(jīn)市場中(zhōng)的占比會越來越大。冷燙市(shì)場真會如這位總經理描述的這樣嗎？未來冷燙技術會不會見(jiàn)證燙金業奇迹？隻有等候時間的驗證。

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