深圳(zhèn)印刷廠(chǎng)

1、瓦楞紙印刷 闆(pǎn)的組成
　　瓦楞(lèng)紙闆主(zhǔ)要分爲三層瓦楞紙闆、五層瓦楞紙闆和七層瓦楞紙(zhǐ)闆。
　　三層瓦楞紙箱主要用(yòng)于包裝(zhuāng)重量較輕的内包(bāo)裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結構是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。
　　五層瓦楞紙箱主(zhǔ)要用于單件(jiàn)包裝重量較輕且易破碎的内裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱爲三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱(xiāng)的結構是由面紙、裏紙(zhǐ)、兩張芯紙和兩張瓦(wǎ)楞紙粘合而成，楞型的組合通常(cháng)采用AB型（重慶地區藥品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE型(xíng)或BE型。
　　七層瓦楞紙箱(xiāng)由下列紙闆組成三層瓦楞箱闆紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車等）；
　　組成(chéng)：由面(miàn)紙、瓦楞紙、芯紙、瓦(wǎ)楞紙、芯紙、瓦楞紙、裏紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常采(cǎi)用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型
　　2、統一(yī)瓦楞紙(zhǐ)闆(pǎn)的計量單位
　　1）一(yī)般紙箱廠(chǎng)購進時面紙、裏(lǐ)紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。即各種面紙、裏紙、芯紙、瓦(wǎ)楞原紙爲每噸多少元，其單位表示爲”元/噸(dūn)”，而計算時必須換成”元/公斤”，
　　如(rú)進價爲5200元/噸，則按公斤算即爲5200元/1000kg=5.20元/kg
　　2）一般紙張(zhāng)的重量通常講克重，實際上應爲每平方米多少克重即各種面紙(zhǐ)、裏紙、芯紙(zhǐ)、瓦楞原紙重量均以”克/㎡”爲代表單位，爲計算必須統一其用量(liàng)單位，這裏必須把“克/㎡”換算成“kg/㎡”。
　　如購進300克的牛皮紙，即是(shì)300g/㎡的牛皮紙，此時将(jiāng)“300克/㎡”換算成（300/1000）kg/㎡”，則得0.3kg/㎡。
　　3）瓦楞(lèng)原紙制作瓦楞(lèng)紙的系數的确定
　　瓦楞原紙因壓瓦(wǎ)楞後引起紙張長度方向上的(de)縮短其縮(suō)短比值稱爲(wèi)壓縮(suō)比(bǐ)系數。此項(xiàng)系數各制造廠(chǎng)無統一标準，其(qí)原因在于各制造廠的生産能力、管理水平的高低直接影響(xiǎng)瓦楞紙的收率高低，但包裝界一般默認如下系數(shù)；
　　A楞的壓縮比系數爲1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞後爲1米長。
　　B楞的壓縮比系數爲1.36，即1.36米的瓦楞紙壓瓦楞後爲1米長(zhǎng)。
　　C楞的(de)壓縮比系數爲1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞後爲1米長。E楞的壓縮比系數爲1.27，即1.27米的瓦楞(lèng)紙壓瓦楞後爲1米長(zhǎng)。
　　3、瓦楞紙箱各種紙每平方米的紙張價計(jì)算
　　（1）面紙、裏紙、芯紙的算法
　　例：進(jìn)價4800元/噸的(de)面層紙爲350克/㎡，其每平方價(jià)應爲；
　　（4800/1000）×（350/1000）
　　=4.8×0.35
　　=1.68（元/平方米）
　　（2）瓦楞紙的(de)算法
　　例：進(jìn)價1800元/噸的高強(qiáng)瓦爲(wèi)180克/㎡，其每平方米價應爲：
　　（1800/1000）×（180/1000）×1.59
• 　　=1.8×0.18×1.59
　　=0.516（元/平方米）
　　4、瓦楞紙闆原材料每平米成本價的計算
　　現有客戶要制作五層瓦楞紙箱，要求采用面紙(zhǐ)爲牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普/裏(lǐ)紙(zhǐ)280克茶闆(pǎn)紙，試計算箱闆紙每平方米之成本價格。
　　列表計算：
　　紙名克重進價（元/噸）層數系數計算式（元/每平(píng)方米）
　　面紙牛皮卡300520011（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56
　　高強瓦紙18022502(1.56+1.39)(180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39
　　芯紙180170011（180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306
　　裏(lǐ)紙茶闆紙280250011（280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70
　　總和（元(yuán)/每(měi)平方米）=4.96
　　5、瓦楞紙闆出廠(chǎng)價計算的主要因數及系數
　　紙箱出廠價應包含紙箱原料成本價與其它應(yīng)攤費用之總和。
　　其它應攤費用包括輔助材料（粘合劑、油墨、扁(biǎn)絲、動力）、設備折(shé)舊、工人工資、稅收(shōu)等等。
　　在紙箱出廠價中一般紙箱原料成本占(zhàn)0.5～0.7，其它應攤費(fèi)用占0.5～0.3，一般廠家取值是紙箱原料成本(běn)占0.65，其它應(yīng)攤費用占(zhàn)0.35。而簡易推(tuī)算則采用工料(liào)對半即0.5的系數進行大既估計。
　　6、瓦楞(lèng)紙闆的出廠價
　　箱闆紙的出廠價=箱(xiāng)闆紙原材料每平米成本價/0.65；
　　根椐《4.箱(xiāng)闆紙原材(cái)料每平(píng)米成本價的計算》中提供的資料可計算出(chū)箱闆紙的出廠(chǎng)價應爲；
　　箱闆紙的出(chū)廠價=4.96/0.65=7.63元/平(píng)方米

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企業宣傳冊印刷

圖錄市場(chǎng)達5.5億元 僅2年時(shí)間

海倫：燙(tàng)金的工藝讓色彩跳出了“赤、橙(chéng)、黃、綠、青、藍、紫”的世界，添上了一(yī)抹金(jīn)屬(shǔ)光澤。
　　
　　随着包裝市場的(de)走熱，更多的包裝設計都在(zài)精緻上用功，爲使宣傳品達到标新立異的效果，也會(huì)适當用些(xiē)搶眼的色彩。富蘭德林(lín)公司就特别印制了一份龍年台曆，台(tái)曆的設計精巧細膩，一串燙金(jīn)字母(mǔ)展現了台曆的精(jīng)緻，使人看了之後(hòu)很想擁有，富蘭德林公司的名字也一下(xià)子被記住了，小小台曆成了不錯的宣傳品。
　　
　　這樣的事例随處可見，也足(zú)見燙金工藝在印刷(shuā) 包裝市場中的重要地位。
　　
　　據燙印行業歸納總結，燙印具有：圖案清晰、美觀，色彩(cǎi)鮮豔奪目，耐磨、耐候。在印制的煙标上，燙金工藝的應用占85%以上。而在平面(miàn)設計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作(zuò)用，特别是(shì)用于商(shāng)标、注冊(cè)名上，效果更爲顯著。
　　
　　燙印擁(yōng)有(yǒu)廣泛的市場，在發展過程中其技(jì)術也進一步細分化，熱燙、冷燙、全息(xī)燙等都有自己特定的工(gōng)藝流程。在(zài)我國印刷品的燙(tàng)印市場中，熱燙印一直占據主導地位，然而(ér)近(jìn)年來，冷燙印技術也以其精細的(de)燙印(yìn)效果逐步發展起來，尤(yóu)其是在(zài)IPEX2010上，帶有跳步功能的膠印連線冷燙(tàng)印單元正式推出，更引發了冷燙(tàng)印新一輪的(de)技術(shù)關注(zhù)熱潮。
　　
　　目前冷燙印技術已成爲熱燙印技術的強大競争對手(shǒu)，而且冷燙印技術正從(cóng)窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工(gōng)藝範圍擴(kuò)展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及(jí)單張紙膠印等。比如在Drupa2004上(shàng)就展出了配(pèi)置了曼羅(luó)蘭公司的新型(xíng)PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。今年的德魯巴展上，瑞士的Gietz公司展示了(le)他們公司的最(zuì)新燙印技(jì)術，讓在場遊客感受到新的冷燙工藝。
　　
　　燙金工(gōng)藝的關鍵在于：UV粘(zhān)合劑；電化鋁金箔。冷燙中使(shǐ)用的電化鋁是一種特制(zhì)電化鋁，背面不塗膠，粘合劑在印刷(shuā)時直接塗在需要裝(zhuāng)飾的位置(zhì)上，轉移時(shí)，電化鋁同粘合劑接觸在粘合(hé)劑的作用下，電化鋁粘附在(zài)印刷品(pǐn)表面上。
　　
　　這種金箔材料随着燙印的發展而發(fā)展，目前全球主要真空蒸鍍競争者包括了全球第一大廠(chǎng)德(dé)國Kurz、美國ITW集團與CRL、英國APl、日本NaKai與Oike，及韓國Kolon等，國内真空蒸鍍産業始自1968年由日(rì)本東洋真空鍍金提供技術并出資(zī)49％在嘉義(yì)縣民雄鄉成立之東洋真空(kōng)鍍金•發展至今，約有10餘家業者，如東和真空鍍金與農寶企業成立較早，台灣真空(kōng)鍍膜、明松真空鍍金、岱棱等則成立時間相近，而國内産值每(měi)年穩定成長，近年已達40億元台币，市場發展逐漸以(yǐ)外銷爲主。
　　
　　冷燙技術之所以得(dé)到快速的發展是因(yīn)爲它(tā)具有(yǒu)速度快、成本低(dī)、污染小、适用材(cái)料面廣、生産周期短等優點。冷燙的最高時速可達50-60米/分鍾，而一般圓壓燙金速度隻有20-30米/分鍾；冷燙使一般(bān)柔印替代了昂(áng)貴的金屬版滾筒，成(chéng)本(běn)隻有普通燙金(jīn)的十分之一；冷燙不制(zhì)作金屬滾筒、摒(bìng)棄了化學腐蝕工藝，減少了污染(rǎn)；除此之外，冷燙(tàng)制版比較容易，制作(zuò)時間短，能夠縮短(duǎn)生産周期。
　　
　　對(duì)客戶(hù)而言，冷燙印技術的性價比較高，能夠幫助客戶提高(gāo)産品的附加值，而且非常經濟合算(suàn)。”另外，由于冷燙印技術(shù)無須制作昂貴的燙印版，因此(cǐ)非常适合于短版(bǎn)活、質量要求不高的标簽(qiān)及打樣(yàng)生(shēng)産。
　　
　　ITWFoilmark公司的(de)國際銷售部經理Chriscorbtt先生指出：輪轉熱燙印(yìn)滾筒的價格較高，在熱燙印工藝(yì)成本中占有較大的比重。從(cóng)成本上考(kǎo)慮，更多的印刷廠會(huì)考慮用冷燙來代替傳統熱燙(tàng)，使用加熱滾筒，節省了(le)能源，降(jiàng)低了能耗(hào)，使印(yìn)刷成本大大降低。
　　
　　但是，同熱燙印技術相比，冷燙(tàng)印技術在質量方面還存在着一定的缺陷(xiàn)，冷燙受燙(tàng)金工藝、粘合劑(jì)、金屬箔等條件(jiàn)的限(xiàn)制，UV粘合劑流平性差，幹燥後的平面不是絕對的平面，轉移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現象。因而，冷(lěng)燙印(yìn)技術并不太适合于高質量包裝和标簽(qiān)産品的加工，冷(lěng)燙(tàng)印技(jì)術有待進一步提高。
　　
　　基于冷燙印的優缺(quē)點和市(shì)場發展形勢(shì)，冷燙工藝很有(yǒu)可能會(huì)成(chéng)爲市場熱點，cpp114的(de)一位資訊策劃人曾和某企業總經(jīng)理談到過冷燙(tàng)市場，這位總經理表示，他對冷(lěng)燙市場很有信心，他認爲(wèi)，随着冷燙技術的進步，冷燙在燙金(jīn)市場中的占比會(huì)越來越大。冷燙市場真會如這位(wèi)總經理描述的這樣嗎？未來冷燙技術會不會見證燙金業奇迹？隻有等(děng)候時間的驗證。

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