柔印版根(gēn)據版材的成分(fèn)組成可分(fèn)爲兩(liǎng)大類：橡膠版和感光(guāng)樹脂
版。最早的(de)是手工雕刻橡(xiàng)膠版(bǎn)，然後是鑄造橡膠版，後來又出來了感
光樹脂(zhī)版，随着(zhe)計算機(jī)技術在制(zhì)版上的應(yīng)用又出現了CTP版。
(1)版材種類。
①雕刻橡膠版。
在(zài)模壓(yā)橡膠版及感光樹脂版出現以前(qián)的(de)很長時間裏，柔(róu)版瓦楞紙盒印刷
使
用的都是手工雕刻橡膠版。如今這種橡膠版(bǎn)已經很少使用了，手(shǒu)工雕
刻橡膠版采用的版材是(shì)天然橡膠版和合成橡膠(jiāo)版，這(zhè)種橡膠版比較柔軟。在手工雕(diāo)刻橡膠版(bǎn)制版過程中，不使用陰圖片，而是先将每個(gè)色
圖先在描圖紙(zhǐ)上描出，然後轉拓到(dào)橡膠版表面上，最後由技術(shù)熟(shú)練的
人員進行雕刻成版。
這種由手工(gōng)雕刻制版得(dé)到的印版精度較低，一(yī)般(bān)在40線以下，
隻能(néng)制作簡單的(de)文字和圖案。制作過程要求技術性強，需要豐富的經
驗技(jì)巧。印刷局限性大，不适合(hé)網點印(yìn)刷(shuā)。但有方便、快捷，低成本
的優點。目前市場上已(yǐ)經有激光頭雕刻機取代手工雕刻(kè)，在珠三角及
長三角地區(qū)激光雕(diāo)刻機制版正迅速發展。
激光雕刻具有高效(xiào)，精确，清晰和自動化的功能，且節能環保。
激光自動雕刻制版能達到40 – 60線(xiàn)的印刷效(xiào)果，通過軟件控制可實
現0. 3mm坡度雕刻，耐印力基本接近樹脂版，僅7号字以下樹脂版(bǎn)
印刷在清晰度(dù)上要(yào)優于雕刻(kè)版。
與(yǔ)樹脂(zhī)版制版成本相比，一台激光雕刻機在4萬元左右，而一套
2m感光柔性(xìng)曬版機設備是其10倍左右的價格，樹(shù)脂版一次性投資成
本高。珠三(sān)角地區，樹(shù)脂版平均(jun1)價格在1. 25元／英寸2左右，而激光
雕(diāo)刻制(zhì)版僅有0. 32元／英寸2，爲樹脂版的1/4。雖然大批(pī)量制作(zuò)時樹
脂版成本能降低(dī)到0. 90元／英寸2，但對于中小企業而言，卻很難進(jìn)
行批量制作，即使能做，成(chéng)本還是遠遠高于雕刻制版。此外激光雕刻
還有生産場地小(xiǎo)，制版尺寸大的優點。實際生産中可(kě)以采用雕刻制版
爲主，感光樹脂版(bǎn)爲輔(fǔ)的做法，在品質提高的同時，可以大大降低
成(chéng)本(běn)。
柔版制版方法
柔(róu)版具有高彈性，高耐印力(lì)，高分辨力(lì)等優點。因(yīn)此要制(zhì)作高質量的印版(bǎn)除需要采用高質(zhì)量版材(cái)外(wài)還需要有高品質的制版技(jì)術。
目前制作柔印版(bǎn)的主要方法有四種：雕刻法、模壓法、照相制版
法和計算機直接制版法。
(1)雕刻法。
雕刻法可分爲手工雕刻法和激光雕(diāo)刻法。
①手工雕刻(kè)法。
手工雕刻柔(róu)性版一般采用富有彈性的天然(rán)橡膠爲版基。用手工雕(diāo)
刻印版版(bǎn)面比較簡(jiǎn)單的圖案和文字。類(lèi)似于雕刻(kè)印章，将需要印刷的
圖案、文字刻成反向凸(tū)版，然後用雙面膠将印版粘貼在印(yìn)版滾筒上，
進(jìn)行印刷。這(zhè)種方法主要應用于(yú)簡單活件，如手提袋上的文字和圖案
及簡單的幾(jǐ)何圖形等(děng)，具有方便、快捷、成本低等優點，但對技術性
要求較強，要求雕刻人員具有熟練的技術和豐(fēng)富的經驗，勞動強度
大，印版質量總體不高，現基本上已淘汰(tài)。
工藝過程：原稿制作-轉拓-刻版-校對與修正-印(yìn)版。
②激光雕刻法。
激光雕刻法采用光電掃描、模數轉換、激光雕刻等技術(shù)自動雕刻
橡皮版。雕刻時(shí)依據圖文信息在橡皮版上雕(diāo)刻成不同深度的印版。這
種(zhǒng)方(fāng)法能制作(zuò)網線版，特(tè)别适用于無接縫的(de)套筒印版制作。
(2)模壓法。
模壓法又稱鑄造法，要先制作金屬原(yuán)版，然後用熱硬化酚醛樹脂
熱壓成凹型鑄(zhù)模作爲母版，最後将橡膠版材進行(háng)加熱加壓處(chù)理而(ér)形成
印版的一(yī)種方法。
工(gōng)藝過程：原稿_-陰圖片–制制金屬原版-熱壓母版(bǎn)一模壓橡膠
版(bǎn)-背面加工葉柔性印(yìn)版。
模壓橡膠版品質比手工雕刻版要高，但制版工藝複雜，成本較
高，有(yǒu)一定的污(wū)染，而且對精細産品(pǐn)不能很好地複制。因此在感光樹
脂版出現以後，使用量迅速減少。
(3)照相制版(bǎn)法。
照相制版法是(shì)柔版制(zhì)版最常用(yòng)的一種方(fāng)法。主要(yào)是感光樹脂版材
在紫(zǐ)外光照射下，感光樹脂中的光引發劑分解産(chǎn)生遊離基，而遊離基 與不飽和的雙鍵發生反(fǎn)應，引起聚(jù)合交聯反(fǎn)應(yīng)，從而(ér)使圖文部分材料
變成不溶性物(wù)質，而非圖文(wén)部分仍(réng)保持原有(yǒu)的性能，然後用顯影劑将
非圖文部分的感(gǎn)光樹脂除去，使圖(tú)文部分保留形成浮雕凸版。
而(ér)常用(yòng)的(de)感光樹脂版有固體感光樹脂版(bǎn)和液體感光樹脂(zhī)版。
其工藝流程：原(yuán)稿_陰圖片_-裁版–背面曝光-正面曝光_顯
影一-燥-去黏-後曝光-印版。
其(qí)工藝(yì)特點(diǎn)爲：
①制版工藝簡單可批量生産(chǎn)。
②版材厚度一緻性(xìng)好，可制作薄型、高精度印版。
③尺寸穩定性好，再現圖像(xiàng)能力好，可以再現150線／英寸（甚
至175線／英寸），階調範圍可達(dá)到50-/0 – 95%。
④印版耐印力高，可達數百萬(wàn)印。
相比手工雕刻版和(hé)模壓版，感光樹脂版的優勢非常明顯，因此(cǐ)一(yī)
出現(xiàn)就迅速取代了模壓橡膠版和手工雕刻版。
(4) CTP制版法。
CTP制版法(fǎ)就是計算機直(zhí)接制版，是指将計算機上所設計的數字
圖文直接(jiē)在專用版材(cái)上成像制成柔性印版的(de)工藝技術。與傳統制(zhì)版相
比(bǐ)，它實現(xiàn)了無膠片制版，消除了膠片在制作(zuò)過程中的誤差及由膠片(piàn)
在曬版過程中引起的光散射、網點增大等故(gù)障，使印版品(pǐn)質顯著
提高。
目前主要有計算機(jī)直接制版系統和計算機(jī)直接制套筒版系(xì)統。
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印刷制版變形補償
柔版最明顯的(de)特點是具有良好(hǎo)的
彈性，一塊制作非常完美的柔印版，
被安(ān)裝到圓柱形滾筒上(shàng)時，印版沿滾
筒的周向表面會産生彎曲變形，這種
變形會使印版表面的圖文産生變化，
如圖2-2所示，即印刷
出來的圖文
與(yǔ)原稿有偏(piān)差。品質要求不(bú)高的企業宣傳冊印刷
品則可不考(kǎo)慮，而品質要求較高的印
刷品則需要進行補償。印版的(de)變形會
随着不(bú)同的材料，有不同(tóng)的變形，硫
化(huà)橡膠(jiāo)版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短(duǎn)2%，而周向上的變形則随圖(tú)文尺
寸而改變。
①補償途徑(jìng)。
目前主要途徑有四種。
a．在(zài)原稿設計時，根據印版伸(shēn)長率，在變向尺寸中減去相應值。
b．拍攝(shè)曬(shài)版膠片時，采用變形(xíng)鏡拍攝，縮短變(biàn)向尺(chǐ)寸。
c．采用電腦(nǎo)制版，隻需在設計完墨稿分色前，給一(yī)個單向縮放
指令。
d．采(cǎi)用滾筒式(shì)的曬版(bǎn)方法，即曬制印版滾筒與印版(bǎn)滾(gǔn)筒尺寸相同。
②柔(róu)性感光樹脂版伸(shēn)長尺寸的補償計(jì)算。
爲了補償圖像的變形，須減(jiǎn)小曬版陰圖片在圓周方向上的圖文尺
寸，目(mù)前大多(duō)用杜(dù)邦經驗公式。其計(jì)算公式如下：
補償(cháng)系數B= K/l×100%
變(biàn)形率（陰圖底片的長(zhǎng)度%）=（1一B）
陰片的尺寸(cùn)=L×（1一口）
上面公式中，L是印刷品的複制長度，K是(shì)印版的周向伸(shēn)長(zhǎng)量。
通常情況下(xià)，L值是随印刷訂單給定的，如(rú)果沒(méi)有給(gěi)出還可以通過以下方法計算：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒的(de)半徑；日
是貼版雙(shuāng)面膠帶的(de)厚度；c，是印版的厚度；變形率即是縮版率。
K值是個常數，不同的(de)版材可以(yǐ)預先算好各(gè)自的K值，計算K值
的經驗公式(shì)是：K=2丌c。=2rr（c，-C。），c。是印版的感光(guāng)樹脂層厚
度；c-指的是印版支撐膜的(de)厚度，通常取值爲0. 005英寸（0.127毫
米），但也有别的特殊版材c。取值爲0. 007英寸（0.178毫米）。
常(cháng)用的(de)不同厚度印版與K值的關系如(rú)表(biǎo)2 -1所示。
實際上(shàng)，由于柔性感光樹脂版的變形特點非(fēi)常複雜，印版的内(nèi)側
是壓縮變(biàn)形，尺寸縮小，而印版的(de)外側是拉伸變(biàn)形，尺寸(cùn)增大。前面
我們作變形補償時(shí)，隻是假設外側發(fā)生了(le)拉伸變形，忽略了内側變形
的影響。除了上述(shù)算式(shì)中的影響因素外，印版材料的性能、印版上的
圖文(wén)結構、版厚、印版滾筒的周長大小等(děng)也會對印版(bǎn)的變形産生影
響。因此，我們采用上述經驗公式計算得到(dào)的補償系數(shù)B是近似值。
盡管如此，計算得到的盧值仍然可以爲實際生(shēng)産提供很好的指(zhǐ)導，它
可以使我們在進行實(shí)際生産時有據可依(yī)。
而(ér)對要求精密套印的印(yìn)品，需要綜合收(shōu)縮與彎曲的計算式，作出
精确的版(bǎn)面設計，當計算補償發生(shēng)困難時，可采用實驗方法或(huò)抽樣法
确定(dìng)。
柔性感(gǎn)光樹脂版柔軟而富有彈(dàn)性(xìng)的特性，使得柔印的适應(yīng)性極爲
廣泛，同時也給柔印(yìn)提(tí)出了印版變形補償的問題。如果采用輥筒式(shì)制
版，這(zhè)一問題可以基本得(dé)到解決，但如果仍(réng)然是采用平面式制版，那
麽就要特别注(zhù)意縮版率問題。解決好柔印版變形(xíng)補償這一問題，爲最
終制(zhì)得高(gāo)品質的柔印版提供保(bǎo)證。
網(wǎng)點增大的補償
柔版印刷由于版材較柔軟，所用油墨黏度小，流(liú)動性大，使其比
其他印刷網點擴大更(gèng)嚴(yán)重，網點再現範(fàn)圍更(gèng)窄。柔版印刷網點再現範
圍(wéi)爲100-10 -85%。也就是說：85%以上的(de)大網點，由于網點(diǎn)增大而産
生并級現(xiàn)象，會使暗調區(qū)域糊死、無層次；5%以下的小網點(diǎn)，由于
網點太小，很難在印版上“站住”。爲了解決這個問題，應在印前電
腦設計(jì)和分(fèn)色時就對柔版網點增大(dà)進行補償，一(yī)是(shì)可以采用混合加網
技術(shù)，也就(jiù)是10% -900-/0範圍采用(yòng)調幅加(jiā)網，而10%以下和90%以
上采用調頻加網。這種加網技術在高光與暗(àn)調(diào)部分的網點擴大(dà)更穩(wěn)定
且容易預測(cè)，并可在印前制作時進行補償。另外還可以通過調整(zhěng)分色
層次曲線(xiàn)來對網點增大進行補償，例如(rú)：假設網點增大爲10%，則
将(jiāng)印版上50%的網點設置(zhì)成40%，在印刷時，40%的(de)網點擴大(dà)10%
将變成500-/0，就像原稿一樣了(le)。這種補償可以(yǐ)在掃描儀上完成，也可以在照排機上完成，且最好是在(zài)照排機上(shàng)完成，品(pǐn)質較好。
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柔版印前處理的獨特性
柔版印刷由于版材結構、性能及印刷工藝的特(tè)殊性(xìng)，其印前處理
與膠印和凹印(yìn)有很(hěn)大(dà)不同，爲了能獲得較好的印版品質，在印前處理過(guò)
程中要采取(qǔ)相應的補償措施(shī)，如網點擴大補償、印(yìn)版變形補(bǔ)償等(děng)。
(1)網點擴大補(bǔ)償。
①柔版網點傳遞規律。
在柔版印刷中，圖文信息的傳遞和再現主要是通(tōng)過柔印版将油墨轉移到承印物上的過程。而在柔版印刷中，由于所用的感光樹脂版的
彈(dàn)性較(jiào)大，在印刷過程中又需要施(shī)加一定的印刷壓力，雖然柔(róu)版印刷
中(zhōng)采用較小的壓力(lì)，但還是會(huì)導緻印(yìn)刷品上圖像網點(diǎn)的增大，并引(yǐn)起
色(sè)彩和層次(cì)複制的變化。在實踐中，通過測(cè)定并(bìng)繪制相(xiàng)應的柔版印刷
特(tè)性曲線可以看(kàn)出(chū)，柔(róu)版印刷過程的網點增大問題是十分嚴重的，
lO%以下的網點是(shì)很(hěn)難控制的，因此(cǐ)，對于高光區應作特殊處(chù)理，應
該盡量放平網。
而柔版水(shuǐ)性油墨的黏度又較低(dī)，流動(dòng)性大，在壓力作(zuò)用下(xià)，印版
上的(de)油墨易向四周(zhōu)擴大，使網點形(xíng)成一個中間墨層薄邊(biān)緣墨層厚，類
似(sì)于空心的點子，此現象(xiàng)稱爲邊緣效應。如圖2 -1所示(shì)。
印刷包裝前的設計要求
(1)印前設計要(yào)求。
随(suí)着計算機科(kē)學技術(shù)的發展(zhǎn)，彩色桌面出版系統已被廣泛應用于
包裝裝潢設計中，許多廣告公(gōng)司、制版中心引(yǐn)進了各(gè)種高、中檔的彩
色桌面出(chū)版系統，進(jìn)行印前包裝設計。電腦系統的應用(yòng)使我們的工作
效(xiào)率(lǜ)、美術設計、廣(guǎng)告創意、制作水平都有(yǒu)了顯著提高。
一件包裝設計稿件往往是圖案、色彩、文字相(xiàng)互綜合而成的，在
确(què)定圖案的布局、色彩選擇及方案的安排時，除考慮商品的性質和美(měi)
學、藝術效果外，還須考(kǎo)慮制版印刷後的實際效果。而目前大部分設
計師使用電(diàn)腦作爲包裝(zhuāng)設計工具。對于新産品，一般都由專業設計人員根據客戶的要求(qiú)或市場意(yì)圖進行設計，但多(duō)數包裝設計者對(duì)瓦楞紙(zhǐ)盒(hé)印
刷
工藝了(le)解不夠或設計者與印刷者(zhě)間缺乏溝通，不能很好地掌握紙箱
印刷的特點，設計出(chū)來的(de)樣品不符合印刷的要求。
紙箱印刷的印前設計要求設計人(rén)員必須了解瓦楞紙箱印刷（以柔
版印刷爲主）的特點及(jí)與普(pǔ)通紙張印刷的差異。瓦楞紙箱印(yìn)刷設計(jì)應
結合印(yìn)刷工藝進行(háng)，瓦楞紙(zhǐ)箱最原始功能(néng)是保護内裝産品(pǐn)，有利于儲
運。瓦楞(lèng)紙箱的強度是體現(xiàn)其價值的重要(yào)指标(biāo)，因此在設計時不能(néng)一
味追求美觀(guān)，應遵循瓦楞紙盒印刷
的特性，尤其是柔性版印(yìn)刷特(tè)性(xìng)。因
此，設計人員在進行瓦(wǎ)楞紙箱的包裝設計時，應注(zhù)意以下(xià)幾(jǐ)點。
①在色彩運用上，應盡量簡(jiǎn)潔、明快、顔色鮮豔(yàn)，多利用專色(sè)來
彌補四色印刷的不足。同一(yī)種顔色既有網線又有(yǒu)實地且顔色較深(shēn)時，
要分别制成兩塊(kuài)版。
②層次運用上，高光和暗調處(chù)層次(cì)要平（少些），中間調層次要
豐富(fù)。
由于瓦楞紙盒印刷
多采用柔版(bǎn)印刷，網點擴大較嚴重，柔印産品(pǐn)
所能表現的(de)高光和暗調的層次區域相對要少些，高光處一般隻能再現
80-/0 – 100-/0的網點。因此，設計中小于8%的網點，在(zài)實際印刷中是表
現不(bú)出來的。
網目調圖像(xiàng)盡量不采(cǎi)用00-/0 – 1000-/0的層次效果，以免高光處絕
網，暗調處變成實地。傳統柔版印刷線數(shù)低，隻能做到2%，1%的
小點子在曬版時就已丢(diū)失，2%的網點(diǎn)印刷時會擴大到12%左右，
50%以下的(de)高中調區域擴大尤其嚴(yán)重，已接近中間調的網點。在暗調
時(shí)，柔印的網(wǎng)點大約在90%就會變成實地(dì)狀态，在實際印刷時的困
難會更大(dà)。因此設計(jì)此類稿件一定要注意，在柔版印刷紙箱時網點擴
大嚴(yán)重，階調複制範圍一般爲10% – 90%，對于高光和暗調要作特殊
處理，即高光區，應盡量放平網，暗調區，宜采用實地專(zhuān)色印刷。對(duì)
于中調區(qū)，可通過縮小膠片上(shàng)網點面積率的辦法(fǎ)以補償印刷過程中的
網點擴大(dà)。在能取(qǔ)得較好的(de)印刷效果的前提下(xià)，圖文網線(xiàn)數不(bú)要太
高，通常紙箱印刷爲40 – 80線／英寸即可。
③套印色(sè)數不宜過多。 由于瓦楞紙箱印(yìn)刷精度的限制，套色過多，套色(sè)圖案過細會造成(chéng)
印刷困難。
另(lìng)外印(yìn)刷過程中的壓力會造成紙箱抗壓強度的降低，而套印(yìn)色數
越多紙箱抗壓強度下降也越多。在使用最優質的印版時，單色印刷後
紙箱(xiāng)的抗壓強(qiáng)度下降6% – 12%，三色印(yìn)刷後降低17%- 20%。爲保(bǎo)
證紙箱強度，設計要盡量簡潔，避免大面積實地印刷，減少顔(yá)色
數量。
④線條和文字的處理上(shàng)不要過細和過小。
a．不宜使用過(guò)細的線條和(hé)過小的(de)文字。由于柔版在印刷過程中
會變形，因此太細的線條、文字極易發生(shēng)變形，而過細的(de)邊(biān)緣裝飾線
條又易被主線條湮沒。若是細小的反白字(zì)或反白線條，由(yóu)于浮雕較
淺，則極易(yì)造成糊死現象。所以盡量使用粗(cū)一點的線條(tiáo)，裝飾用線條
與主線條顔(yá)色反差要大些。
一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，
對于瓦(wǎ)楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促(cù)銷商品的意(yì)義，因此，在設(shè)計
時應避免采(cǎi)用太(tài)小的文字。
b．陰線不宜(yí)放置在挂網處。由于柔印加網線數低，所以陰線不
宜放置在挂網處，否(fǒu)則會導緻字的邊緣不直，影響美觀，陰線更不應
該出現在套色處，因爲套色就必然有偏差，小陰字不容易(yì)表現出來。
c．避免沿印刷滾筒軸(zhóu)線方向設計的橫向長方形實地或條塊。盡
可能采(cǎi)用斜線、曲線．波紋線(xiàn)及其他不規則線條，否則(zé)會引起版(bǎn)輥的
徑向跳動。
d．版面上(shàng)避免設計較大的(de)圓形圖案(àn)，因爲(wèi)柔版沿圓周方向會伸長。
e．條碼方向(xiàng)要與印刷方向一緻(zhì)。
由于柔版在印刷過程中受壓變形比較嚴重，而且印版貼到版輥上
也要變形，所以條碼的位置必須(xū)引起注意。這裏要對設計師強(qiáng)調的
是：條(tiáo)碼的尺寸和方向條碼尺寸應參照标準，一般爲SC-2以上；條
碼的方向與印刷方向一緻。隻有這樣，才能印(yìn)出品質優良的條碼。
⑤其他方面。
a．了解所使(shǐ)用的印刷機的特點，尤其是網點增(zēng)大方(fāng)面。 b．仔(zǎi)細分析(xī)原稿，确(què)定加網的線數及網點百分比。
c．根據印品的品質要求和加網特性來确定版材。
d．設(shè)計需避免環紙箱(xiāng)周(zhōu)長的圖案與(yǔ)瓦楞方向相同的帶狀條紋的
出(chū)現。在(zài)印刷時，此類圖案可以局部壓潰瓦楞産生壓痕，使瓦楞紙箱
受壓後極易沿壓痕彎折，這對紙箱強度破壞(huài)較大。
e．瓦楞(lèng)紙箱面紙大多采用牛皮(pí)紙，紙張本身呈黃(huáng)褐色，受其顔
色影(yǐng)響，明度很高的白(bái)色，與面紙顔色接近的(de)淡黃色都(dōu)無法(fǎ)真實地再(zài)
現到紙箱上，設計中要考慮此種情況帶來的顔色偏差及影響，顔色的
選擇(zé)要盡量考慮遮(zhē)蓋力強、色彩飽和度高的顔色。經驗表明，顔色成
分中K值大于5的顔色在牛皮紙上才可得到較爲逼真(zhēn)的再現。如果圖
文設(shè)計對(duì)顔色要求較高，則(zé)應該選用白色面紙紙箱。
總之，設計者隻有(yǒu)對整個紙(zhǐ)箱印刷工藝包括從原稿設計(jì)、分色、
加網線數和網點形狀、灰平衡、印前排版(bǎn)到出分以片、印版制作(zuò)、上
版、印(yìn)刷、模切(qiē)及(jí)燙金、壓凸(tū)工序等都有所(suǒ)了解，才能設計出完美的
作品。
(2)數字(zì)原稿的印前設計。
原稿是印刷過程被複制的對象(xiàng)，它是制版、印刷的基礎。這(zhè)就是(shì)
說在印刷過程如果沒有好的(de)原稿就不可能獲得高品質的(de)印刷品。
随着計算機技術在印(yìn)刷領(lǐng)域的應用，印刷
用(yòng)的原稿(gǎo)種類更多(duō)，形
式也多樣化了，尤其是數字(zì)原稿在印刷中的應用(yòng)越來越普遍。數字原
稿是指(zhǐ)以光、電(diàn)、磁性材料爲載體的用(yòng)于印刷(shuā)的數字形式原稿，此類(lèi)
原稿不再需要數字化(huà)過程。常見的(de)數字原稿有：采用光盤形式存在(zài)的
Photo CD原稿，以磁盤形式(shì)存在的電子文檔(dàng)，用數碼相(xiàng)機直接拍攝的
原稿或用掃描儀獲得的原稿(gǎo)等。
在印前技術(shù)從傳(chuán)統工藝向數(shù)字化轉變的今天，客戶委托專業制(zhì)版
公司的業務中，僅有少量能提(tí)供相應的數據電子文檔作爲(wèi)原稿，約占
1/3。另有一部(bù)分電(diàn)子文檔在制作(zuò)格式等方(fāng)面，與印前輸出不符。而
大多數則是以電腦噴墨打印稿或印刷品做原稿，這樣既(jì)增加了制版難
度(dù)，又(yòu)降低了生産效率。
目前數據文檔(dàng)資料存在的問題(tí)及解決辦法： ①有些客戶，原稿設計時(shí)将原制作過程完全略去，而将最終結果
儲存下來，沒有了圖(tú)片的層次和圖形、文字的外框(kuàng)或路徑，給制版時
的修色及圖文補漏白等操作帶來(lái)很大的(de)困難。
②對于各種字體及(jí)不(bú)同國家的文字，制版(bǎn)商不可能都有字庫(kù)，所(suǒ)
以較特殊的文字未轉好路徑，會給制版帶來(lái)很大的麻煩。不常見的字
體(tǐ)，正确的(de)做法是(shì)将文字轉(zhuǎn)換成矢量圖後存(cún)儲，或将(jiāng)相應字庫也一起
拷貝上。
③電腦數據(jù)文檔資料(liào)的存(cún)儲形式應是PC或(huò)Mac機和各類(lèi)圖像、
圖形處理軟件，這樣有利于保存和互聯網傳送(sòng)。
④許多(duō)設計人員在存儲稿件時圖省事，往往将整(zhěng)個文件存儲在一
個圖中，這樣做的後果(guǒ)是很多文字輪廓不直，需要重新描，工作量
很大。
⑤目前大部(bù)分(fèn)設計師使用電(diàn)腦作爲包裝設計工具，所使用的設計
軟件有矢量形式的，如Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等，有像素
形式的，如Photoshop等(děng)。在設計過程中不要全(quán)部用Photo。hop等位圖
形式的軟(ruǎn)件制作(zuò)。Photoshop最(zuì)好用來處理(lǐ)位圖圖(tú)像或一(yī)些特技效果，
而其他(tā)的線條、文字、色塊最好用(yòng)Illustrator、CorelDRAW等矢量軟(ruǎn)件
來(lái)制(zhì)作，這樣有利于制版公司依(yī)據紙箱(xiāng)印刷的特點做一些調整，如陷
印等。
總之，制版公司應加強與客戶的(de)交流，引導客戶認識(shí)原(yuán)稿的(de)重要
性和什麽樣(yàng)的原稿才(cái)符合制版要求，逐步推廣和普及使用電子文檔。
這也有利于制版商采用互聯網與客戶進行遠程的稿件(jiàn)傳遞，提高工作
效(xiào)率。
文章由深圳(zhèn)印(yìn)刷廠 海倫印刷編輯
中國紙箱行業的發展趨勢
近幾年，我國瓦楞紙箱(xiāng)行業發展速度很快(kuài)，但是與(yǔ)國民經濟發(fā)展
的需求和與先進國家同行的水平相比，還有很大差距，紙(zhǐ)箱行業是一
個長青長盛(shèng)的産業。
首先包(bāo)裝是爲商品生(shēng)産和流(liú)通服務的，随着國民經濟的(de)發展(zhǎn)，全
社會對紙箱包裝的需求量隻能(néng)是越來越(yuè)大(dà)。
第二，從(cóng)紙箱包裝(zhuāng)本身的性質來看，它是一種綠色包(bāo)裝産品，更
受歡迎。現代社(shè)會強調的(de)是節約資源(yuán)保護環境和可持(chí)續發(fā)展，紙箱包(bāo)
裝可以回收、再生，可重複利用，自然降解，符合環保要求。
目前(qián)我國(guó)紙(zhǐ)箱行業正(zhèng)在由單一功能向多功能(néng)的方向發展，紙箱包
裝(zhuāng)從單(dān)純的運輸包裝向運輸與銷售包裝(zhuāng)相結合的方向轉化(huà)，由此引出
了紙箱包(bāo)裝輕量化、高強度、細瓦楞、精印刷、異型箱結構以(yǐ)及預印
問題等。
1．産品向(xiàng)全面發揮(huī)包(bāo)裝功能的方向發(fā)展
随着市(shì)場經濟的發展，商品對包裝(zhuāng)要求越來越高，瓦楞紙箱由過(guò)
去的單純用作運輸包(bāo)裝向運輸包裝和銷售包裝相結(jié)合的方向發展。
2．生産設備向高檔化、國際化方向發展
瓦楞紙闆生産線向高速、高(gāo)效、寬幅(fú)、低耗、封閉無污(wū)染、計算
機控制和多(duō)功能的方向發展。後工序的印刷開槽機也向着高檔、快(kuài)
速、多色、寬幅、自動化(huà)控制等方向發展。
3．生(shēng)産模式逐步椎行“集中制闆，分散制箱”
“集中制闆，分散制箱”體現了社會化大生産(chǎn)的專業化分工和協
作，有利于調整(zhěng)和提升産業結構，符合市場經濟的優勢互補、共同發(fā)
展和優勝劣汰的規律。
4．瓦楞原紙(zhǐ)向低定量、高強度、輕(qīng)量化發展
目前，各種微細瓦楞（G、N型）的開發以及低定量瓦楞(lèng)原紙的
生産(chǎn)，使得瓦楞紙闆的定(dìng)量明顯下降，國外最(zuì)低可達500g/m2。微(wēi)細(xì)
瓦楞紙闆可在膠(jiāo)印機上直接印刷，且質量高。國内高強度瓦楞紙闆(pǎn)的消費潛力還很大(dà)，應積極發展本土(tǔ)的高強度瓦楞紙(zhǐ)闆生産，降低其進
口數量。
5．節省(shěng)資源(yuán)、保護環境
目前我國加工紙箱對紙(zhǐ)資源浪費嚴重：高強度、低定量瓦楞原紙
尚未全面推廣(guǎng)。美國三層瓦楞紙箱比例占89.4%，日本三層瓦楞紙箱
占(zhàn)84. 6%，而我國五層瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)箱占80%以上，多(duō)用兩層(céng)紙就浪費2/5
的(de)紙。
6．開發(fā)新産品，拓寬紙箱應(yīng)用範圍(wéi)，注(zhù)重瓦楞紙箱結(jié)構調整
一是開發(fā)了可在(zài)膠印機上(shàng)直接印刷的G型瓦楞紙闆；二是開發(fā)了
F型和K型瓦楞(lèng)紙闆；三是推出了高強度瓦楞複合闆，該紙闆改變了
傳統瓦楞紙闆的卧式排列結構，創造(zào)性地采用瓦楞(lèng)立式緊密排列結
構(gòu)，不僅強度高，而且具有優異的抗壓(yā)、抗彎和緩沖性能(néng)，可替代重
型(xíng)瓦楞紙闆、蜂窩紙闆和木闆包裝，是一種(zhǒng)新型的環保包裝材料。
瓦楞紙箱是一種(zhǒng)十分優良的(de)包裝材料(liào)，可以代木、代塑，可以回(huí)
收利用，是綠色包裝材料，具有良好的發展前景。
另外我(wǒ)國超市零(líng)售及食品(pǐn)行業發展迅速，作爲快速消費品的(de)包
裝，瓦楞紙箱紙盒有很大優勢，特别是微細(xì)瓦楞(lèng)的市場發展前景更是
廣闊，如超市(shì)貨架、同(tóng)時具有運(yùn)輸和展示商品功能的(de)箱盒、集束包裝
等。如G楞、F楞産品具有優良的物理性能和印刷精美(měi)效(xiào)果，據預(yù)
測，今後五年内，G楞将占到(dào)10%的市揚份額。
中國作爲世界瓦楞(lèng)包(bāo)裝大國，“十一五”期間經濟的高速發展爲
我國紙箱行業帶來了非常有(yǒu)利的市場(chǎng)契機，隻(zhī)要我們攜手努力，我們
紙箱行業的明(míng)天一定會更加(jiā)美好(hǎo)。
文章由深圳印刷廠 海倫印刷發布/blog/zgzxhyfzqs
中國瓦楞紙(zhǐ)箱行業存在的問題(tí)
中國瓦楞紙箱行業存在的問題(tí)
(1)企業現代化管理水平不高，利潤無(wú)法最大化。
(2)産品(pǐn)檔次不高、單一化、結(jié)構不合理。目前大多數企業新産
品(pǐn)開發和科技推廣能力不(bú)強，行業(yè)産(chǎn)品單一、更新速度(dù)慢，高檔次、
性能優良的紙箱産品依然短缺(quē)。
(3)各區域紙(zhǐ)箱企業分布不均勻，缺乏有行業領(lǐng)軍地位的大型企
業集團。
(4)設備集約化(huà)程度不高。據資(zī)料介紹，美國瓦楞紙闆生産線數(shù)
目還不及我國的40%，但(dàn)其生産的瓦楞紙(zhǐ)闆（按(àn)面積計(jì)算）是(shì)我們
的3倍多(duō)，這與生産線水平和開機率有很(hěn)大關系。據(jù)統計，我國瓦楞
紙闆生(shēng)産線的(de)平均(jun1)開機率僅爲40%。而提高(gāo)開機(jī)率，一是走“集中
制闆，分散(sàn)制箱”的道路，再就是必須(xū)通過聯合、兼并、重組和股份
制改造，淘汰設備落後的小紙箱廠，組建若幹大(dà)型瓦楞紙箱企業集
團(tuán)，讓先進的設備充分發揮其作用。
(5)行業标準不能及時(shí)與國際接(jiē)軌。我國瓦楞紙(zhǐ)箱行業标準水(shuǐ)平不高，也未能做到及時與國際标準接軌。
文章(zhāng)由(yóu)深圳印刷廠 海倫印刷編輯 /wp-login.html
紙箱(xiāng)行(háng)業的三次技術改造
(l)第一次(cì)技術改造。從80年代後期開始，單面瓦楞機組替代
傳統的單機生産瓦(wǎ)楞紙闆，這是我國瓦楞紙箱行業進(jìn)行的第一次技術
改造。文章又深(shēn)圳(zhèn)印刷廠
海倫印刷編(biān)輯
(2)第二次(cì)技術改造。從90年代開始使用瓦楞紙闆生産線，使
紙闆生産質量好(hǎo)、速度快，爲紙箱後道成型工序提供了品質保證。
(3)第三次技術改造(zào)。21世紀初期，我國(guó)瓦(wǎ)楞紙箱行業進行了
第(dì)三次技術改造，新上(shàng)馬的瓦楞紙箱生産線的(de)幅寬一般在2米(mǐ)以上，
速度在150米／分以上。同時瓦(wǎ)楞紙箱印刷的發展向高檔次、多色彩、
高質量、立體感強、視覺效果突出方向發展。
經(jīng)濟的快速增長促(cù)使我國瓦楞紙箱行業形成三大區(qū)域闆塊
我國各省市經濟發展的不同特點造成了各(gè)地瓦楞紙箱企業分布和
發展的不(bú)均衡(héng)。珠江三角洲，長江三角洲，京、津和河北、山東的一些(xiē)地區，由于(yú)市場(chǎng)需求的不斷提(tí)高，無論在企業規模還是生産(chǎn)能力、
産品質量、生産效益上都(dōu)位居全國(guó)同(tóng)行業前(qián)列。文章由深圳印(yìn)刷廠
海倫(lún)編輯
珠江三(sān)角地(dì)區是我國瓦楞紙箱(xiāng)行業發展最成(chéng)熟的，尤其以廣東較
爲明顯。廣東是國内家電和(hé)電子産品生産企業最(zuì)集中的地(dì)區，廣東紙
箱企業的先(xiān)進設備、行業規模、産品質量和産值效(xiào)益都超越了全國其
他省市。例如瓦楞紙闆生産線，廣東擁(yōng)有量占到全國的近三分之一；
從行業規模看，廣東目前有大小(xiǎo)規模紙箱廠五千多家，銷售額過億元
的包裝企業(yè)和企業集(jí)團達五(wǔ)十多家，香港和外商投資的企業(yè)在廣東(dōng)地
區(qū)也是最爲集中的。
長江三角洲地區近幾年發展最爲迅速，其迅猛之勢直逼華南并且
極(jí)具超越潛力。據上海市包(bāo)裝容器委員會統計，上(shàng)海市紙(zhǐ)箱行業1990
年銷售(shòu)額爲10億元，到(dào)2002年銷售額增加到(dào)60億元。上海目前(qián)擁
有瓦楞紙闆生産線150條，年銷售額上億元的企業(yè)10多家。
浙江、江蘇瓦楞紙箱行(háng)業發展勢頭強勁，目前中國(guó)包裝聯合會全
國性(xìng)的中國紙包裝開發生産基地（勝達(dá)集團(tuán)有限公司）、中國紙闆開
發基地（浙江景興紙(zhǐ)業公司）、中國紙制品納米技術應用研究(jiū)中心
（上峰包裝集(jí)團）等大型包裝專業生産基地、中心(xīn)全部落戶在浙江地
區，這足以說明(míng)該區域闆塊在同行業舉足輕重的位置(zhì)。
以京、津、河北、山東爲代表的區域(yù)闆(pǎn)塊的發展也極爲迅速。
近(jìn)幾年，中國食品行業特别是乳制品行業的發展爲這個區域的瓦楞
紙箱行業帶來了巨大商機，内蒙古伊利集團、蒙牛集團、北京三
元、上海光明等(děng)乳業(yè)巨頭紛紛在華北、東北(běi)地(dì)區投資擴張，這從側(cè)
面促進了這個(gè)區域(yù)紙(zhǐ)箱行業的飛(fēi)速發展。在(zài)不遠的将來，環渤海地
區就會成爲中國經濟(jì)發展的新引擎，并(bìng)引領中國區域發展重點
北(běi)移。
經濟的快速增長(zhǎng)促(cù)使我國瓦楞紙箱行業形成三大區域闆塊，帶動
了我國箱闆紙生産(chǎn)行業(yè)的發展，2008年中國瓦楞紙市場消費量(liàng)爲
2500萬噸左右。三大箱(xiāng)闆生産基地也(yě)已相應形成：珠(zhū)江三角洲(zhōu)地區，
總的年生産能(néng)力爲550萬- 600萬噸；江(jiāng)蘇、浙江包括安徽地區，總
的年生産能力爲550萬(wàn)噸左右；京、津、唐包括河北、山東(dōng)地區，總的年生産能力達到了500萬噸。三大經濟區域包裝産值約占當年全國(guó)
的2/3。“東(dōng)快(kuài)西慢，東強西弱”現象相當明顯，東北、西(xī)部及中原
地區隻占1/3左右。包裝(zhuāng)産業已日益成爲反映(yìng)經濟發(fā)展水平的重要标
志，成爲區域經濟的一個重要支柱産業。